1、窯頭電收塵器施工組織構成
2、電收塵器示意圖
3、施工方案
3.1 概述
富陽三獅水泥****5000t/d熟料生產線窯頭電收塵器採用機型為aye5016la，是該生產線的主要環保裝置。電收塵器的整體噸位重、外形尺寸大，其內部結構複雜，零部件繁多，且都是散件到貨，現場組裝量非常大，安裝技術要求高，其安裝質量直接影響電收塵的正常執行，因此在施工中需採取先進的安裝方法和檢測手段，嚴把每道工序質量關，才能確保安裝的質量。
3.2 施工流程
3.3 施工準備
3.3.1 組織施工人員熟悉圖紙、安裝說明書及有關技術資料。
3.3.2 清理施工現場，了解裝置堆放場地。
3.3.3 製作專用工具，搭設組對平台。
3.3.4 準備施工用電，施工所用機具，以及施工材料。
3.4 基礎驗收及劃線
3.4.1 安裝前依據有關施工圖紙、驗收標準，會同廠方、土建單位共同對基礎進行驗收，合格後方能進行安裝。
3.4.2 基礎驗收標準
a、基礎縱橫中心線位置偏差±20mm。
b、基礎標高偏差≯+10～ -20mm。
c、地腳孔相互中心位置偏差≯±10mm。
d、地腳孔深度偏差≯+20～ 0 mm。
e、地腳孔垂直度偏差≯5／1000。
f、拉鍊機縱向中心線與電收塵器中心線應重合，其偏差≤±5mm, 標高偏差≯+5～-20mm。
3.4.3 根據土建給定的基準點和基準線，按施工圖紙給出的尺寸和要求劃出電收塵器基礎的縱、橫中心線及各支座的縱橫中心線。
a、要求同一排的各支座的縱向中心線在一條直線上，偏差≯0.5mm；相對應兩組支座的橫向中心線亦須在一條直線上，偏差≯0.5mm。
b、各相鄰支座間距偏差≯±2mm，兩排支座縱向間距偏差≤±1mm。
c、對角線相互偏差≤±2mm。
3.5 支座安裝
3.5.1 在支座及其底板上劃出縱、橫中心線。
3.5.2 將底板縱、橫中心線與基礎放出的線相對應重合。(用壓實法製作底板下的砂墩)
3.5.3 安裝要求
a、用水準儀檢測其標高，允差≯±1mm。
b、用水平儀檢測水平度，允差≤0.2mm／1000。
c、用鋼盤尺檢測各底板間距，相鄰兩組間距允差≯±1mm，全長允差≤5mm，對角線偏差≤6mm。
3.5.4 地腳螺栓灌漿、養護，當強度達到設計強度７５％時， 複查、找正、緊固地腳螺栓。
3.5.5 將活動支座放到其底板上，必須縱、橫中心線對好，重合，然後兩者焊接。
3.5.6 劃出固定支座中心到各活動支座中心的聯線， 活動支座安裝時，滾輪的軸線應垂直於其聯線。
3.5.7 活動支座找正後，用楔塊固定，殼體全部安裝後，將楔塊拆除，將支座與底板焊牢。安裝時必須嚴格按製造廠家的編號安裝。
3.6 灰鬥安裝
3.6.1 在平台上組裝灰鬥，用鋼盤尺檢測上口對角線偏差≯6mm；下口對角線偏差≯3mm。
3.6.2 焊接
3.6.3 將灰鬥用吊車吊放到電收塵器下面的拉鍊機基礎上等， 底梁安裝後再吊起與底梁聯接，焊牢。
3.7 殼體框架安裝
3.7.1 採用吊車將立柱分別吊裝就位到各支座上。
3.7.2 立柱安裝要求
a、用鋼盤尺、彈簧稱檢測立柱間距，允差≯±l／1000，最大≤±5mm。
b、用經緯儀(或線墜)，鋼板尺檢測立柱鉛垂度，其偏差≯h／1000，最大 ≤±5mm。
c、用水準儀測量立柱頂部標高，各立柱頂部標高，偏差 ≤±2mm。
3.7.3 底、頂樑安裝，採用吊車分別將底梁、頂樑依次就位， 找正後焊接。
3.7.4 底、頂樑安裝要求
a、用鋼盤尺、彈簧稱檢測底梁跨距，允差不大於±6mm，內側對角線偏差不大於8mm。
b、用鋼盤尺、彈簧稱檢測頂樑跨距，允差不大於±5mm，對角線偏差不大於3mm。
