目錄一．編制依據 1
二、工程概況 1
三.施工準備 2
3.1 技術準備： 2
3.2 施工機具準備 2
3.3材料準備 2
3.4作業人員準備 2
四、施工工藝 2
4.1工藝流程： 2
4.2、材料要求： 3
4.3作業條件 4
五.施工安排 4
5.1施工順序 4
5.2施工目標 4
5.3 勞動組織及責任分工 4
六.安全技術措施 5
七.質量要求 6
7.1質量標準 6
7.2驗收程式 7
八.應急預案 7
####消防水池處於線側地下通道消防幫浦房內部，兩個結構構造完全相同的水池通過隔牆隔開，池底標高-11.900m，池頂標高-4.480m，單個水池蓄水量為328m，水池內部採用玻璃鋼防腐處理，玻璃鋼施工面積：
池壁立面450㎡，池底平面84㎡。施工人員可通過3個檢修爬梯進入消防水池
施工管理人員要認真閱讀施工工藝標準及設計要求，與具體施工人員做好技術交底，認真按設計要求施工。
所需機具: 角磨機、磨光機 、電閘箱 、應急燈 、配料盆、電纜 、刷子、浸膠手套 、剪刀 、鏟刀、防毒面具、風機、36v低壓防爆燈、安全帶、疏散繩、門式腳手架、安全帶。
所需材料：環氧樹脂 、固化劑 、稀釋劑 、玻璃布、水不漏。
基層清理→配料→塗刷底膠→固化→鋪貼第一層玻璃布→固化→鋪貼第二層玻璃布→自然固化→修補缺陷→表面處理（塗刷3遍環氧樹脂膠料，每遍膠料塗刷前需保證上遍膠料完全固化）→申報工程施工驗收
4.1.1 基層清理及烘乾後，開始塗刷環氧底膠，底膠環氧樹脂與稀釋劑、固化劑比例為100:
50:17（質量比），使環氧能滲透入水泥內部5-10mm，使玻璃鋼層牢牢與混凝土結合。底膠固化後即可進行玻璃鋼布的鋪貼。
底膠固化以表面不粘手和用酒精棉球擦拭，棉球不變色為固化完全。
4.1.2底膠處理合格後，開始玻璃布的鋪貼。
膠料環氧樹脂與稀釋劑、固化劑比例為100:15:17（質量比），鋪貼玻璃鋼布採用浸布法，這樣可以使玻璃布含膠量均勻，且含膠量容易掌握。
4.1.3 玻璃鋼布的鋪貼應順物料流動方向，布茬搭接不小於5cm，上下層布縫錯開不少於5cm，布茬平直，表面平整。
4.1.4 蓄水池內部所有陰陽角和其它受外力沖刷的部位，均需先用水不漏找補，再多加1-2層加強層，以免將來年久因膨脹係數不同造成空鼓或管道震顫造成裂紋。
4.1.5 玻璃布鋪貼完畢後作表面處理，處理次數不少於三遍，處理後的表面必須平整、清潔、光滑，無針眼、布紋、氣泡、毛刺等任何缺陷。
4.1.6 玻璃鋼施工完畢後，應保證玻璃鋼層的固化，以表面不粘手和用酒精棉球擦試，棉球不變色為固化完全。
4.2.1原料必須選有出廠合格證，並在施工前抽檢合格的材料。
4.2.2環氧樹脂為淡黃色至棕黃色粘稠透明液體e-44環氧值,當量/100g041-04軟化點12-20℃。
4.2.3環氧樹脂固化劑為t-31，外觀淺棕色透明液體，比重1.08-1.09/25℃，粘度1.1-1.3pas。
4.2.4環氧稀釋劑為純糧食酒精，含水率小於1%。玻璃纖維布為中鹼無捻玻璃纖維布，產品質量符合gb/t18370-2001標準。
4.3.1因現處於##雨季，空氣濕度過大，結構外牆及水池底板部位濕度過大，要刮一層水不漏、並用風機加強空氣流通，基層完全乾燥後進行底膠施工。
4.3.2 玻璃鋼施工前，應嚴格按設計要求檢查上道工序質量，並做好施工的記錄。
4.3.3 混凝土基層表面要求堅固、密實、平整，不能有起殼裂紋等不合格現象。
水池內部牆角及轉彎處應抹成八字角或小圓角，且基層須乾燥，在深為20mm厚度內含水率不應大於6%。表面浮土、油汙等應清理乾淨，油汙清洗時應使用酒精清洗，以免其殘留物對玻璃鋼產生不利影響。
4.3.4 施工現場準備有固定容量的配料器具。
消防水池玻璃鋼防腐施工順序為：先牆面施工再地面施工，池底牆角部位的內襯搭接方式為牆面壓地面，施工防止牆面施工時破壞地面玻璃鋼成品。
在施工過程中，嚴格控制各道施工工序，加強過程控制，強化驗收，確保施工過程順利進行，保證質量合格，避免發生安全事故。本工程預計於##完畢。
