煙台萬華聚氨酯股份****
16萬噸/年mdi工程工藝裝置安裝
玻璃鋼管道施工方案
中國化學工程第六建設公司
二oo四年二月
目錄1 編制說明
2 編制依據
3 工藝原理
4 工藝程式
5 質量管理
6 安全管理
7 勞動組織
8 施工機具和施工手段用料
1 編制說明
1.1 本方案只適用於本裝置區內有防腐結構層的frp管道。由於無施工圖和其它詳細資料，本方案只對frp管道施工的一般程式和施工方法進行描述，待中標後獲得全面的圖紙資料再作詳細的施工方案，以指導現場施工。
1.2 工程特點
1.2.1 煙台萬華聚氨酯股份****16萬噸/年mdi光化裝置（730）中含有85公尺玻璃鋼（frp）管道，規格有兩種，分別為：
dn25（60公尺）和dn200（65公尺）；管廊工藝管道（790）中含有450.05公尺玻璃鋼（frp）管道，規格分別為dn80（93.05公尺）、dn200（156公尺）、dn125（201公尺）。
雖然工程量較少，但施工難度較大，因此我們特作此方案。
1.2.2 frp管道的對接技術有以下四種形式：
1.2.2.1 單、雙o型圈承插連線。
1.2.2.2 承插膠合連線。
1.2.2.3 對接膠合連線。
1.2.2.4 法蘭連線。
我們選擇技術難度較為複雜的「對接膠合連線」加以簡述。
2 編制依據
2.1 煙台萬華聚氨酯股份****16萬噸/年mdi光化裝置邀請招標檔案及分部分項工程量清單計價表。
2.2 《工業金屬管道工程施工及驗收規範》（gb50235-97）。
2.3 《工業管道安裝手冊》（建築出版社）。
2.4 《玻璃鋼製作工藝》（上海出版社）。
2.5 《玻璃鋼管及管件》（hg/t21633-91）。
2.6 六化建標準《施工標準frp管道施工》。
2.7 六化建工法《frp管道對接膠合連線施工》。
3 工藝原理
將端部已加工成合格坡口的管子或管件，通過對口內模固定在同一軸線上，然後，在兩端坡口表面上，均勻不漏地塗刷上已配製好的粘結樹脂，並在介面部位及時鋪貼聚脂氈，短切氈和方格玻璃布，糊製防腐層及加強層直至要求厚度。粘接樹脂在固化反應的過程中，已通過上述粘接材料，將介面兩端管子或管件牢牢地膠合在一起。膠合後的介面，既有良好的防腐效能，又有足夠的抗張強度，完全能滿足設計及使用要求。
4 工藝程式
4.1 施工程式
frp管膠合要求空氣相對濕度≤75%，氣溫≥5℃。為了提高施工質量，縮短工期，確保施工控制點要求，需要做大量的管道預製工作。在條件好，有防雨沙設施的預製場內完成，然後將預製好的管段送到現場進行系統組裝。
整個管道的安裝程式如下圖：
4.2 施工方法及技術要求
4.2.1 材料檢驗
施工前，組織質檢人員對施工用材進行檢查驗收，要求所有管子、管件、閥門的幾何尺寸、外觀形狀、表面質量、內部質量，都滿足設計及使用要求。粘接材料（氈、布和樹脂）的化學、物理效能，能滿足設計要求，粘結樹脂須在有效期內。
4.2.2 管子的切割，開孔及坡口要求
管子的切割，開孔及坡口打磨均用裝有無齒金剛砂輪片和單面軟質砂輪片的角向磨光機來完成，其方法和要求見下表：
坡口加工寬度l按下式計算
l=i×pd/4δ（l：坡口加工寬度mm；i：安裝係數取10；p管內介質工作壓力mpa；d：管子直徑mm；δ：管子壁厚mm）
整個管段打磨寬度為l+4e
e=1.3δ；e≤1.5mm；b=6～10mm e=1.3δ； b=8～10mm
直管坡口加工示意圖三通主支管坡口加工示意圖
4.2.3 內模加工