3.8 殼體牆板、進出風口及氣體分布板安裝。
3.8.1 用吊車或倒鏈將下灰鬥吊起與底樑組對，焊接。
3.8.2 採用吊車將殼體牆板依次吊裝就位，要求：牆板焊縫為2mm，牆板平面度為≤±3mm。
3.8.3 採用吊車分別將進出風口吊裝就位，找正後焊接。
3.8.4 採用吊車、倒鏈等，將氣體分布板安裝就位。
3.8.5 分布板安裝要求
a、分布板支承工字鋼和槽鋼柱用線墜和鋼板尺檢測其垂直度， 允差為h／1000，
最大為10mm。
b、用鋼捲尺檢測橫向間距，允差≤±1mm。
c、用鋼捲尺檢測縱向間距，允差≤±2mm。
3.8.6 採用吊車、倒鏈分別將梯子、走臺、欄杆安裝就位並焊接，要求內部走臺水平度為1／1000，標高偏差不大於±5mm。
3.9 組對安裝極板懸吊梁及電暈極懸掛架
3.9.1 採用吊車依次將極板懸吊梁吊裝就位，找正焊接。
3.9.2 極板懸吊梁安裝要求
a、用鋼捲尺檢測梁的跨距，允差≯±1mm。
b、懸吊梁與兩端角鋼的連線螺栓擰緊後，應點焊，防鬆。
3.9.3 組對，焊接電暈極懸掛架，焊接後平面度為≤10mm。
3.9.4 用吊車分別將組對焊接好的懸掛架吊裝。
3.10 安裝極板及電暈極
3.10.1 檢查、矯正單片極板，用木錘或橡皮錘矯正，矯正後平面度為10mm。
3.10.2 在一專用架上組裝極板， 然後用一台吊車與吊車配合將組裝好的極板組吊起，而後通過吊車將其安裝就位，其平面度 ≤10mm。
3.10.3 組裝後，銷軸上的保險銷應搬彎，極板與吊板連線螺栓擰緊後點焊止退。極板與撞擊杆連線螺栓，應在安裝調整撞擊杆高度後再擰緊點焊。
3.10.4 在平台上組對電暈極框架，其平面度為≤±2mm，對角線偏差≤±2mm。
3.10.5 電暈線與框架組裝，使用製造廠提供的專用拉緊器將電暈線張緊，張力要均勻適度，張緊後應將光桿或螺母應點焊，點焊不得有尖角、毛刺等。絲扣外露2～3扣螺紋。
3.10.6 用吊車將其吊裝就位。
3.10.7 安裝要求
a、極板與電暈極框架應與水平垂直安裝，用線墜檢測垂直度，全長為3mm。
b、用測桿和鋼板尺檢測極板與電暈線間距偏差，異級間距最大偏差為±20mm。
c、在同一場的撞擊桿應調到同一高度，振打砧排成一直線，在高度、方向偏差≯±3mm，振打杆縱向位置偏差≯±3mm。
d、振打弓形砧頭前緣應在一直線上，且在同一高度上偏差≯±3mm。
e、調整完畢後，螺栓露出2－3扣螺紋，然後點焊止退，打磨各部尖角、毛刺等。
3.11 安裝振打裝置
3.11.1 安裝要求
a、振打軸水平度為0.2mm／m。
b、同軸度、相鄰兩軸承座之間為1mm，全長為1mm。
c、鎚頭與承擊砧接觸位置，水平和垂直方向允差±2mm。
d、傳動軸與振打軸應在同一軸線上，同軸度為2mm，振打錘靈活、無卡住現象。
e、傳動裝置大小鏈輪中心線應在同一垂直面內，允偏1mm。
3.12 採用吊車將頂部殼體吊裝就位，然後進行氣密焊接。
3.13 排灰裝置安裝(拉鍊機安裝)
3.13.1 按圖紙要求安置機頭、機尾的墊鐵，並將這些墊鐵及各支承礅上的槽鋼操平、找標高，用水準儀測量其高，偏差不大於±1mm。
3.13.2 用倒鏈將機頭、機尾吊裝就位，將中間段節從機頭開始進行吊裝組裝就位，就位後用鋼線及水準儀找正，要求如下：
a、頭、尾輪縱向中心線應一致，偏差≤±1mm。
c、頭、尾輪輪軸應互相平行，且與縱向中心線相垂直，其偏差≯0.1／1000。
d、輪軸水平度為0.05mm／m。
e、各機殼接合處應密封。
3.13.3 灌漿、養生
3.13.4 組裝拉鍊，要求安裝後鬆緊適度。
