施工方案
dn11000*33000
dn10000*30000 dn10500*10000
三颱脫硫塔
編制：審核：
批准：目錄1. 編制說明
2. 製作前的準備工作
3. 施工進度計畫
4. 施工組織工藝
5. 管理點要求
6. 工機具計畫
7. 吊裝方案
8． 質量控制
9. 安全環保
10. 安全操作規程
11. 驗收
12. 竣工資料
本方案適用於氧化鋁工程熱電站鍋爐熔鹽爐煙氣氨法脫硫系統製作安裝工程。
1. 編制依據
hg/t3983-2007《耐化學腐蝕現場纏繞玻璃鋼大型容器》
jc/t587-1995《纖維纏繞增強塑料儲罐》
hg/t20696-1999《玻璃鋼化工設計規定》
2.塔器製作前的準備工作
2.1 塔器製作安裝技術要求
2.1.1 本批儲罐採用fw-25000型微機數控纏繞裝置生產
2.1.2 本工程儲罐的內襯樹脂採用上海華昌生產的mfe-2樹脂、上海上緯生產的sw977s樹脂和亞仕蘭生產的d470樹脂，結構層樹脂採用上海華昌生產的9406和9409樹脂.
玻璃纖維採用浙江巨石或山東泰山生產的ewr2400無鹼纖維。
2.1.3 所用材料必須經過檢驗合格後方可使用
2.1.4 儲罐層結構及結構樹脂含量要求
底封頭:在現場製作。
內襯製作; 使用內襯樹脂和噴射紗現場製作
結構層製作; 使用結構層樹脂和纏繞紗現場纏繞
內表層 ≥90結構層30-40%
防滲層 70-80外保護層≥90%
2.1.5 罐體固化後,巴柯爾硬度≥35
2.1.6 本儲罐製作完畢後7天,在常壓下盛水，盛水高度為製作的筒體高度，盛水前、中、後應派專人進行基礎沉降觀測並做好相應的記錄,水滿後48小時無滲漏,無冒汗,無明顯變形等為合格
2.1.7 直徑小於100mm的接管要加四塊角撐板支撐,具體接管、人孔安裝製作應符合hg/t3983-2007標準和要求，爬梯、護攔應要求粘接牢固
2.1.8儲罐平底直接在基礎上糊制,要求基礎為鋼筋混凝土結構，並且表面平整。
2.1.9 罐體厚度可進行罐體法蘭開孔測量，由監理方和施工方共同完成，並做好記錄。
2.2. 玻璃鋼塔器共3臺，具體尺寸要求按設計圖紙
2.3 技術準備
2.3.1編制施工工藝
2.3.2組織相關人員認真熟悉領會貯罐製作安裝圖紙,施工規範及施工工藝,為貯罐施工奠定基礎
2.3.3工程技術人員認真詳細地向施工人員進行技術交底,並做好技術交底記錄,確保作業人員能掌握有關各工種的操作要求。
2.4 公用工程條件
2.4.1場地：現場要求60*60平公尺左右，要求平整，100噸吊車可自由出入。可承重達90噸。
2.4.2用電：提供50kw容量的三相380v電源，接到現場微機控制室。
2.4.3用水：提供儲罐完工後滿水試壓的水源及供水設施。
2.4.4庫房：提供50平方公尺的材料倉庫，10人居住的房間，離現場越近越好。
2.5基礎驗收和處理
2.5.1土建承包商應提交儲罐基礎質量合格證明書、 測量記錄及其它施工記錄給儲罐製作方,並由業主代表組織基礎交接和複查工作
2.5.2交付的儲罐基礎表面不能有裂紋蜂窩狀空洞及露筋等缺陷
2.6纏繞裝置的組裝
纏繞裝置由五大部分組成:
a.微機驅動系統
b.機械傳動系統
c.浸膠系統
d.纏繞系統
e.模具系統
其中微機控制系統是儲罐製作的中樞神經,它控制纏繞系統按設計的工藝引數進行生產,另外模具製作也是質量控制點的乙個組成部分,模具外壁錐度應不大於1度,外徑偏差不大於公稱直徑±3‰,容器總高度偏差不大於設計的±3‰
3.施工進度計畫
時間分配（雲南文山800kt/a氧化鋁工程熱電站鍋爐熔鹽爐煙氣氨法脫硫系統）
現場準備 5天
裝置除錯 3 天
罐體製作 70天
配件安裝60天
儲罐定位固定10 天
裝置拆運 2 天
完成本合同裝置共需150天（不包括水壓試驗），遇不可抗力因素或陰雨下雪等造成無法施工,甲乙雙方應達成共識,完工日期應順延。
根據裝置的操作點及工程的需要,將配備15人進駐現場施工;
其中包括:現場纏繞總負責;機電\裝置工程師\質檢員\打磨工\看紗工\配膠工\噴槍工\手糊工
3.1.現場準備
a; 配合業主做好安全教育，並辦理好有關手續如進門證、動火證等原材料報驗單。
b;根據現場條件安排好材料的存放地點，做好防雨，防曬措施，特別是對配方必須按要求做好隔離存放。具體要求：0.
