《主廠房鋼結構安裝圖》f312s；
二、 工程概況：
1.1、 越南汪秘熱電廠ⅱ期擴建1×330mw工程，位於汪秘原廠一側，主廠房鋼結構布置在a~c排及1~8軸上，包括汽機房和煤倉間，汽機房吊裝高度30公尺，煤倉間吊裝高度47公尺。
1.2、 ±0.000m標高為絕對標高9.000m。
1.3、 主廠房上部結構為全鋼結構，節點連線採用焊接和大六角頭高強螺栓連線。
1.4、 高強螺栓連線的摩差面的摩差係數：q345b鋼不小於0.5，q235b鋼不小於0.45。
1.5、 焊接材料：當焊接q235鋼時，手工焊採用e43××型焊條；當焊接q345鋼時，手工焊採用e50××型焊條。
三、 資源配置：
人力資源計畫一覽表 no:1
機具配置計畫一覽表no:2
四、 施工準備
1、 技術準備
a、 施工圖紙確認。
b、 施工方案編制批准。
c、 基礎混凝土強度達到設計的100%後開始吊裝。
d、 質量驗收資料批准；
2、 現場準備
a、 現場道路、場地平整暢通。
b、 施工電源布置到位。
c、 基礎回填完成。
d、 工器具準備完成。
e、 吊裝機械到場。
f、 測量定位出基礎軸線和標高線。
g、 根據構件重量選擇鋼絲繩直徑、長度、卡環規格等。
h、 鋼架到貨檢查：根據圖紙、供貨清單對其規格、數量進行驗收。
五、 施工主要流程
基礎定位劃線—第一層鋼結構安裝—基礎二次灌漿—第二層鋼結構安裝—第三層鋼結構安裝，依次類推—各層樓板施工。
1、 鋼絲繩選擇：在吊裝梁時，吊點的選擇要確保鋼絲繩的夾角α＜60°，如圖。
鋼絲繩受力為：
p鋼絲繩=p/2cosα/2
吊裝時的安全係數:
k=p破斷拉力/p鋼絲繩
所選鋼絲繩需滿足安全係數k>4.5；
其中： p——構件重量；
p鋼絲繩——鋼絲繩所受作用力；
p破斷拉力——鋼絲繩破斷拉力；
吊裝過程中根據構件重量可以計算出鋼絲繩受力大小，確定鋼絲繩直徑。
2、 主廠房鋼構件吊裝時常用的方法如下圖：（鋼絲繩與鋼構件稜角接觸處必須用襯墊物，防止鋼絲繩受到損傷）。
3、 進行安裝前，機械到場、工器具等準備工作做好。
4、 基礎劃線：由測量工程師用測量儀器對安裝軸線進行定位，並加工好墊板。
5、 吊裝前在立柱上、下兩端標註好中心線，待立柱吊裝並臨時固定好後，用經緯儀和鋼直尺測出立柱垂直度偏差。
6、 第一階段先開始8~7軸鋼架安裝，以四根立柱為乙個方框單元，待第一層鋼架安裝完成後，驗收合格，對柱腳進行灌漿，同時進行a排8~7軸鋼架安裝；隨後進行二層及二層以上部分進行安裝，最後進行桁車梁和汽機房屋架安裝；平台、梯子等附件同步進行安裝。隨後進行7~6軸鋼架安裝，同8~7軸安裝一樣。
7、 開始第二階段吊裝，250t履帶吊首先完成b、c排6~5軸第一層鋼架安裝，待驗收合格後，進行柱腳灌漿，隨後進行b、c排6~5軸第二層、第三層和第四層鋼結構安裝，最後進行桁車梁和汽機房屋架安裝；以此類推，b、c排6~5軸安裝完成後，依次進行b、c排5~4、4~3、3~2、2~1軸鋼結構安裝。
8、 在吊裝b~c鋼結構的同時，進行a~a1鋼結構的吊裝。
9、 汽機間剩餘鋼結構安裝待桁車安裝以後，對桁車進行除錯，除錯完成後，再用桁車進行安裝汽機間鋼架。
10、 高強螺栓的穿入方向，以施工方便為準，並注意整齊美觀，盡可能保證穿入方向一致。
11、 經檢查合格後的高強螺栓連線處，按要求進行塗漆防鏽。
六、 質量保證措施：
1、 加強工序質量交底，增強施工人員質量意識和明確質量標準。
2、 主廠房鋼結構安裝前成立質量監督網路體系，對整個鋼結構安裝質量進行監督和檢查。
3、 鋼結構在安裝前接頭節點處應清理乾淨。
4、 高強螺栓在安裝後應及時進行初擰、復擰工作，在構建找正驗收後進行終擰工作。
5、 雨天不允許擰緊螺栓。
6、 高強螺栓的初擰、復擰、終擰應在24h之內完成。
7、 高強螺栓擰緊順序為「節點中心向四周擴散，先主要構件後次要構件，每層構件先頂部、再底部、後中間」。
8、 嚴禁在高強螺栓、鋼架連線板、鋼架接頭的摩擦面、頂板梁上打火引弧或進行其他焊接工作。
9、 摩差面要防止沾染贓物或油汙，並嚴禁作任何標誌。
七、 安全施工保證措施
1、 作業人員只有身體健康才能進入施工現場。
2、 作業人員必須穿勞動防護用品，施工現場必須有安全員和醫療。
3、 每個吊裝施工區域必須有安全警示裝置，嚴禁在正常工作的裝置下走動。
4、 作業人員嚴禁酒後作業。
5、 構件在起重過程中，構件離地面15cm時，應停車檢查構件是否綁紮牢固，然後緩慢提公升。
6、 運輸裝置的車輛不能超載，不能超載，在車停穩後方可裝卸。
7、 裝置在運輸過程中，要綁紮牢固。
8、 起重機行駛道路必須平整堅實，鬆軟土層要進行處理。必要時需鋪設道木或路基箱。起重機不得停置在斜坡上工作。