內模通常在施工前根據frp管的規格製作，每種類2—3個。加工長度l=0.8dn，用pcv管，粘結時外表應塗隔離劑。
4.2.4 粘接材料製備
粘接材料包括聚脂氈，方格玻璃布，短切氈和粘接樹脂。所用氈按尺寸下好料後應烘乾。粘接樹脂可根據環境狀況，參考有關配方配製，先試配，以4—5小時固化為體，後正式塗刷。
用催化劑、固化劑和促進等新增劑可據實調整其粘度，膠凝和固化程度。以下是貴溪化肥廠改擴建工程、大峪口礦肥結合工程用過的一種配方，可參考（重量%）。
樹脂（雙酚a型930#：催化劑（含40%聚酸鈷）0.1～0.3：促進劑（二甲基苯胺）0.1：固化劑（含5%過氧化甲乙酮）0.7～1）。
4.2.5 對口膠合連線
管子對口膠合連線用手工進行，為便於內模脫取，應依次介面。膠合的介面整體結構為防腐層（3層聚脂氈+加強層+多層方格玻璃布+2層短切氈+粘接樹脂）簡圖如下：
e：對口間隙4~6mm
e1：主立管的介面間隙為6~8mm，不同度≤2 mm
e：介面纏繞厚度1.3δ
管壁厚mm
膠合連線操作方法
4.2.5.1 用丙酮清洗粘接表面，乾燥後，表面應清潔，乾燥無裂紋，凹坑，尖實物等缺陷。
4.2.5.2 將內模置於兩管內部，加上緊固楔，使介面兩端的管子同軸。
4.2.5.3 糊製防腐層，及時消除所有氣泡，讓其固化40~50分鐘。
4.2.5.4 糊製加強層到要求厚度e，固化6小時以上，介面平滑。
4.2.5.5 用木錘卸下緊固楔，取出內模。
4.2.6 缺陷消除
施工過程中，常遇見介面內有塊，結構分層，流膠，介面表面發粘，固化不完全等缺陷，要用磨光機徹底磨除後重新膠合連線。
5 質量管理
為嚴格各工序的施工質量，建立如下質量體系，崗位責任制及公司《質量管理手冊》、《質量管理程式檔案》。
6 安全管理
針對frp及粘接樹脂易燃、易爆、有毒等特點，在施工前須組織所有施工人員進行安全教育。施工時加強通風，並在現場配備10個泡沫滅火器備用，配料用的諸組分，要妥善分開存放在低溫，陰涼的倉庫內，以免洩漏接觸造成自燃自爆。施工期間嚴禁煙火。
設立安全員一員，巡迴檢查，發現隱患及時消除，對違反安全操作規程工作的，應令其立即停工。frp管和管件在貯運和安裝時，要防止與其它硬物和尖實物碰擊或接觸而損壞，宜用軟質保護層（草袋）進行保護。
7 勞動組織
8 施工機具和施工手段用料
玻璃鋼管道施工方案
第一章 概述 一 玻璃鋼夾沙管道簡述 玻璃鋼夾沙管道是以粘合劑加入一定量的輔助原料，然後浸漬無鹼玻璃布，以其在成形芯軸上繞製成管子，經過固化脫膜熱處理而製成。二 玻璃鋼夾砂管道的構造 在玻璃鋼中，拉伸強度很高的玻璃纖維起著增強作用，而耐壓耐磨性較強的合成樹脂則作為基體材料粘結纖維，使其起共同的成型和...
玻璃鋼管道施工方案
主要施工方法和技術要求 1 施工工藝流程 2 操作要點 2.1 測量放樣 開工前應校測與本工程銜接的已建管道 構築物等平面位置和高程。測量時先測量管道系統中心線和檢查井 閥門井位置，在管道轉彎 分支處設定施工控制樁並撒出石灰線以便開挖，在機械開挖施工時架設水準儀進行跟蹤測量。2.2 溝槽開挖 1 溝...
玻璃鋼管道安裝方案 secret
玻璃鋼管道安裝方案 1 玻璃鋼管道是以粘合劑加入一定量的輔助原料，然後浸漬無鹼玻璃布，以其在成形芯軸上繞製成管子，經過固化脫膜熱處理而製成。玻璃鋼比重較輕，具有較高的強度 良好的耐熱性 耐腐蝕性和電絕緣性。加工操作工藝簡單，具有良好的工藝效能。可用於溫度為 30 120 的範圍內。常溫下管材使用壓力...