一． 概況：
1.1 燒結專案氮氣管道屬壓力管道，管道編號ni，用規格d45×3的無縫鋼管共295m。輸送介質為氮氣，最高工作壓力0.8mpa,設計壓力0.98mpa,管道類別gc3。
二． 施工準備：
2.1 施工技術準備：
2.1.1 認真執行設計院下發的施工說明及設計圖紙。
2.1.2 氮氣管道施工、焊接嚴格按《現場裝置、工業管道焊接工程施
工及驗收規範》（gb 50236-98）、《工業金屬管道施工及驗收規範
>>(gb50235-2010)、《鋼結構、管道塗裝技術規程》(yb/t9256-96)、
《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》（gb/t8923-1988）的有關規
定執行.
2.2 施工工具準備：
三．氮氣管道的安裝、試壓、吹掃
3.1 氮氣管道安裝：
3.1.1 管道安裝前截止閥試壓：
3.1.1.1 氮氣截止閥dn40、dn20應逐個進行閥體的壓力試驗和密封試
驗。不合格的不得使用。閥體的壓力試驗採用水壓試驗，試驗壓力不
得小於公稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少於10分鐘。以閥體填料無
滲漏為合格；密封試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面無洩漏為合格。
3.1.2 管道安裝前，應對所需安裝的管道進行全面檢查和徹底清掃,對
管道內的焊渣、毛刺應打磨乾淨，管道安裝完畢經相關部門檢驗合格
後，才能進行嚴密性試驗。
3.1.3 管道安裝前，應對所需安裝的管道進行吹掃，吹掃介質為無油
氮氣或壓縮空氣，速度不小於20m/s，吹掃壓力不能大於設計壓力。
3.1.4 按設計圖紙進行氮氣系統管道及附屬管件、截止閥的安裝。
3.1.5 管道上儀表開孔應在管道安裝前進行。截止閥安裝應與介質流
向一至，不得裝反。
3.2 管道焊接檢查：
3.2.1 外觀檢查：氮氣管道應在焊後除去焊縫渣皮、焊接飛濺，並將
焊口表面清理乾淨；表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣等。
3.2.2 咬邊深度不大於0.5mm，連續長度不大於100mm，且焊縫兩側咬
邊總長不大於10%焊縫全長。
3.2.3焊介面應有相應的編號,並做好焊接記錄工作.
3.3 管道試壓：
3.3.1 管道試壓擬採用氣壓試驗。氣源採用無油無水壓縮空氣或純淨
氮氣進行試壓。
3.3.2氮氣管道安裝完畢，經相關部門檢驗合格後，才能進行系統試壓。
3.3.3氮氣管道設計壓力為0.98mpa,最高工作壓力為0.8mpa.氣壓試
驗壓力為1.5mpa,嚴密性試驗壓力為0.98mpa。
3.3.4 試壓時應逐步緩慢增加壓力，當壓力公升至試驗壓力的50％時，
如未發現異狀或洩漏，繼續按試驗壓力的10％逐級公升壓，每級穩壓3
分鐘，直到試驗壓力，穩壓10分鐘，再將壓力降至設計壓力，停壓時
間根據查漏需要而定，以壓力不降低,檢驗不洩漏為合格。
3.3.5 洩漏試驗應在試驗壓力合格後進行。試驗介質為不含油的乾燥
空氣或氮氣，試驗壓力為工作壓力。
3.4 管道吹掃：
3.4.1 管道吹掃前不應安裝截止閥門等，對於焊接的閥門應採取流經
旁路或卸掉閥頭及閥座加保護套等保護措施。
3.4.2 不允許吹洗的裝置及管道應與吹洗系統隔離。
3.4.3 吹洗順序應按主管、支管、蔬排管依次進行，吹洗出的贓物，
不得進入已合格的管道。
3.4.4 吹洗前應檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應予加固。
3.4.5管道吹掃氣流速度不應小於20m／s，吹掃壓力不能大於設計壓
力；3.4.6吹刷同時應用錘子（不銹鋼管道用木錘）敲打管道。連續吹掃時
間8小時後，在排氣口用塗有白色漆的靶板進行檢查，如5分鐘內其
靶板上無鐵鏽、灰塵、水分及其它贓物即為合格。如採用氮氣吹掃應
採取安全措施。
3.4.7 吹掃時應設定禁區。
3.4.8 管道吹掃完成後，應做好吹掃記錄。
四. 施工安全措施：
5.1 認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法規、法令及上
級頒發的有關安全生產責任制，施工人員進入施工現場前必須進行安
全教育。堅持每天的班前安全交底。
5.2 參加施工人員必須熟知本工種的安全技術操作規程，並在操作中
嚴格執行，嚴禁酒後作業。
5.3 起重工、焊工、電工等必須持證上崗。
5.4 進入施工現場，必須正確穿戴好個人安全防護用品；高空作業，
必須正確使用安全帶；安全設施要定期檢查，發現問題及時處理，不
符合規定的不得使用，不得帶病作業。
5.5 實行安全互保制，責任到人，並經常檢查落實情況。
5.6 施工現場應設定必要的安全防護設施，夜間照明必須充足。
5.7 施工用電，必須有專人負責，建立巡檢制，發現問題及時解決，
用電裝置不得帶病使用。在封閉場所施工，照明用電不得超過36伏的
安全電壓。
5.8 電焊機的接地必須良好，電源須安裝漏電保護裝置，焊把線應無
破損，絕緣良好，電焊機應做好防潮、防水、防砸工作。
5.9氮氣管道接點區域應設定安全警戒線，防止無關人員進入。
5.10 高空作業使用的腳手架，必須有專人進行檢查，發現問題及時解
決。5.11 高空作業使用的工具，必須放在穩固可靠的地方，必要時，應用
工具袋或繩子進行**，防止高空掉物的事件發生。
5.12 施工用火，設專人負責現場看護，必要時，應辦理動火審批手續。
5.13 認真做好施工用電的防火工作，嚴禁超負荷使用。
A氮氣管道安裝施工方案
一 工程內容 1.氮氣管道安裝 2.編制依據 1 工業金屬管道工程施工及驗收規範 2 現場裝置 工業管道焊接工程施工及驗收規範 3 石油化工有毒 可燃介質管道工程施工及驗收規範 4 施工現場臨時用電平安技術規範 3.安裝前的準備工作 1 研悉施工圖紙，確定待安裝管道的管號 規格 材質 走向及起止。2...
氮氣管道施工方法
一 氮氣管道施工應遵循規範 工業金屬管道工程及驗收規範 氧氣及相關氣體安全技術規程 氧氣站設計規範 壓力管道安全管理與監察規定 脫脂工程及驗收規範 現場裝置 工業管道焊接工程施工及驗收規範 二 管路及附件要求 1 所有管子 管件 閥門必須有出廠合格證書，否則補做所缺各項的檢查，其指標應符合現行國家或...
焦爐煤氣蒸汽氮氣管道製作安裝施工方案
安泰80萬噸 年礦渣粉工程廠區內 煤氣管道施工方案 編制 孫強 審核 郭唐儒 批准 張志飛 中化二建介休安泰工程專案部 2010年3月11日 施工方案審批表 目錄一 方案編制依據3 二 工程概況3 三 施工前的準備3 四 質量保證措施及安全技術措施4 五 材料準備5 六 管道及其它鋼結構的加工 預製...