1、 概述
荻港海螺5000t/d熟料生產線生料粉磨採用atox am—r50立式輥磨機， 磨輥靠液壓張緊系統拉緊，分離器靠馬達驅動，並可無級變速整機。機器的用途： 用於粉磨水泥生料 。
物料是通過進料口送到磨盤的軌道上。磨盤轉動時，物料通過磨輥和磨盤之間的運動被碾壓粉碎，被粉碎到一定細度的物料由磨盤的轉動離心力向外泛出，磨盤外沿處有一風環，上公升的氣流通過風環作用於物料，上公升的氣流即能阻止物料通過風環下落，也能允許物料中比重較大的廢質落入風環下面。經過刮板排出機體。
符合某一細度物料由氣流向上輸送，物料達到立式輥磨機上部後，由分離器進行分離，將某一細度物料送出立式輥磨機，粒度較大的物料，由分離器回到磨腔內壁上，再落入磨盤，重新粉磨。
與球磨機相比，立式輥磨機的主要特點是：具有較高的研磨效率，工藝流程大大縮短，比電耗降低。
立式輥磨機的主要組成部分包括架體、地基、底座、傳動部件、磨盤、磨輥、張緊裝置、分離器、密封空氣管路等。
2、施工人員配備
立式輥磨機的安裝工作可由由乙個鉗工組和乙個焊工組完成，人員共需18人，設定安全員一人。配備如下：
3、安全組織機構
4、立式輥磨機的主要工序
4.1安裝準備
a 標板埋設：
a、每條主要主要中心線至少埋設兩塊中心標板，每個基礎設定乙個基準標高點；
b、中心標板採用100×50×10鋼板製作；
b 基礎劃線：
a、根據土建或業主給定的基準點和基準線,按施工圖的要求,用高精度經緯儀、盤尺、角尺、鋼板尺、彈簧稱、地規、墨斗等一次劃出立式輥磨機、電機的縱橫中心線，並以對角線法復合放線的精度；
b、基礎劃線應符合下列要求：
同一中心線各中心標板的中心點，允許偏差0.5mm；
兩基礎上橫向中心線距離偏差不得大於±1mm;
基準點標高允許偏差0.5mm;
c、劃線完畢後，在預埋板的標板上，打上洋沖眼。
4.2 立式輥磨機基礎部分
底座的組對、焊接底座放入地基內、找正底座底板的安裝、找正底座底板的焊接電動機底座與立式輥磨主機底座的安裝、找正 。
a、將底座清理、除鏽、去毛刺，尤其是加工面，有撞擊疤痕的要銼平。
b、以加工面（配合面）為準，在底座上劃出十字中心線。並打洋沖眼標記。
c、底座應於減速機底座有良好接觸，一但有間隙，應當用墊片塞好。我公司計畫採用全新的雙列逆陣式焊接工藝，以全新的瑞典伊薩焊機、先進的雙列施焊工藝，以確保底座焊接變形最小。
焊接操作次序如下
a、底座與橋架之間介面處的豎向焊縫內側
b、底板與橋架之間介面處的豎向焊縫外側
c、底板與橋架之間介面處水平焊縫上下之間焊縫
實施焊接操作時，焊完一道焊縫後，換到相對的乙個焊縫施焊。這樣可防止部件的過熱。焊接時注意焊接可能造成的焊接變形。
d、底座與電機底座標高允許高差1mm.找正方法；水準儀
e、底座縱橫中心線允許偏差±0.5mm;底座水平度為0.2mm/m全長。
找正方法：直尺、線墜
f 、底座與電機底座橫向中心跨距允許偏差1mm。
找正方法：盤尺、彈簧稱
g、底座中心處（安裝減速機處）水平度允許為0.05mm/m。
h、螺栓孔與絲扣應用其它材料保護起來，防止混凝土進入。
i、精找正全部合格後，與業主會檢，申請一次灌漿。
4.3 底座的灌漿
