電收塵器技術施工方案

2021-12-25 21:28:51 字數 3879 閱讀 5150

一、 概述

電收塵器是水泥廠主要收塵裝置,不僅形大體重而且是散件進廠,內部結構複雜,現場組對工作量大,對安裝技術要求高,質量控制要求嚴,安裝質量的優劣直接關係到電收塵器能否正常執行,因此,施工中採用先進的施工方法和檢測手段,嚴格控制每一道施工工序的安裝質量是確保電收塵器安裝質量的關鍵。

電收塵器採用中心進氣方式進行廢氣除塵,其主體結構為支座、殼體、進出風口、內部構件、氣體均布裝置等部分。

本項工程所選用兩台電收塵器為同一廠家提供,其結構形式基本相同,因此,採用相同施工方法進行安裝,本施工方案以窯頭電收塵技術資料為引數編制,窯尾電收塵不另行編制。

二、 技術引數

電收塵器型號: faa3*40m—72—85—a1;重160噸;

處理煙氣量160000m3/n;

煙氣溫度2000c;2500c(mnx);

入口含濃度30g/ m3;

出口含塵濃度60mg / m3;

收塵效率99.5%

電場數3

電場橫斷面積61m2

風場風速0.72m/5

收塵器壓力損失: 約200pa

收塵面積3672m2

三、 電收塵器施工工序流程圖(見圖一)

四、 電收塵器安裝網路計畫圖(見圖二)

五、 施工工序

1、 施工準備

1、 1組織施工人員熟悉圖紙、安裝說明書等技術資料;

1、2清理施工現場,確保裝置堆放場地;

1、 3準備施工工機具材料,接通施工電源;

1、 4製作專用吊裝工具,搭設組對鋼平台,準備吊裝抱桿;

1、 5按圖紙和裝箱單清點到貨零部件,並檢查其質量和尺寸,發現問題及時處理;

2、 基礎驗收與基礎放線

2、 1裝置安裝前,應會同土建廠方共同驗收裝置基礎,驗收合格後,方能進行安裝,基礎檢查應符合下表規定:

2、2根據土建或建設單位給定的基準點和基準線,按施工圖在求,進行基礎放線並符合下列規定:

各中心線間距離允許偏差: ±2mm

基準點標高允許偏差: ±3mm

2、3根據基礎放線和支座底面以及基礎標高情況設定砂漿墊鐵,要求先將基礎表面鑿毛、清洗、製作砂漿墊鐵,墊鐵的面積應滿足jcj—90.1、4.1條款要求;

3、底座部分安裝

3、 1在每乙個支座上找出各自的中心點,並以樣衝眼作標記,清理地腳螺栓孔內的雜物,把地腳螺栓懸掛在地腳孔的中間,用墊鐵調整支座的標高;

4、 2檢測支座的水平標高、跨距以及對角線尺寸是否滿足圖紙尺寸,要求及方法見下表所示:

3、3支座基礎一次灌漿,灌漿時應搗固密實,並注意地腳螺栓的垂直度,以免影響支座的安裝精度,灌漿後混凝土強度達到規定強度的75%以後,方可進行下部工序;

4、外殼體部分安裝

4、1支承軸承的安裝

按支承軸承部件圖以固定支座為基準,在每個立柱上劃出十字中心線並做好標記,把導向軸承和自由軸承按圖就位於底板上,軸承定位後,方可進行焊接;

4、 2灰鬥梁的安裝

4、2、1根據灰鬥梁圖紙把各柱腳就位於軸承頂板上,注意柱腳方向,然後將橫樑安裝好;

4、2、2測量各相領柱腳之間的尺寸、對角尺寸符合要求後進行焊接,先焊柱腳底板,再焊橫樑、縱樑,防止焊接變形;

4、3灰鬥的安裝

4、3、1根據圖紙及灰鬥編號在地面進行組對拼裝灰鬥部件,並按圖紙要求進行氣密焊;灰鬥安裝技術要求:上口對角線尺寸允差為6mm,下口對角線允差為3mm;

4、3、2將組對完的灰鬥吊裝就位與灰鬥梁焊接,要求焊縫應保持絕對密封,焊縫應連續、平整;

4、3、3將灰斗底吊裝就位並進行焊接;

4、4殼體部件的安裝

根據施工現場的情況,場地較為狹窄,有些部位吊車無法工作,需在框架上設立吊裝抱桿,抱桿的位置現場臨時確定。

4、4、1在立柱底板上劃出十字中心線並做好標記,將立柱在地面組對拼裝並用螺栓固定焊好,吊裝就位於灰鬥梁柱腳上,上下十字對準用螺栓固定好;

4、4、2測量各柱的垂直度、各柱間的尺寸、對角線尺寸、立柱垂直度,允差為h/1000(h為標高)最大值不應大於8mm;l/1000(l為跨距)最大值應小於±5mm;檢測合格後進行焊接(見參照圖三)。

4、4、3側板安裝根據圖紙要求及側板編號,檢查和安裝側板,側板安裝自下而上,同時裝好小牆板;

