目錄1．編制依據
2．工程概況
3．施工部署
3.1施工布置原則
3.2施工組織與管理機構
3,3施工順序
4．施工方法
4.1工藝流程
4.2施工要點
5．勞動力組織
6．材料裝置等**
6.1材料要求
6.1.1砌塊要求
6.1.2砂漿要求
6.1.3其它材料
6.2主要機具
6.3作業條件
7．質量標準及保證措施
7.1主控專案
7.2一般專案
7.3允許偏差
8．安全防護與環境保護措施
8.1安全施工措施
8.2臨時用電安全
8.3施工現場用具
8.4施工現場的環境衛生保護
8.5施工現場的消防防範措施
蒸壓加氣混凝土砌塊專項施工方案
1．編制依據、
1、 墨荷名邸工程建築砌體設計施工圖紙
2、《建築施工質量驗收統一標準》（gb50300-2001）
3、《公共建築節能設計標準》gbj14－036－2006
4、《混凝土結構施工質量驗收規範》（gbj50204-2002）
5、《蒸壓加氣混凝土砌塊》（gb/t11968-1997）
6、《蒸壓加氣混凝土用砌築砂漿與抹面砂漿》jc890-2001
7、《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》gb50210－2001
8、《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002
工程概況
本工程位於合肥是北二環路，為合肥市安徽榮遠置業有限責任公司開發的墨荷名邸居住區6#住宅樓。地上建築18層，底下兩層。建築面積10625㎡。
本工程為一類高層，建築高度為54.65m。建築耐火等級二級，屋面防水等級為1級，結構形式為框架剪力牆結構，抗震設防烈度為7度設計使用年限為50年。
室內地坪標高±0.000相當於吳淞高程30.0m室內外高差為0.
45m.
三，施工部署
3.1 施工布置原則
3.1.1 貫徹執行各項建設方針，政策，法規和規程，尤其是專案部頒布的程式檔案盒貫徹檔案，遵照合理的施工順序，分別編制各項專項方案，做好施工準備，協調工作，儘量減少施工過程中不必要的損失。
3.1.2本工程首先砌築最底層。
所以材料由勞動車運至施工地點，二層以上部分由由人貨電梯完成垂直運輸工作。砌築砂漿使用指定廠家的袋裝預拌砂漿，砌築施工前完成加氣塊的檢測工作。
3.2工程任務劃分
3.2.1施工方案的編制由專案部完成，技術人員負責對工人進行技術交底。施工員做好現場砌築質量的控制，砌築由專業砌築人員負責完成
3.3 施工組織和管理機構
3.4 施工順序
總體順序先砌築最底層，南邊陽台處牆體。在砌築內分戶牆體，在砌築北面牆體，最後砌築戶內廚衛牆，
四，施工方法
4.1 工藝流程
基底清理放線澆水潤濕導牆澆築擺磚立皮數杆拉水平線攪拌砂漿砌築牆體預埋鋼筋設定門，窗過梁砌築牆體澆築圈樑澆築構造柱牆頂塞縫（至少7天） 清理施工現場。
4.2 施工要點
4.2.1 砌築前。將樓面清理乾淨。灑水濕潤。
4.2.2 根據圖紙個部位尺寸及構造要求排磚。
4.2.3 拌製砂漿：
1.砂漿採用m5混合砂漿
2.每層樓且不超過250m3砌體的做一組砂漿試塊（同一型別，同一強度等級）。
4.2.4 砌體控制：
1.蒸壓加氣塊的主控專案：
（1) 磚，砌塊和砂漿的強度等級符合設計要求。檢驗方法：檢查磚或砌塊的產品合格證書，產品效能檢查報告和砂漿試塊實驗報告。
（2）檢驗批是否齊全並得到監理、建設單位簽字蓋章確認。
2.蒸壓加氣塊一般專案：
（1）蒸壓加氣塊混凝土砌塊砌築時，其產品齡期應超過28d.
2)蒸壓加氣混凝土砌塊的運輸裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。加氣混凝土砌塊應防止雨淋。
3） 填充牆砌體砌築前塊材應提前2d澆水濕潤。蒸壓加氣砌塊時，應向砌築面適量澆水。
4）蒸壓加氣混凝土砌塊，砌築牆體時。牆底部砌築四皮混凝土實心磚。
4.2.5 砌築牆體：
1）組砌方法正確，上下錯縫。交接處咬搓搭砌。缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。
2）加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現瞎縫，透明。並且所有牆體必須進行勾縫處理。
3）牆體底部砌築混凝土實心磚。
4) 砌築時應做好放線，立皮數杆工作。
5）砌築時加氣混凝土砌塊搭砌長度不小於砌塊長度的1/3，豎向通縫不大於兩皮砌塊。
6）牆體砌築時，專業管線應及時配合施工，避免後鑿開洞。敷設在牆體的管線，在牆體用切割工具完整地割出槽，管線固定牢固後，用細石砼填塞，比牆面凹4mm。
7) 按圖紙設計要求設定構造柱過梁圈樑及砼帶，各種預留洞，預埋件按圖紙及設計要求設定。如圈樑被門洞切斷時，應在洞頂留置一道不小於被截斷圈樑及配筋砼附加圈樑。附加圈樑配筋應滿足過梁要求。
搭接長度不小於1000mm.當圈樑高差≤500mm時。圈樑也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架。
4.2.6 砌體與結構的連線
1.加氣塊牆與結構柱連線處必須按設計要求設定。26@500鋼筋。平鋪在水平灰縫內，伸入牆體不小於700mm.