3.13.5 安裝傳動裝置
3.14 裝置保溫，按設計要求進行。
3.15 試運轉
3.15.1 試運前檢查
a、送電前應對裝置尤其是電場部分做全面仔細檢查， 電場內不得有任何雜物。
b、檢查振打裝置是否完好，各摩擦副潤滑情況是否良好， 振打錘有否裝反，振打錘落點是否正確。
c、檢查電場內潮度是否合乎要求。
d、將各檢修門關閉鎖好。
3.15.2 公升壓除錯
a、在試壓前4小時，將保溫箱內電加熱器通電烘乾絕緣套管。
b、逐步通電公升壓，觀察二次電流及電壓的變化，如二次電流、 電壓未達到設計數值而發生電擊穿現象，應停車檢查、排除故障，再重新公升壓檢查，直至達到要求。
3.15.3 振打機構試運轉
確認各振打電機方向後，啟動電機運轉1小時，檢查振打錘擊落情況和振打軸轉動情況。
3.15.4 拉鍊機試運轉
a、檢查清除機體內雜物。
b、點動電機，確認方向後，啟動電機運轉兩小時。
c、檢查各運轉部件和軸承溫公升情況。
3.15.5 以上試運轉情況必須認真做好記錄。
4、安裝質量控制點
① 支座安裝標高不大於±1mm。檢測工具：水準儀、鋼板尺
② 支座水平度0.2mm/m。檢測工具：框式水平儀。
③ 支座間跨距偏差不大於±1mm。檢測工具：鋼盤尺。
④ 支座對角線相互偏差6mm，檢測工具：鋼盤尺。
⑤ 鋼結構支柱中心線位置偏差不大於±3mm。檢測工具：鋼板尺。
⑥ 柱頂標高相互偏差不大於±2mm。檢測工具：水準儀、鋼板尺。
⑦ 立柱垂直度1/1000，最大偏差位不大於±5mm。檢測工具：雷射經緯儀。
⑧ 電暈板框架平面度≤10mm，對角線偏差不大於10mm。檢測工具：平面量具鋼盤尺。
⑨ 單片極板安裝前應檢查平面度為≤10mm。檢測工具：平尺。
5、技術保證措施：
① 圖紙會審
在安裝前對收塵器的安裝圖進行會審，確定重要工序、施工要點。
② 編制施工技術方案
結合現場平面布置及運輸情況，編制施工方案，並會同業主和監理單位進行審核。③ 技術交底
按已確定的施工技術方案，對施工人員在施工前進行技術交底。
④ 嚴格按圖施工
不得自行修改設計圖紙，由廠家或業主提出的圖紙變更，由施工技術科轉化，下發施工人員。
⑤ 嚴格工序檢驗
配合監理部門，使施工各工序在正常的監理下完成，並由質量檢測部儲存工序檢驗記錄。
⑥完善的竣工資料
在電收塵器安裝完成後，由生產技術部整理出完整的竣工資料，交付業主審查。
4、安裝週期計畫
電收塵器技術施工方案
一 概述 電收塵器是水泥廠主要收塵裝置，不僅形大體重而且是散件進廠，內部結構複雜，現場組對工作量大，對安裝技術要求高，質量控制要求嚴，安裝質量的優劣直接關係到電收塵器能否正常執行，因此，施工中採用先進的施工方法和檢測手段，嚴格控制每一道施工工序的安裝質量是確保電收塵器安裝質量的關鍵。電收塵器採用中心...
收塵器施工方案
水泥機械裝置安裝施工規程 布袋收塵器安裝 一 大布袋收塵器安裝施工工序 二 質量控制計畫 檢驗型別 dim 尺寸檢查 dp 著色滲透實驗 mp 磁粉檢查 mt 樣品機械實驗 rd x射線檢查 rt 運轉實驗 sc 特殊檢查 us 超聲波檢查 vc 表面檢查 檔案型別 n 檢驗記錄 r 送檢報告控制型...
電收塵知識培訓
培訓人 高淑芳 一 電收塵的工作原理 電收塵器是以靜電方式來捕集煙氣中的粉塵，是淨化工業廢氣的理想裝置。在電收塵器中，兩極間輸入高壓直流電後，兩極間的空氣被電離，並產生大量的離子和電子。含塵氣體一進入電場，粉塵立即荷電。荷電粉塵微粒在電場力的作用下，向其極性相反的電極移動，並沉積於電極上，粉塵釋放電...