9、 起重機嚴禁超負荷吊裝，如必須超負荷吊裝時，經計算，採取有效的安全措施，經專案總工批准後方可進行。在某些特殊情況下難以避免時，應採取措施，如：在起重機吊桿上拉纜風或在其尾部增加平衡重等。
起重機增加平衡重後，解除安裝或空載時，吊桿必須落到與水平夾角60°以內。在操作時應緩慢進行。
10、 禁止斜吊。起吊的重物不在起重機起重臂頂的正下方，因而當將**重物的吊索掛上吊鉤後，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成乙個夾角。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索。
斜吊還會使重物在離開地面後發生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。
11、 起重機應避免帶載行駛，作短距離帶載行走時，荷載不得超過允許重量的80％，構件離地面不得大於50cm，並將構件轉至正前方，拉好溜繩，控制構件擺動。
12、 綁紮構件的吊索方法應正確牢靠。所有起重機具應定期檢查。
13、 不吊重量不明的重大構件或裝置。
14、 禁止在六級風及六級以上的情況下進行吊裝作業。
15、 起重吊裝的指揮人員作業時應與起重機駕駛員密切配合，執行規定的指揮訊號。駕駛員應聽從指揮，當訊號不清或錯誤時，駕駛員可拒絕執行。
16、 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應採取措施將重物降落到安全地方，並關閉發動機或切斷電源進行檢修。
17、 操作人員在進行高處作業時，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛低用，即將安全帶繩端的鉤環掛於高處，而人在低處操作。在進行高處作業時每個操作人員必須配備速插防墜器。
18、 在高處使用撬槓時，人要立穩，如附近有腳手架或已安裝好的構件，應一手扶住，一手操作。撬槓插進深度要適宜，如果撬槓距離較大，則應逐步撬動，不宜急於求成。
19、 雨天進行高處作業時，必須採取可靠的防滑措施。作業處和構件上有水、應及時清除。遇有六級以上強風、暴雨等惡劣氣候，不得從事露天高處吊裝作業。
暴風雪及暴雨後，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有鬆動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。
20、 登高用軟爬梯必須固定牢靠，軟爬梯如損壞嚴重，則停止使用。軟爬梯使用前要檢查，確保可靠後方可使用。
21、 操作人員在腳手板上通行時，應思想集中，腳手板必須綁紮牢固。
22、 高空作業宜在白天進行。晚上作業必須有充足的照明。
23、 作業人員必須戴安全帽。
24、 高處操作人員使用的工具、零配件等，應放在隨身佩戴的工具袋內，不可隨意向下丟擲。
25、 高處作業人員經身體檢查合格方能上崗作業。
26、 在高處用氣割或電焊時，應採取措施，防止火花落下傷人。
27、 地面操作人員，應盡量避免在高處作業面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。
28、 構件安裝後，必須檢查連線質量，只有連線確實安全可靠，螺絲上緊才能松鉤或拆除臨時固定工具。
29、 設定吊裝禁區，掛警告牌，禁止人員入內。警戒區設專人監護人。
30、 現場電氣線路和裝置應由專人負責安裝、維護和管理，嚴禁非電工人員隨意拆改。
31、 危險源及控制措施見下表
危險因素分析及安全控制措施表
主廠房吊車梁吊裝方案
金豐錳業年產3萬噸電解錳技改擴建工程 電解車間建設工程吊車 梁吊裝方 案建設單位 貴州銅仁金豐錳業有限責任公司 施工單位 七冶建設集團有限責任公司 編制審核 審批日期 2011年8月 目錄一 編制依據 二 工程概況 三 施工部署及施工準備 四 主要施工方法 五 質量保證措施 六 安全保證措施 七 附...
主副廠房施工方案
一 分部工程簡況 本分部工程主要為主副廠房磚砌體及框架柱樑 屋面梁板砼澆築，長21.5m，寬7.3m，建築物高度 副廠房4.5m 主廠房7.4m，建築面積為251m2，主要專案為框架柱樑 屋面梁板c25砼澆築 廠房磚砌體 廠房裝飾 鋁合金與防盜門窗制安等。二 主要工程量及材料用量 磚砌體約85m3，...
鋼結構廠房吊裝施工方案
一 工程概況 本次混凝土排架鋼結構，先吊裝a e列1 2 4 5 7 8線，柱間支撐，再吊裝a列1 8線，e列8 1線，吊車梁 a e列8 1線8根鋼屋架 檁條。吊裝工程量如下表 本次吊裝構件鋼梁最重1.47噸，高度18.5m。擬採用型號為qtz63 5010 型塔吊，迴轉半徑50公尺，吊臂50m。...