底座灌漿不同於其它裝置底座灌漿。由於立式輥磨機運轉時震動很大，其灌漿質量、工藝均要求很高。我們建議底座灌漿時，必須有完善的灌漿工藝，且需有業主、安裝、土建、裝置廠家安裝四方人員參加。
為減少灌漿後水泥的收縮，我們建議基礎灌漿時採用微膨脹水泥。
基礎灌漿前，首先將地腳螺栓穿入，在底座上自由懸掛。對整個底座做一次中心、標高檢查。有需要時，利用調整螺栓做最終調整。
對立式輥磨機滑軌、減速機基礎板孔進行保護。在主機底座上、減速機底座上的58個孔中，加掛鋼筋束，與基礎相連。
基礎灌漿時，實際灌漿操作應由建築承包商進行。建築承包商應能從事混凝土作業，以減少灌漿後的收縮。澆注混凝土時，可使用振打幫浦，使底座灌漿均勻徹底。
混凝土凝結所需時間取決於混凝土型別，建築承包商應提出必要的建議。在適當的時候將調節螺栓卸下，然後按正常方式將地腳螺栓螺母擰緊，但不能載入較大的緊固力矩。（灌漿面高度根據現場情況定，不能超過架體底面標高。
）4.4減速機基礎板的安裝
施工準備基礎板的灌漿
減速機底板加工的公差不超過 0.1mm，這一精度可確保減速機精確無誤的定位。因為底板只需垂直方向的力，利用粘結劑將其裝在底座上是一種可靠的裝配方式。
儘管如此，為防止出現任何位移， 如磨減速機推入磨時，底板同時還加銷子予以固定。
底板粘結操作過程
1）、操作準備
a)、底座的表面與減速機底板，應清潔至光亮。金屬表面不得有任何汙垢，需保持乾燥，任何鏽、漆亦均應清潔乾淨。
b)、減速機底板與底座上的孔必須預先檢查。
c)、準備2~3根10mm直徑、50mm長，以及扁鋼約30mm長，以便混合粘結劑與硬化劑。
d)、混合化合物攪拌後，加註在攪拌機械內。
e)、準備好角鋼l100*60*6用於底板的找正。
f)、所有的孔與底座表面的邊緣應防止進入粘結濟。因此，在上述部位四周粘上帶子或絕緣圈。
g)、最後以溶劑沖洗底板與底座表面。
注：電機試執行後裝上聯軸節。
4.5 減速機的安裝
減速機出庫減速機底板與接觸表面的檢查減速機就位、配鉸定位銷孔輸入軸聯軸節安裝
a）、減速機本體就位
減速機通常是整體供貨，重量大並且集中，通常重量為100噸左右。裝置到貨時，應優先考慮卸貨於基礎側。卸車時採用枕木在混凝土基礎旁搭設木垛，頂部墊鋼板、滾槓。
首先將減速機就位於電機底座上，通過電機上的減速機滑軌，可使減速機準確就位在基礎板上將減速機底板放在立式輥磨機的機座的底板座上，將調節螺栓卸下然後按正常方式將螺母擰緊，但在此階段不固定。
將調節螺栓拿下12小時之後，重新檢查底座。灌漿之後72小時，利用套筒扳手和錘子將螺母擰緊，並點焊上。。
4.6架體的安裝
架體安裝前先把三個液壓缸分別主機基座的三個鉸接點。架體分6部分運至現場，按圖紙組對好並點焊，調整架體的位置，以磨機減速機的中心為基準，架體中心的最大允差為0.5mm.
把架體焊接於焊在主機基座上。
澆注整個地基部，保證完好無損，並在地基上表面提供光滑平面。
4.6 磨盤的安裝
清洗接觸表面吊裝就位檢查安裝熱連線鉸孔螺栓安裝密封氣環安裝刮板裝置安裝擋料環與撒料環安裝磨盤/減速機密封裝置。
磨盤安裝重量較大，僅次於減速機，必需採用大型吊車吊裝。磨盤安裝時應首先清除其接觸表面上的雜物，保證安裝在減速機輸出軸上不傾斜。環向四周不大於1mm.