2.拉結筋在水平灰縫中得錨固長度不小於100d.且其水平或垂直彎折段長度不小於20d及150mm.鋼筋的搭接長度不小於55d.
3.牆搞度大於4m，應按設計規定在牆中設定通長砼板帶200mm厚。
4.牆體砌至梁，板底用專用砌塊斜砌擠緊。或用pu發泡劑填充。
5.蒸壓砌塊除底部，頂部和門窗洞口處，不得與其他快料混砌。
6。填充牆構造柱一般設在轉角處。縱橫牆體交叉處。每隔500mm設定拉結筋，4000mm設定一道砼構造柱。條窗下構造柱小於2000mm設定一道。
7。牆體的門窗洞口應做抱框。門窗洞口大於1500mm小於2100mm時，洞兩邊設不到頂抱框。大於2100mm是抱框立柱伸到頂，
4.2.7.牆與門窗連線
1.門窗與洞口的連線應錨固在預先設定的砼預製塊上，框邊採用pu發泡劑填塞。
2.水電管線暗敷工作，必須待牆體強度大於70%時方能進行施工，開槽時與牆面的夾角不得大於450.開槽深度不得大於牆體寬度的1/3。
3.與敷在樓面中得管線露出地面部分垂直段高度宜低於一皮砌體的高度。
4.敷設管線厚的槽應用1:3水泥混合砂漿填實，宜比牆面凹4mm.開槽長度大於1000mm寬用玻璃纖維網格布增強。
5．勞動力組織
勞動隊伍按暫設工程需要進場，勞動力組織採用按工種分組施工方式，統一調配各工種的施工力量組織施工。根據本工程的工種量，進度要求等因素。選用流水作業。
施工管理人員迅速到位開展各項準備工作，做好上崗前的技術培訓工作。對施工人員進行安全**教育。
6．材料裝置**
6.1.1 材料要求
1.本工程採用蒸壓加氣混凝土砌塊主規格：600x200x240
設計要求砌塊等級a5.0外牆a3.5內牆。幹密度等級b06級。
2.砌塊的規格品種強度等級必須符合設計要求，規格一致。有出廠日期。試驗報告。進場有複試報告。
6.1.2砂漿要求
1.砂漿用m5混合砂漿。準備好砂漿試壓模（3塊為一組）每一層（或檢驗批）建築地面工程不小於一組。
當每一層（或檢驗批）建築地面工程面積大於1000㎡，每增加1000㎡應增加一組試塊。小於1000㎡按1000㎡計算。
2.同一驗收批次砂漿抗壓強度平均值必須大於或等於設計強度等級所對應的立方體抗壓強度，同一驗收批次砂漿抗壓強度的最小一組平均值必須大於或等於設計強度等級所對應立方體抗壓強度的0.75倍。
6.1.3其它材料
1.拉結鋼筋，預埋件砼塊等按設計及規範要求設定。
2.材料存放場地應平整不積水，碼放整齊。裝運過程輕拿輕放。避免損壞。並儘量減少二次倒運。
6.2 主要機具
6.2.1垂直運輸機械。磅秤。手推車。膠皮管。水平尺。白線。灰桶，瓦刀，砌塊切割工具。放線工具等。
6.3 作業條件
6.3.1主體框架結構已施工完畢。經過相關部門驗收合格
6.3.2做好放線工作，彈出軸線。牆邊線。門窗洞口線。
6.3.3立皮數杆註明門窗洞口砼塊拉結筋等尺寸標高，間距
6.3.4根據設計牆體尺寸合理砌築平，立面排磚，盡可能的減少現場切割量，避免浪費。
6.3.5樓面找平，拉通線檢查。灰縫厚度超過20mm.用細石砼找平，不得用砂漿找平。
6.3.6按照設計規範要求預先在砼柱上預埋拉結筋。採用焊接方式連線。
7. 質量標準及保證措施
7.1.1加氣塊及其他材料的技術效能，強度品種必須符合設計要求。要有出廠合格證。規定試驗專案必須符合標準。
7.1.2 砂漿品種強度等級符合設計要求。並按規範要求留置試塊。
7.1.3 砌體水平，豎向灰縫的飽滿度要符合要求。不得出現瞎縫，透明縫。
7.2 一般專案
7.2.1上下皮砌塊吆錯開砌築，每間（處）兩皮通縫不超過三處且不得位於同一面牆上。
7.2.2接搓處砂漿密實。灰縫平整。
7.3 允許偏差
7.3.1 磚砌體工程質量要求符合《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002
7.3.2 填充牆砌體留置的拉結筋或網片的位置應與塊體數相符合。拉結筋或網片應置於灰縫中，埋長度符合設計要求。豎向不得超過一批高度
8．安全防護與環境保護措施
8.1 進入現場施工必須佩帶安全帽。不得穿拖鞋。
8.1.2重視安全「三寶』』作用，做好臨邊防護工作。
8.1.3加氣塊牆體不得設定預留腳手架眼。
8.2 臨時用電安全
8.2.1 施工用電必須由專業人員持證上崗進行安裝，維修管理。電器裝置做好保護接零。
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