批准審核編制
二〇一八年九月
目錄一、人員組織與分工
二、檢修內容
三、檢修步驟及要求
四、工器具準備
五、風險分析
六、檢修風險控制及應急措施
七、各類作業票證
八、質量驗收
九、檢修進度
一、人員組織與分工：
1、專案負責人
職責：全面負責現場的檢修協調工作、檢修質量驗收及檢修進度。
2、檢修負責人:：***
職責：全面負責現場的檢修質量工作、檢修測量及檢修記錄。
3、安全負責人：***
職責：全面負責現場的檢修安全工作，確保檢修工作順利進行。
二、檢修內容
1、裝置檢修專案：
外協施工專案：
1）、埋管更換（噴塗），部分風帽更換
2）、空氣預熱器更換
3）、試壓、試漏；（車間配合）
車間專案：
1）、脫硫塔進口煙道漏水改造
2）、下料管更換，三樓煤倉鋼板修整
3）、配除塵幫浦出口管至造氣迴圈下水總管
4）、除塵上水總管更換
5）、1#上水幫浦重新做基礎消振
2、靜止裝置、管線檢查專案：
1）、上鍋筒檢查清理內部裝置
2）、隔牆管、過熱器、對流管檢查測厚
3）、省煤器檢查；
4）、進風箱檢查消漏
5）、安全閥打壓
6）、煙道補焊消漏
7）、所有排汙閥、鍋爐上水幫浦進口閥門檢查更換
8）、爐膛風帽南北兩側用澆注料各堵5排
3、運轉裝置檢查專案：
1）、引風機檢修專案及檢查內容
a、緩衝圈、柱銷檢查更換
b、潤滑油更換油視窗清理
c、軸承檢查更換
2）、鼓風機檢修專案及檢查內容
a、緩衝圈、柱銷檢查更換
b、潤滑油更換油視窗清理
c、軸承檢查更換
d、電機基礎修理
三、檢修步驟及要求：
（一）檢修步驟：
1、工藝處置結束後，經生產科、裝置科、安全科進行安全確認簽字後交付檢修。
2、停爐吹底料降溫後、風箱檢查清灰；爐膛檢查清理、各分離器進行清灰。
3、安全確認後，車間主任通知檢修人員開始檢修，根據時間安排進行鍋爐檢修作業。
4、檢修安排:
第1組: 負責更換鍋爐埋管，要求按圖施工,連續作業,在4-5天內完成作業;（有外協單位來做，維修配合）
第2小組: 負責更換空氣預熱器，要求按圖施工,連續作業,在4-5天內完成作業;（有外協單位來做，維修配合）
第3小組: 負責爐內檢查清灰、麻石除塵塔清理、鍋爐管測厚,要求2天完成(人員以化工人員為主，測厚有維修檢查並做記錄)
第4小組: 負責鍋爐上水管線、回料管道檢查、輔機檢查、風帽更換、安全閥打壓校驗，要求5天完成.（人員有維修組完成）
5、一階段檢修結束後,鍋爐試壓,要求3小時完成.
6、更換風帽,要求第3小組8小時完成.
7、對鍋爐檢查出的問題進一步檢修；
（二）要求：
1、埋管予制：
1）、管子按jb/t1611-93標準製造.檢驗；
2）、防磨筋間隔﹤8mm，焊接按jb/t1613-93標準要求，防磨筋與管子焊接兩遍以覆蓋住管子為標準，手工焊條e4303；
2、埋管更換：
1）、拆除埋管集箱迎火面澆築料.護牆，割除舊管，避免集箱損傷；
2）、新管子更換前逐根進行檢查，吹掃清理；
3）、焊接時集箱口打35°破口，埋管插入集箱長度﹤5mm，禁止用圓鋼填補焊縫，用亞弧焊打底，電焊蓋面完成焊接；
4）、安裝完畢，拆下埋管排汙閥，清理埋管上下集箱裡鐵渣.焊渣，必要時用水沖洗乾淨；
5）、上好集箱手孔、排汙閥，緩慢注入爐水，加壓至0.1mpa時檢查有無滲漏，如無滲漏繼續公升壓到0.5mpa再次檢查有無滲漏，無滲漏或異常現象時可公升壓到2.
