編制：李彥軍
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安全：中化第十三建設公司南化專案部
年月日目錄
1．編制說明及起重機結構形式
2．編制依據
3．施工準備
4．主要施工方法和程式
5．勞動力安排及施工進度計畫
6．材料及起重機開箱檢驗
7．軌道鋪設和車檔安裝
8．起重機拼裝
9．起重機吊裝
10．起重機試運轉
11．安全注意事項和文明施工
12．工程保護
13．工程驗收
14．技術措施，消耗材料及施工機具計畫
15．附圖
1．編制說明及起重機結構形式
1．1編制說明
南化大化肥工程合成氨裝置壓縮廠房共安裝兩台電動橋式起重機，廠房（1）－（7）軸間安裝額定起重量為50t／10t起重機;(8)—(10)軸間安裝額定起重量為20/5t起重機.起重機主要資料表見1.1
起重機主要資料表
1.2起重機結構型式
起重機由橋架,裝有起公升機構和執行機構的小車,起重機執行機構和電氣裝置四大部分組成.為便於運輸,橋架分成兩片,現場拼裝組成整體.
1.3本方案包括兩台起重機軌道鋪設,車檔製作安裝,起重機零部件開箱檢驗,現場拼裝,吊裝,試運轉和驗收.本方案不包括起重機電氣安裝.
2.編制依據
2.1《起重裝置施工及驗收規範》(jb31-96)
2.2《吊車軌道聯結》(95g325)
2.3《煉油,化工施工安裝規程》(hgj233-87,shj505-87)
2.4《化學工業工程建設交工檔案規定》(hg20237-94)
2.5 50/10t和顏悅色10/10t橋式起重機圖紙及使用說明書.
3.施工準備
3.1隨機圖紙及其技術檔案齊全,本方案經批准,技術交底已完成.
3.2參加施工人員應熟悉隨機圖紙,技術檔案及起重機施工驗收規範.
3.3勞動力和施工機具滿足連續施工需要.
3.4組拼場地平坦.
3.5參加施焊電焊工必須持有焊工合格證,電工,起重工等工種持有效上操作證.
3.6橋式起重機開箱檢驗,安裝和驗收所用的鋼尺應計量合格並有相同精度.
3.7軌道和車檔安裝前,吊車梁已驗收合格,起重機組裝前軌道和車檔已安裝並驗收合格.
4.主要施工方法和程式
4.1主要施工方法
4.1.1 50/10t起重機兩片橋架,每片帶有執行機構單獨吊裝,在空中軌道上組拼成整體,小車,操縱室,欄杆等單獨吊裝並安裝.
4.1.2 20/5t起重機在(11)—(13)—(a)—(b)軸間,把兩片橋架組拼為整體,連同其
執行機構,小車,欄杆一同吊裝,操縱室單獨吊裝並安裝.
４.２主要施工工序
起重機主要施工程式如下:
５.勞動力安排及施工進度計畫
５.１施工計畫安排２９人,其中管理,技術人員４名,各工種安排人數見表５.１.
勞動力計畫安排表５.１
５.２計畫施工週期３６天,施工進度計畫見表５.２
施工進度計畫表５.２
注:電氣安裝以電氣施工技術方案為準,本計畫中僅以虛線表示.
６.材料及起重機開箱檢驗
６.１軌道用鋼軌ｑｕ１００和４３kg/m,建設單位**時提供質量證明書.
６.２軌道聯結用螺栓,壓板,復合橡膠墊板等附件以焊接材料必須有合格證.
６.３起重機開箱檢驗
６.３.１檢驗前,隨機技術檔案應齊全.
６.３.２按裝箱單清點零部件規格,型號,材質,數量,檢查材質證或合格證,並結果做出書面記錄.
６.３.３檢查橋架,小車其它零部件有否損壞和變形,檢查鋼絲繩有否鏽蝕,損壞,打環,扭結,裂嘴,和鬆散現象.若有則由建設單位負責解決.
７.軌道鋪設和車檔安裝
７.１軌道鋪設以吊車梁的定位軸線作其安裝基準線.