a)、清潔減速機法蘭，檢查螺紋並加少量油。
b）、檢查磨盤的支撐面，包括油浸預熱螺栓，加少量油。
c）、將磨盤吊裝到減速機法蘭上。
d）、用塞尺檢查磨盤是否正確的放在減速機法蘭上。
e）、對於減速機無法蘭連線的磨盤則用油浸預熱螺栓至環境溫度以上90℃左右，擰緊。
f）、插入螺栓。
g）、焊上扁鋼，固定螺栓。
h）、加上蓋，用螺栓擰下。
i）、插上研磨環襯板，根據加緊環排列耐磨襯板。
j）、裝上加緊環。
k）、裝上刮板，確認刮板與立式輥磨機風筒是否有足夠的間隙（至少50mm）
l）、插入百頁環與防護環，鎖定裝置，在磨體安裝後固定
m）、裝上撒料環。
n）、裝上減速機與立式輥磨機機座之間的密封。
4.7 頂蓋支撐的安裝
從立式輥磨機機座上拿掉軸承蓋，清潔並安裝軸。將支撐調至栓接起來的頂蓋，清潔所有的孔，安裝聯結軸。
4.8 彈簧主件（主/輔）的安裝
液壓缸安裝減速機安裝主拉伸杆安裝輔拉伸杆安裝
1）、彈簧主件安裝
a）、插入執行液壓缸之前，檢查自調心滾柱軸承是否完全注滿油脂，防止活塞桿因螺紋受周圍包裝件或相類似材料的損壞
b）、減振器的支撐裝在右上部支撐上，因此減振器需小心安裝。
2）、主拉伸杆
a）、拉桿頭與銷一起插入叉槽。這些還需注意自調心滾柱軸承應被油脂覆蓋，拉桿端的螺紋防止損壞。
c）、拉伸杆軸承新增潤滑清單中所規定的油脂。 拉伸杆在軸承裝上後，裝上軸承罩，位置找正後，蓋上軸承蓋。然後裝上止推軸承，最後將拉伸杆找正就位。
d）、下一步裝磨輥，安裝時應將拉桿從中心輥上向外旋，為此，錐形銷必需拿出，螺栓必需鬆開。作完這些之後，拉桿應很容易向外水平擺動。這樣，整套磨輥就可安裝了。
錐形套應加防腐劑，防止鏽蝕與汙物損壞，並應儲存在安全地點，直至裝入正常位置。
3）、輔拉伸杆
拆下杆密封，裝上輔拉桿（包括軸承），再裝回，進行杆密封。
4.9 團簧主件載入系統的安裝
液壓缸安裝緩衝器安裝
插入執行液壓缸，將銷子裝上。
插入執行液壓缸之前，確認調心軸承是否被油脂完全覆蓋。保護活塞栓防止受損壞。裝上緩衝器。旋出伺服拉桿，裝上液壓缸支撐，鬆開磨體蓋，旋出整個蓋包括拉桿。
4.10 磨輥、壓力框架的安裝
清洗磨輥夾緊套安裝壓力環安裝磨輥耐磨胎安裝（如有必要監視孔安裝
a）、從輥輪上清掉防鏽漆，清潔後加點油。
b）、輥支架裝在輥軸上。
c）、磨輥放在磨盤上，用裝卸工具支撐好，輥子傾斜15度。
d）、壓力框架按圖紙組對好，尺寸合格後焊接。要求確保框架焊接變形最小。
e）、壓力框架的調整：先將三個角上的調整板和耐磨襯板裝好，調整壓力框架的位置，壓力框架的中心相對減速機中心的最大允差0.5mm。
f）、張緊杆裝入壓力框架內
g）、安裝密封空氣管路。
f）、裝上磨輥的滾轉動監視與油位測試裝置。
ATOX立磨專業
1.簡介 atox50磨是丹麥史密斯 fls 公司研製開發的立式輥磨，集烘乾 粉磨 選粉 提公升於一體,特別適用於水泥原料的烘乾粉磨。具有土建投資少 配套裝置省 粉磨電耗低等優點。與其他型別的立磨相比有以下特點 1 柱輥 平盤 碾磨壓力和反作用力只用於垂直方向，耐磨襯磨損均勻。2 三輥一體的磨輥系統...
瑞平石龍 ATOX施工方案
一 概述 二 編制依據 三 立式輥磨施工工序流程圖及安裝網路計畫圖 四 施工準備 五 基礎驗收及劃線 六 減速機底座的安裝找正 七 三個液壓缸底座的安裝 八 電機底座的安裝 九 減速機的安裝 一十 外殼的組對安裝 一十一 安裝密封件 一十二 磨盤的安裝 一十三 噴嘴環的安裝 一十四 研磨襯板的安裝 ...
ATOX50原料立磨培訓
原料立磨 一 立磨結構 1 主電機，型號 yrkk900 6 額定功率 3800kw 額定電壓 10kv 額定功率 50hz 額定轉速 990 995r min 電機軸承為滑動軸承，採用稀油強制潤滑，潤滑油為 46 抗磨液壓油。每次在開主電機時，必須要確認潤滑油站運轉正常，油標上顯示正常油位。2 主...