一、 概述
二、 編制依據
三、 立式輥磨施工工序流程圖及安裝網路計畫圖
四、 施工準備
五、 基礎驗收及劃線
六、 減速機底座的安裝找正
七、 三個液壓缸底座的安裝
八、 電機底座的安裝
九、 減速機的安裝
一十、 外殼的組對安裝
一十一、 安裝密封件
一十二、 磨盤的安裝
一十三、 噴嘴環的安裝
一十四、 研磨襯板的安裝
一十五、 刮板的安裝
一十六、 磨輥的安裝
一十七、 液壓缸及拉桿頭的安裝
一十八、 rap型選粉機的安裝
一十九、 立磨的組對焊接
二十、 試運轉
二十一、 安全措施
atox-50原料磨施工技術方案
原料粉磨是水泥廠工藝線上極為重要的環節,磨機安裝質量的好壞,直接關係到全線生產能否正常和全廠投產後的經濟效益。
atox50立磨的粉磨過程是：水平轉動的磨盤上有三個磨輥繞著固定的軸轉動。研磨的壓力產生於三個磨輥和中心軛的自重，部分產生於液壓缸的力。
液壓缸將磨輥推壓到磨盤上形成一定壓力，物料從入料口進入，在磨輥和磨盤間被壓碎成粉狀。
磨機內的熱風通過噴嘴環進入磨機，從噴嘴環進入的熱氣流將粉磨後的物料中的粗粉分出，返回磨盤進一步粉磨，細料與氣流一起通過選粉機出料口輸出，進入生料庫。
磨機主要組成部分
atox立磨外殼、主減速機、磨盤、磨輥、主電機、高壓油站、低壓油站、選粉部分、三個液壓站、噴水冷卻系統等。
atox立磨的規格及主要技術引數
能力： ≥400 t/h
允許入磨物料最大粒度： 175mm
允許入磨物料最大水分： 8%
成品細度： 80μm篩篩餘≤12%
出磨物料水分：<0.5%
磨盤直徑： 5000/5610mm
磨輥數量： 3個
主電動機:
功率： 3800kw
電壓： 10kv
轉速： 992r/min
輔傳電機:
型式： 減速電機
電壓： 400 v
功率： 7.5 kw
輸入轉速： 1480r/min
輸出轉速： 7.1 r/min
主減速機
輸入功率: 3800kw
選粉機:
型號: rar-lvt50
轉子直徑: 5680 mm
轉速: 45～90 r/min
選粉效率：
電動機 （變頻調速）
功率: 346 kw
轉速: 1500-750 r/min
三、立式輥磨施工工序流程圖（見圖一）及安裝網路計畫圖（見圖二）
四、施工準備
組織施工人員熟悉圖紙、安裝說明書等技術資料，並做好技術交底工作。
清理施工現場，確定裝置堆放場地，熟悉裝置到貨情況。
準備施工工機具及材料，接通施工電源。
搭設組對鋼平台。
裝置出庫、驗收和檢查。
裝置驗收應檢查下列部位，並認真作好裝置檢驗記錄。
各部件有無缺件；
各部軸承的密封情況；
空氣管路、潤滑管路及液壓管路的密封及清潔情況；
減速機的清潔情況和齒輪的嚙合情況；
各零部件的數量和幾何尺寸及有無損傷變形情況；
主要配合與連線部位的幾何尺寸及有無損傷變形情況；
各部件組對標記是否清晰。
裝置出庫注意以下內容：
裝置應按安裝的先後順序依次出庫以免重複倒運；
裝置吊裝嚴防裝置變形和損傷裝置；
嚴禁在接觸面及相互配合面綁紮繩扣；
裝置堆放時要墊平墊穩以防變形；
需防潮防雨的部件出庫後盡量一次進入室內或採取防潮措施；
易損易丟件或出庫暫不安裝的部件，應妥善保管，待試運轉前再裝。
五、基礎驗收及劃線
1、應會同甲方和土建單位對裝置的基礎進行驗收。
2、根據裝置和工藝圖尺寸檢查基礎的外形尺寸、標高、中心線、基礎孔的幾何尺寸及相互位置尺寸，並做好檢查記錄。
裝置基礎各部份的允許偏差為：
3、標板埋設及基礎劃線
3.1參考已驗收基礎上土建提供的縱橫中心線埋設中心標板，每條主要中心線都要設定中心標板，每個基礎設定乙個基準點及設定沉降觀察點。