７.２鋼軌接頭採用直接頭,並用夾板和夾板螺栓固定.
７.３兩條平行軌道接頭位置應互相錯開,其距離不小於600mm,對於qu100ｑ鋼軌不等於5200mm, 對於43kg/m鋼軌也不應等於4100mm.
７.４完成鋼安接頭後,放好復合橡膠墊板,對軌道進行調整,並將螺栓,壓板等聯結件就位,使壓板緊貼鋼軌下翼緣,然後安裝異形壓板,彈簧墊圈,將螺母擰緊到異形壓板上,橡膠壓舌壓縮量約為2—3mm.
７.５軌道經調整符合要求後,應全檢查夾板螺栓,壓板螺栓並保證無鬆動現象.
７.６軌道安裝的允許偏差見表７.６
軌道安裝的允許偏差表７.６
７.７車檔製作應按95g325中要求,其高度ｈ要求如下:
cd----5 h=1165mm
cd---3 h=800mm
７.８同一跨端兩條軌道上的車檔與起重機緩衝均應接觸,否則應用橡膠板進行調整.
８.起重機拼裝
８.１橋架的拼裝
50/10t在軌道上拼裝,20/5t吊車在地面上拼裝.
８.１.１將橋架放置於已找平的枕木上,兩片橋架每片放置至少４組枕木.
８.１.２以端梁螺栓孔為定位基準,按照隨機圖紙中安裝連線部位標誌接端梁.
兩根端梁的中部均為用螺栓把橋架連成一體,調集成適後,擰緊端梁連線螺栓,橋架組拼完畢,其偏差應符合表８.１.２規定.
組拼橋架的檢查(mm) 表８.１.２
８.２起重機執行機構
起重機執行機構由製造廠組裝在橋架上,在起重機拼裝完成後,應按表８.２規定檢查.
起重機執行機構的檢查表８.２
８.３小車安裝和鋼絲繩纏繞
８.３.１把整台小車安裝在已拼裝好的橋架軌道上,主動輪和軌面接觸, 被動輪和軌面的間隙不得大於1.
3mm,小車車輪不得只有三個與軌道接觸,另乙個懸空,否則,要在懸空車輪的軸承箱或是軌道下加墊調整, 墊只能上一層,軌道下加墊時必須置於主梁筋板處,兩端點焊固定.
８.３.２按照隨機小車總圖上的鋼絲繩繞向示意圖,鋼絲繩繞過吊鉤上的動滑輪和小車架上的固定滑輪,繩的兩端用壓板分別固定在捲筒的兩邊.
８.４其它零部件安裝
起重機執行機構導電架及檢修平台,導電線擋架,欄杆,掛纜架等,均應按隨機圖紙上位置和要求進行安裝.
９.起重機整體吊裝
９.１兩台起重機吊裝重量及吊車選用見表９.１
起重機吊裝重量和吊車選用表９.１
９.２吊車選用計算
９.２.１50/20t起重機橋重量為19.
6t，寬為7m，員裝時車站在①－（ａ）－（ｂ）西側（旋轉中心在附圖ｏ１點），需跨過25.47m標高抗風柱，旋轉半徑需12m，臂桿長需44.3m，如選用美國產grove tm9150-150t吊車掛18.
5t配重，查其效能表知，額定起重量為14.475t不能滿足要求，故需分片吊裝，這樣橋架寬度尺寸減少，吊裝重量減少，旋轉半徑和臂桿長均可減少
９．２．２50/10t起重機採用單片橋架與其執行機構一起吊裝，共重14.13t 。吊索具按0.
8t計，吊裝重量為14.93t ，橋架寬度按2.5m 考慮，吊裝時需跨過25.
47m標高抗風柱。初選 grove。
橋式起重機安裝方案
一 概述 1.1 使用範圍 本工藝適用於電動橋式起重機的安裝。1.2 主要技術範圍與引用技術標準 了解電動橋式起重機的主要技術規範，查閱本起重機的隨機資料所載的有關資料。以下各標準均作為檢測本起重機安裝的質量與安全性的依據，在使用時必須 所用標準的最新 有效性。gb t 10051.1 1988 起...
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