4布；五卷一層，十字交叉堆放成方。短切氈；四卷一層，十字交叉堆放成方。內襯樹脂，結構層樹脂分開擺放橫豎有序。
鈷鹽，過氧化甲乙酮分開存放距離不能少於10公尺，並做好標識。
3.2;裝置除錯
纏繞機具安裝：
選好場地，裝置到達現場以後。把纏繞生產線（電器，液壓系統，噴槍）綜合檢查一遍，再進行模具製作。
a；把芯模放在一平整的場地上，用水平尺校核芯模水平。水平誤差控制在0.25mm範圍以內（指水平尺上反映刻度，量具：長500mm，精確度0.5mm）。
b；中心柱，伸長臂安裝
c；用吊車把中心柱吊到芯模上，校對中心。用20*50螺絲固定。
d；固定伸長臂（用20*50，32只），上好鋼絲繩，法蘭螺絲，校核水平度，水平誤差控制在0.25mm範圍以內（指水平尺上反映刻度，量具：長500mm，精確度0.5mm）。
e；根據合同要求的儲罐直徑，選好模具環。
.1；把模具環在地面上組裝，復合，確認上下環及對應環，做好標示。
2；在八根伸長臂上以中心柱為中心，量好模具環槽鋼外環與中心柱半徑尺寸，做好標示。
.3；把模具環下環抬到（或用吊車）伸長臂上，校核好尺寸，固定，再組裝上環。
4；用吊車組裝上環，上環就位後，用不少於四根垂線在上環均布在槽鋼外側，線的長度垂直向下超過下環一公尺。調整上環和下環的垂直度，要求上下誤差不超過5mm。待調整完成後，在校核一次尺寸，旋轉無誤時，固定緊韌體，必要時進行點焊固定鋼模具。
方木長度定為7公尺，打眼掛在模具環上。
5；根據合同要求的儲罐直徑，減去板材厚度。確定方木固定直徑，緊固螺絲。
6；釘板材：先釘五合板，後訂三合板。三合板與五合板固定時，必須錯開接縫處。
7；校核模具圓周尺寸。
3.3:現場製作整體頂封頭模具
a；選一塊平整的場地，要求比合同規定的儲罐直徑大10mm，確定頂封頭外圓尺寸，按工藝單打孔固定。
b；外封口糊製
１；打磨對接縫處，打磨寬度要超過工藝單要求寬度。打磨完成以後須檢查打磨質量，再進行下道工序。
２；按工藝單進行外封口糊製，加強筋糊25t吊車進行封頭翻身。
3.4: 罐體製作（遇不可抗拒因素工期順延）
a；準備好薄膜，噴射紗，內襯樹脂，聚脂氈，除錯好噴槍，裝置。
b;內襯製作：纏公尺拉薄膜，搭接20mm，控制範圍±5 mm.氣壓不小於1公斤。內襯製作可根據天氣情況，固化情況，分次進行。控制要求見管理點控制要求內容
c；內襯層固化以後，用磨光機把筒身全體拉毛，準備纏繞結構層。
d；在筒身表面噴射一層噴射紗，樹脂。再進行結構層製作，以增加結構層與內襯之間的粘合力。
e；按工藝單進行結構層纏繞：結構層纏繞可以分1-2次進行，主要根據天氣情況，固化情況確定。控制要求見管理點控制要求內容
3.5:吊裝脫模
a；根據筒身重量選擇吊車，由吊裝公司制定吊裝方案，交監理審核。
b；吊點： 在封頭距邊緣200mm對開4個ф100圓孔。
3.6: 罐底糊製作
a；罐底採用直接在基礎上糊制的方法，所以要求基礎為整體剛性結構。
b； 按工藝要求製作罐平地。0.4布，氈搭接寬度為50%，結構層分2-3次完成，r角分2次完成，內襯1次完成。控制要求見管理點控制要求內容。
c；進行罐底與筒體之間的連線加強。筒體與平地之間的縫隙必須用樹脂砂漿填實。並內外手糊加強，必要時用膨脹螺絲固定外圈。
3.7:管件，爬梯裝配
按圖紙及工藝單進行糊製，控制要求見管理點控制要求內容（9）
3.8：裝置拆除
完成三颱脫硫塔儲罐需150天（不包括水壓試驗）,遇不可抗力因素或陰雨下雪等造成無法施工,甲乙雙方應達成共識,完工日期應順延。
4： 施工組織工藝
4.1；施工組織
針對裝置的操作點及工程的需要,將配備 15人進駐現場施工。
4.2；施工工藝及流程
儲罐採用美國引進的fw-25000型微機控制立式纏繞機製作。
4.3管理點名稱
（1） 現場封頭製作
（2） 現場模具製作
(3)現場封頭拼裝
（4）現場製作內襯
（5） 封頭與內襯對接
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玻璃鋼防腐施工方案進
環氧玻璃鋼防腐工程 施工方案 批准審核 編制施工單位 編制日期 2015年4月22日 目錄一 編制依據 二 工程概況 三 施工部署 四 施工準備 五 施工技術措施及專業配合 六 對施工現場潮濕問題的處理 七 質量要求 八 驗收程式 九 質量保證體系 十 施工現場安全保護措施 十一 安全文明施工 十二...