中心標板採用100×50×10鋼板製作，基準點及沉降觀察點用圓鋼製作，表面磨平。
3.2基礎劃線要求
中心標板上所指示的縱向中心線與設計圖紙上的縱向中心線的偏差不得大於±3mm。
兩基礎上橫向中心距離偏差不得大於±0.5mm，對角線偏差不得大於1mm。
同一中心線各標板的中心點偏差不得大於±0.5mm。
基準點標高偏差不得大於±0.5mm。
做好劃線記錄。
六、減速機底座的安裝找正
1、底座劃線。在減速機底座上劃出縱向及橫向中心線；
2、基礎表面鏟麻麵，做出砂漿墩。要注意灌漿時滿足底板的標高要求，頂絲用來調節底板及底板水平；
3、當砂漿墩的抗壓強度達到要求後，底板可就位，並安裝上清洗乾淨的地腳螺栓；
4、底座水平的粗找正：用框式水平儀及平尺找正磨機的水平；
5、地腳螺絲孔的灌漿及底板的精找正；
底座灌漿混凝土要求填埋地腳螺絲孔，並用振動器振實。
養護混凝土，抗壓強度達到75%以上後可以對底板精找正。找正底板用水平儀找正，找正時每調整一次塞上墊鐵，鬆開調節螺絲後才緊固地腳螺絲，然後用水平儀複查。檢查水平標高差。
七、三個液壓缸底座的安裝
基礎孔上架上底板（02）共12塊，底板上安裝液壓缸的支座（01）三件
1、清洗地腳螺栓，安裝好地腳螺栓，以及下部零件
2、液壓缸支座的定位和找正（見圖五）
基礎放線已放完a、b兩線，把b線左側畫一條平行線oo'方法，使oo』和b線間的距離為0.5774dmm。（d為磨盤直徑）
畫aa』、bb』使兩線和a軸線平行並保證之間距離為d。
mm』即為所求點mm』中心點相連的線為i、iii支座的中心線。
支座按中心線找正，到真實標高水平，標高偏差在±0.5mm之內，水平度保證在0.2mm/m。
支座找正後進行地腳孔灌漿，用振動器振實。養護灌漿層，使灌漿混凝土達到75%強度時即可進行找正。找正之前用大錘敲擊支座，使支座下撐能和混凝土有乙個較好的接觸，把支撐板下有可能會有的凸出物震落，找正支座使達到水平和檢查要求，並緊固地腳螺絲。
八、電機底座的安裝
電機底座的安裝保證其表面和減速機底座表面高度相一致，以保證電機中心和減速機中心線凡相一致。
電機底座其水平和減速機底座水平達到一樣的要求。
九、減速機的安裝
減速機安裝保證減速機的中心和底座的中心點一致。安裝前清洗底座，並在底座上抹上一層潤滑油脂，以便於減速機在底座上可以輕鬆滑動，便於找正。調節減速機的移動位置可用頂絲來完成。
十、外殼的組對安裝
1、外殼的組對
立磨外殼的組對工作可以在立磨的基礎邊搭設一組對平台來完成。
立磨外殼組裝要求使用2-4mm厚的間隙片來補償焊接變形所產生的焊縫收縮。
立縫和環縫的組對用調整鐵來調整口。
立磨外殼組對要測量其如下尺寸達到規定的要求。
測量三個方向的直徑，測量上下口偏差不大於±3mm。
用弧度樣板靠使焊縫處凸凹尺寸不大於4mm。
2、立磨外殼的焊接：焊接時保證焊接無變形，在焊縫處加焊板，使焊縫變形達到最小的程度。
3、立磨外殼的吊裝找正
立磨外殼的吊裝要求不可使外殼失圓。吊裝時用吊裝鉤，索具的位置要求在圓的等分點上，並使其各股受力相等，如圖四。
注意，安裝時外殼的地腳螺絲必須要先放入基礎孔以防止漏裝。
立磨外殼就位把外殼放置在基礎墊板上，並找正磨外殼和減速機中心相一致。
以磨機的上平面法蘭為準，保證上表面水平度達到0.2mm/m，可以通過三個調整螺絲完成調整工作。
找正外殼的中心和減速機中心重合，使其誤差≤0.5mm，方法如圖五所示。可用吊線墜的方法使中心點相互重合。
安裝完外殼後，在立磨外殼上安裝立磨中間板，使其x1－xσ的尺寸其誤差值≤0.5mm，保證中間板水平度0.5/1000，並測量中間板的平整度對於磨盤的四周密封效果，是很重要的，中間板應水平焊入磨機外殼，與減速機底板的上表面尺寸為3280mm。