6.1、 現場原材料存放時應注意分割槽存放，各存放區間應配備滅火器具並設專人看守，設定明顯標牌（提示嚴禁煙火）。
6.2、 施工現場嚴禁吸菸，禁止使用明火及有電氣焊的施工並與其它作業隊伍做好交叉配合，防止有害氣體損傷他人健康或發生事故。
6.3、施工現場必須配備足夠的防火設施和通風設施，確保空氣順暢流通。各種機具裝置使用前面須進行檢查維護，嚴禁違章操作。
6.4、施工現場須準備5個滅火器，並有專職安全人員看護管理，保證設施的安全可靠。
6.5、 消防水池內部體積為328m，施工現場的通風問題是關鍵。施工時應配備足夠的通風設施，風機2臺，風量為9300m/h。
一台送風機，一台出風機。送風機設在消防水池頂部檢修口處用長風管接至水池底部，出風機設定在水池頂部預留管道口處，用長風管將氣體從水池頂部排放至##管道井內。
6.6、 各種材料和機具設施的進場及安放應得的聯合體妥善安排後方可存放或進行安裝。
6.7、 現場原材料碼放整齊有序，盡量做到當天運料當天用完。對酒精及稀料等易燃原材料要多運少存，並設專人看護管理原材料現場。
6.8、 施工人員在施工過程中，都要配戴防毒口罩、安全帶，每個施工作業人員在水池內部作業時間不得超過20分鐘，技工3人一組輪流施工。施工現場除配備消防通風設施外，還要有對講機、疏散繩、應急燈等安全應急措施。
6.9、 各種線路及帶電設施的安接必須由電工與現場安全人員配合操作，嚴禁非電工人員私接亂拉，以免造成隱患和發生危險。
6.10、臨時用電線路、裝置必須經認真檢查，符合安全使用要求後方可使用，施工用電系統中閘箱必須有漏電保護和使用五芯線纜。照明燈具必須使用36伏低壓防爆燈。
6.11、左右人員嚴謹攜帶火種及其他易產生火花、靜電的物品，不得穿帶釘鞋和化纖工作服進入消防幫浦房。
6.12、高出作業使用的腳手架、安全帶等必須進行認真檢查合格後方可使用，所有作業人員必須系安全帶。
6.13、所有員工提高防範意識，盡量做到防患於未然。所有施工人員嚴格遵守公司及施工現場的各項違章制度。
7.1.1、混凝土基層必須堅固、密實，不得有滲漏、不均勻沉陷、起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻麵等現象。
7.1.2、玻璃鋼的貼襯應平整光滑，與基層粘接牢固，無起鼓、無玻璃纖維外露、無脫層現象。
7.1.3、耐腐蝕層表面直徑5mm的氣泡一平公尺內不得超過三個。
7.2.1、工程驗收實行三檢制。
7.2.2、施工班組完成某道工序後進行自檢，消除工序中的不合格。
7.2.3、 第二道工序施工前對上遍工序進行互檢，上道工序對不足點加以改正。
7.2.4、 在整個防腐施工的過程中，按順序分成三步進行專檢，分別為基層處理、底膠隔離層、防腐面層，由質檢員進行檢查。
7.2.5、 在完成自檢、互檢、專檢的同時，由質檢員與技術人員密切配合，按有關規定按時完成各種隱檢和預檢。
7.2.6、整個施工期間的所有檢驗程式都要留下完整的資料交資料室歸檔備案。
安全員全程跟蹤施工作業，施工過程中水池頂部隨時保證6人以上，一旦出現人員中毒立即用疏散繩將中毒人員拉出水池，專案部安排專車停靠在落客平台，隨時準備救援，定點救援醫院為##醫院。
環氧樹脂玻璃鋼水池內襯施工方案
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玻璃鋼防腐施工方案
施工方案 一 工程概況 1 工程名稱 玻璃鋼防腐 2 工程地點 化學區域 3 工程範圍 廢水綜合水池 中和池 4 工期 5 工程介紹 接凱迪專案部通知，廢水綜合水池已具備防腐施工條件，故本公司已進行防腐施工準備工作，其防腐具體做法是二底三布二面環氧玻璃鋼。二 施工組織 1 施工人員組織 專案經理1人...
玻璃鋼儲罐施工方案
概述 為中國第一家自動化纖維纏繞成型玻璃鋼儲罐裝置的生產單位，開創了我國玻璃鋼工業發展的新紀元。經過幾年來的消化 吸收 改進和與國內大專院校的合作，裝置的工藝保證越來越高，如今中意公司已達到了第七版本的生產線，很好的解決了國產材料通過生產引數實現設計引數，保證了產品質量。玻璃鋼儲罐生產引用標準及規範...