窯尾收塵器電改袋

2022-10-06 05:42:05 字數 1429 閱讀 4893

北京琉璃河水泥廠窯尾收塵器電改袋——水泥行業環保提公升改造的成功案例

近幾年,隨著新型乾法水泥生產的快速發展,水泥行業技術裝備水平不斷提高,一些高新技術在環保裝備中也得到了應用,尤其是20世紀90年代前期設計的水泥生產線,在環保、節能等方面如何達到新標準的要求,是亟待解決的問題。

北京琉璃河水泥廠非常重視環境與社會的協調,環保方面取得了很大的成績,走在同行的前列。2023年3月,對其2023年9月投產運轉的2 000t/d新型乾法生產線窯尾電收塵器進行改造,本次改造的特點是施工難度大、技術含量高,由於生產經營的需要,必須縮短工期,為此我們從設計、到施工精心策劃,使目前國內最大的電改袋工程僅用了18天改造完畢投入執行,取得了良好的效果。可為同行業的環保提公升改造提供依據。

1 改造技術方案的確定

將原電收塵器改造為行噴脈衝布袋收塵器,保留原電收塵基礎和一部分部件(排灰系統,灰鬥,進氣口,收塵器外殼。),盡可能的節省了費用和縮短了工期;拆除原電收塵器的部件(內部構件(全部),殼體(除側板,底梁和進出口端牆外);氣流分布板及振打;灰鬥內阻流板,出氣口,總重為190t)。

1.1 主要技術引數

將原尾排風機y4-73-11no.25d風機更換為y4-73 27.5d風機,配用的電機功率為:630kw,風量為:434 000m3/h,全壓為:3 432pa。

1.2 總體結構

袋收塵器結構見圖1。

袋收塵器全部採用原電收塵器鋼結構外殼。由內部隔板、孔板等將殼體重新分為12不同尺寸的淨氣室室,雙排排列(2×6),殼體的上部是淨氣室及工作閥,淨氣室內下部為花板,花板下部為袋室,袋室全部連通,在花板上安裝濾袋及袋籠。改造後的收塵器採用脈衝清灰。

進氣口完全利用原電收塵器進氣喇叭口,靠進氣端隔板導流後進入下端各室進氣分流板。均勻分布氣流,各淨氣室出口匯集到乙個排氣總管經變徑後與原收塵器出氣管連線;改造總重量為175t。

2.3 工作原理

當含塵氣體從進風口進入收塵器後,首先碰到進出風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰鬥,同時氣流速度變慢。由於慣性作用,使氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰鬥,起到預收塵的作用。進入灰鬥的氣流隨後折轉向上,通過內部裝有金屬骨架的濾袋,粉塵**集在濾袋的外表面,淨化後的氣體進入濾袋室上部的淨氣室,匯集到出風管排出。

清灰方式有離線和**兩種,採用離線清灰時,氣動提公升閥關閉,切斷通過該收塵室的氣流,隨即脈衝閥分排開啟,向濾袋內噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上捕集的粉塵。採用**清灰時,提公升閥始終開啟,通過清灰程式控制器依次分排開啟脈衝閥,向濾袋內噴入高壓空氣,以清除濾袋外表面上捕集的粉塵。

脈衝閥的脈衝噴吹時間、脈衝閥的噴吹間隔、室與室之間的脈衝間隔、噴吹順序及脈衝週期由專用的清灰程式控制器自動控制,可以根據現場實際情況進行調整以達到最好的效果。

2023年8月初到9月中旬婁底天女公司窯尾電改袋工程,行噴脈衝清灰,8*12個脈衝閥,8*12*12個袋,袋長6公尺。窯尾風機4—73--16d—132kw,壓縮機9立公尺/時,電機55kw。總造價150萬元,由蘇亞公司施工。

詳見**。

窯頭電收塵改造項

第一章基本情況 第二章必要性與可行性 第三章技術方案 第四章投資估算 第五章時間安排 第六章主要結論 第一章基本情況 1.1 專案單位基本情況 單位名稱 單位位址 河北省保定市易縣高村鄉八里莊村 單位郵編 074200 聯絡 0312 法定代表人 薑長祿 上級單位 北京金隅集團 合作單位基本情況 單...

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