4、外殼地腳螺絲孔的灌漿
灌漿要求徹底搗實混凝土，使所有孔縫填好，灌漿點灌到基礎表面平齊。
地腳螺絲灌漿以後養護到強度合格後，帶上地腳螺絲，進行外殼的精找正。
十一、安裝密封件
把外殼精找正完成後，緊固地腳螺絲，將密封件很鬆地連線在中間板上，不必擰緊聯接螺栓。
十二、磨盤的安裝
磨盤的清洗和減速機的上表面的清洗，用磨盤上三個安裝吊環吊裝磨盤，將磨盤和減速機上法蘭相聯。
找正磨盤使磨盤和減速機的中心相重合，聯接減速機和磨盤的聯接螺絲，但可以不擰緊。
磨盤的水平度找正其偏差要求在0.2/1000mm。
磨盤安裝完，調整好密封圈間隙後並焊接。
密封件的密封間隙保證在0.5－1.7mm之間。
十三、噴嘴環的安裝
先把支撐環和噴嘴相連線，組裝在外殼托板上。
使用δ＝12mm墊片規格為100×20×12夾在噴嘴環和磨盤之間，調整四周間隙均為12mm後，把支撐環和磨機外殼的法蘭相焊接。
撤出墊片，組裝剩餘部件。
十四、研磨襯板的安裝
先把襯板的定位銷安裝上，然後安裝襯板，在襯板內側安裝好定位夾。
裝好磨盤的底圈，安裝中間環，及擋料圈，安裝時注意擋料圈的高度與磨軌的高度相一致。高度可通過中間的不同厚度中間環調整，環圈安裝必須通過交叉連線的方式完成。且執行8小時後，緊固一次擋圈襯板的螺栓。
24小時後緊固一次。
十五、刮板的安裝
8塊磨盤的刮板安裝時，保證磨盤轉動時刮板和中間板之間有一定間隙，不可相接觸，安裝完後聯接螺栓點焊上。
十六、磨輥的安裝
清洗磨輥及中心軛的軸承等被汙染的部件。
檢查耐磨塊的緊固情況，擰緊螺栓後，應裝上螺母的護套。
磨輥和中心軛相連線時一定要對相接觸面進行清洗。必須保證接觸面無脂且乾燥。
利用製造廠提供的固定支撐固定中心軛。
安裝軸頸法蘭上的o型密封圈
注意：安裝時一定要使軸頸法蘭和中心軛法蘭上的槽相接觸後不可有橫向位移。否則有可能會損壞o型環，並導致油和密封氣體的**故障，造成軸密封和軸承損壞的嚴重後果。
十七、液壓缸及拉桿頭的安裝
安裝液壓缸時操作必須小心，並在銷子上塗上一層環氧樹脂。
安裝拉桿頭時檢查密封環之間的距離為0.5mm
十八、rap型選粉機的安裝
1、概述
原則，先在平台上把選粉機組裝成整體，後吊裝就位。
選粉機由轉子、導流板、選粉機外殼、尾料錐管和錐閥組成。
選粉機外殼由螺栓直接固定在磨機的外殼上，選粉機各部件已在生產車間進行預組裝，按試裝時的標記進行安裝工作。
2、安裝工序
ATOX磨施工方案
1 概述 荻港海螺5000t d熟料生產線生料粉磨採用atox am r50立式輥磨機，磨輥靠液壓張緊系統拉緊，分離器靠馬達驅動，並可無級變速整機。機器的用途 用於粉磨水泥生料 物料是通過進料口送到磨盤的軌道上。磨盤轉動時，物料通過磨輥和磨盤之間的運動被碾壓粉碎，被粉碎到一定細度的物料由磨盤的轉動離...
平場施工方案
一 工程概況1 1.1概述1 1.2所址概況2 1.3工程量3 1.4施工依據3 二 施工組織機構3 三 施工準備3 3.1場地清理4 3.2排除地面水4 3.3修築臨時設施4 3.4土方邊坡與土壁支撐4 3.5場地地下水處理4 3.6堆土場準備4 四 施工技術措施5 4.1施工工期5 4.2施工方...
場平施工方案
仙山曼谷場平土石方工程施工 組織設計 重慶市武隆縣第二建築有限責任公司 編制人 二o一三年一月六日 第一章工程概況 第一節編制依據 1 根據建設單位提供的平場施工調配施工圖。2 本工程施工組織是依據施工圖要求結合本工程的具體特點和國家現行施工規範及驗收規範進行編制。3 國家基本建設方針 政策 法令與...