4、4、4在安裝屋頂板之前,應先將陰極框架和陽極框架,吊放到殼體內臨時支架上;

4、4、5安裝縱樑及帶橫樑的屋頂板,同時測量屋頂板上陰極懸吊點之間尺寸,對角經尺寸應符合圖紙要求(見圖四)。

4、4、6立柱、側板、縱樑、帶橫樑的屋頂板裝好,經檢測符合尺寸要求後,根據圖紙要求進行全面氣密性焊接,要求嚴密不漏風,經會檢確認合格後,方可進行後面工序的安裝;

4、4、7在主體部分安裝過程中,也可盡早地安裝梯子、平台,這根據安裝現場具體情況而定;

5、 內部結構的安裝

5、1陰極框架、陰極振打的安裝

5、1、1在殼體內部擺設臨時工作台,在工作台上首先把支承梁與上架裝配好,檢查構件對角線尺寸 ,偏差應小於±3mm,上梁之間開擋尺寸也應小於圖紙要求對角線尺寸,然後按圖紙要求焊接(見圖五)。

5、1、2從陰極吊桿的懸掛位置固定四根鋼索,並通過屋頂的懸吊孔提拉鋼索,以同樣的方式安裝中架及陰極振打,尺寸檢查合格後焊接;

5、1、3的提公升框架以同樣的方式安裝剩餘框架和陰極振打,待整個調整好後再焊死;

5、2陰極吊掛和陰極線的安裝,安裝時要注意檢查相對尺寸是否達到圖紙要求;

5、3安裝陽極振打和陽極吊掛;

5、3、1按圖紙要求先標出振打杆導軌位置及電場的中心線,再安裝導軌及振打裝置;

5、3、2在各懸吊架上確定好尺寸,與屋頂板橫樑上電場中心線找正好,臨時固定待各尺寸符合要求後,將吊架與梁焊死;

5、 4陽極板的安裝

陽極板安裝前在注意檢查,安裝後要檢查陽極板相對陰極框架尺寸,檢查中間一排陽極板是否與電場中心重合,檢查振打杆相對陰極框架振打杆導軌的尺寸;

6、 進出口喇叭的安裝

6、 1進口喇叭口的安裝

6、1、1在地面組對進口喇叭口,測量各尺寸合格後進行焊接,要求連續密封焊,焊接完後再進行檢查,若有變形須進行校正;

6、1、2在喇叭內劃線安裝分布板,再進行焊接,地面組對焊接檢查完畢後,方可進行吊裝準備;

6、1、3安裝導流板按照氣流分布試驗的結果進行調整,然後焊接;

6、1、4吊裝進喇叭口,按圖紙要求找正焊接;

6、2出口喇叭及分布板

6、2、1可先安裝分布板按圖紙要求懸吊梁和分布板找正後,進行焊接;

6、2、2出口喇叭的安裝可先在地面組對,檢查完尺寸後焊接,然後再進行吊裝及定位焊接,要求所有焊縫為連續氣密焊;

7、其它部件安裝

7、 1外屋頂油路,按油路圖布置,並固定好;

7、2安裝各檢查門;

7、3陰極傳動和陽極傳動;

7、4保溫箱及其它有關電氣裝置的安裝;

7、 5待所有部分安裝檢查完畢後,再安裝保溫層;

六、 單機試車

6、1在單機試車前,要對電收塵器特別是電場進行全面檢查,切忌電場內有任何異物;

6、2對傳動部分可先進行人工盤車試轉,檢查有無異常;

6、3檢查焊接部分是否都符合要求;

6、4在所有檢查完畢後方可進行單機試車,電場送電,電壓應逐漸公升高,若場內電極正常則符合要求;

七、 注意事項

電收塵安裝過程中,散件拼裝量大,高空作業多,焊接工程量大且立焊等難度較高的焊接手段應用多,因此,安裝過程中應要注意:

1、 裝置吊裝要有專人指揮;

2、 高空作業時要用安全帶;

3、 施焊時要將工作範圍內的易燃、易爆物清除乾淨;

4、 施工用的 「跳板」 要安全可靠;

5、 要注意交叉施工時不要有墜物;

6、 電收塵內照明電壓不得超過36伏。

八、 參照資料

1、 faa系列電除塵器安裝說明書;

2、 faa3*30m—96—115—a1電除塵器安裝圖;

3、 水泥機械裝置安裝工程及驗收規範;

4、 機械裝置裝置安裝工程施工及驗收通用規範。

電收塵施工方案

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收塵器施工方案

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電收塵的常見故障及處理 它是通以高壓直流電的正負兩個極板間維持乙個足以使氣體電離的靜電場,在高壓直流電壓使陰極板產生電暈放電,使氣體生成大量正負離子,並使通過靜電場的粉塵表面而使粉塵荷電,由於在陰極附近的陽離子趨向電暈極的路程很短,碰上粉塵的機會很少,因此絕大多數粉塵與飛揚的陰離子相撞而帶負電,從而...