0mpa，保壓20分鐘，無異常情況再降至工作壓力下檢查，檢查期間壓力應不變；試壓用水應保持高於周圍**溫度，但也不宜溫度過高以防止汽化和過大的溫差應力，一般為20℃—70℃.
6）、砌築澆注料、護牆，檢查風帽（包括壓堵風帽），更換磨損嚴重、損壞風帽（新風帽要用膠布粘住風眼），用細骨料和耐火水泥澆鑄風帽座，高度100mm；
7）、凝固24小時後，解開膠布，檢查風眼用小料鉤捅透每乙個小孔，檢修結束。
3、更換空氣予熱器：
1）、準備工作：檢查新空氣予熱器，每根管內不得有雜物，各焊口不得有氣孔、沙眼；
2）、拆除鼓風機進口管、電動調接閥、後大門、後牆上水管，割開鼓風機和空予器接管；
3）、拆除空予器後牆，可供空予器吊出，掛好吊鏈，將空予器緩慢吊出，移到指定地點；
4）、把新空予器移入爐內，在起吊和運輸時，**處要墊長木板，禁止直接拖拉換熱管，放止把換熱管焊口拉脫、壓扁；
5）、空予器吊就位，找好水平，保持換熱管垂直，底部墊實，焊好與空氣管線聯接部位；
6）、按圖紙要求砌築內保溫磚，外牆，中間貼好矽酸鋁纖維板。
7）、拆除起吊管架，恢復鼓風機調節風門、20t爐後大門。
4、鍋爐檢查：（檢查專案和部位）
1）、鍋爐管有無變形、拉長、下垂，進行測厚，測厚部位：爐管迎風面、彎頭易沖刷部位，過熱器、隔牆管兩側要每支測3個點；
2）、爐牆是否有裂縫，保溫磚是否損壞，澆築料脫落多少，那些需要修補；
3）、風道（風箱）、煙道、回料（返料器）；
4）、上水管線：止逆閥、自調閥、進口閥、旁路閥；
5）、麻石除塵內部水槽結垢清理。
5、.輔機：
1）、鼓、引風機：風葉、調節風門、潤滑油、軸承；
2）、鼓風機消音器填料環清理；
四、工器具準備
1、準備好電焊機4臺、並且
一、二次線接好。
2、準備好氣割器具2套，扳手及其它器具。
3、5t吊鏈4個，φ18鋼絲繩套4條，∪型卡環5個。
4、安全行燈兩套，手電2把。
5、安全防護器具準備
1）、安全帶2條、2）防塵口罩5個、3）麻繩1條、
4）、雨鞋2雙、5）竹架板2塊
五、風險分析：
1、檢修過程風險分析
1）、埋管更換時焊介面不按規定打磨，易發生洩漏。
2）、預製埋管時，安裝防磨筋要檢查驗收，易發生洩漏。
3）、空氣預熱器更換時要驗收焊接處，防止漏風。拆除安裝易發生高空墜物砸傷人員。
4）、除塵塔上水管更換，易發生砸傷和高空墜落。
5）、上鍋筒檢查內部裝置，易發生高溫窒息和燙傷。
6）、隔牆管、過熱器檢查，易發生燙傷。
7）、對流管檢查測厚，易發生燙傷。
8）、膜式除塵塔布水槽疏通、易發生高空墜落
9）、回料道清灰易發生燒傷。
10）、引風機清灰，防止轉動裝置傷人。
11）、電焊作業，造**員電弧傷害。
12）、電焊線介面不好或地線接到其它裝置，產生火花引起著火、觸電
13）、氣割作業，造**員燒傷，造成氣瓶**人員傷害。
14）、登高作業時腳手架不牢固，造**員摔傷。
2、作業人員行為風險分析
1）、檢修前未組織學習方案。
2）、不按規定穿戴防護用品，造**員傷害。
3）、不按規定落實安全措施，造成事故和人員傷害。
4）、違章作業，造**員傷害。
5）、違章指揮，造成事故及人員傷害。
6）、工器具使用不當，造**員傷害。
7）、專案作業人員分配不當，造**員傷害。
8）、安全監護人員失職，造**員傷害。
3、環保風險分析：
1）、鼓引風機檢修油汙流入地溝，造成水體汙染。
2）、開停車時，造成除塵水溢流。
3）、停車時除塵幫浦停止，造成煙塵超標。
4）、鍋爐下灰、清灰，導致環境汙染。
六、檢修風險控制及應急措施
1、檢修過程安全措施：
1）、埋管更換時焊介面要通過打磨檢查驗收合格後，才能安裝。
2）、預製埋管完成後，要專人檢查驗收打壓試漏，防磨筋是否焊接到位，有無漏焊。
3）、空氣預熱器更換時要檢查驗收焊接處，有無漏焊。拆除安裝要做
警示標識，防止砸傷人員。
4）、除塵塔上水管更換，要辦理高空作業證，人員要繫好安全帶，並有專人監護。
5）、上鍋筒檢查內部裝置，要專人監護下辦理進塔入罐證，並通風降溫確定能進入時，方可進行作業。
6）、隔牆管、過熱器檢查，確定溫度低於50℃時，方可專人監護下進行作業。
7）、對流管檢查測厚，確定溫度低於50℃時，方可專人監護下進行作
8）、膜式除塵塔布水槽疏通、要做好支撐樓梯，專人監護下進行作業，人員不得少於3人。
9）、引風機清灰時，要辦理停電作業票，引風機調節閥要打到手動位置， 防止轉動傷人。
10）、回料道清灰時，要開啟引風機，作業人員要戴好安全帽、防塵口罩手套，穿上勞保鞋和棉大衣防止高溫輻射燙傷，專人監護並準備冷卻水管一根防止燙傷。
11）、電焊接時，作業人員要穿戴好防護用品，避免多人同時焊接。
12）、電焊線接頭要牢固，地線不得掛接其他裝置、管道。
13）、氣瓶放置間距5公尺以上，動火間距10公尺以上，檢查回火閥完好，氣割時，注意人員燒傷
14）、登高作業時腳手架要**牢固，並繫好安全帶，嚴禁安全帶低掛高用。
2、作業人員行為措施：
1）、檢修前，車間組織檢修人員學習領會方案。
2）、按規定穿戴勞動防護用品。
3）、認真落實安全措施。
4）、嚴格遵守安全作業規程，杜絕違章作業。
5）、檢修負責人杜絕違章指揮。
6）、正確使用檢修工器具，並檢查工器具的完好。
7）、專案作業負責人根據個人身體狀況，合理分配檢修任務。
8）、安全負責人對現場要監護到位，嚴格制止各種三違現象，不得擅離崗位。
3、環保措施：
1）、鼓引風機檢修作業時，要集中**廢油，禁止排放地面。
2）、開停車要嚴格控制沉澱池水位，禁止溢流。
3）、停爐降溫結束後，再停止除塵水幫浦
4）、鍋爐下灰、清灰要及時加濕，禁止揚塵。
4、應急措施
在作業前，通知廠辦、醫務所做好應急救援準備工作
七、各種作業票證辦理：
辦理裝置交付檢修許可證、停電作業票、臨時用電作業票、動火作業票，登高作業證，受限空間作業證。以上票證需安全科確認簽字方可有效。
八、質量驗收
檢修質量驗收單
九、檢修進度
大修總工期計畫為6天
工期進度計畫橫線圖
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