環氧玻璃鋼防腐工程
施工方案
批准審核
編制施工單位
編制日期：2023年4月22日
目錄一、編制依據
二、工程概況
三、施工部署
四、施工準備
五、施工技術措施及專業配合
六、對施工現場潮濕問題的處理
七、質量要求
八、驗收程式
九、質量保證體系
十、施工現場安全保護措施
十一、安全文明施工
十二、成品保護
1、《手糊法玻璃鋼設計技術條件》cd130a19-85
3、中華人民共和國石油天然氣行業標準《鋼質儲罐內襯環氧玻璃鋼技術標準》syt 0326-2012
4、中華人民共和國國家標準《建築防腐蝕工程施工及驗收規範》gb50212-2002
5、中華人民共和國國家標準《建築防腐蝕工程施工及驗收規範條文說明》gb50212-91
1、裝置名稱：生水箱、除鹽水箱1號、除鹽水箱2號、反洗水箱、軟水箱、緩衝水箱。
2、工藝引數：（1）操作溫度：常溫。
（2）操作壓力：常壓。
3、施工範圍：鋼製罐體內部表面，其中4個鋼製水箱容積100m3、1個鋼製水箱容積60 m3和1個鋼製水箱容積50 m3。
4、工期要求：31天。
5、本方案先採用工具除鏽、噴砂除鏽等多種方式將不合格玻璃鋼內襯全部清除乾淨，而後採用四布六油法重新進行施工。施工過程嚴格執行國家相關規定，達到質量合格驗收標準。
2、進度計畫
乙個月之內完成所有施工
1、技術準備：施工管理人員要認真閱讀施工工藝標準及設計要求。與具體施工人員做好技術交底，認真按設計要求施工。
2、施工操作面要求通風良好，採用大風量風機進行排風。排風機接通在罐頂的觀測口上，連線上塑膠袋管道直接向廠區外排除汙濁空氣，最大限度降低罐內的濕度和有害氣體。施工中向外排風時，汙濁空氣排放到沒有人員活動的地方。
3、工具準備
4、材料準備
環氧樹脂、固化劑、玻璃絲布、稀釋劑、滑石粉
5、施工時的腳手架要牢固，木質腳踏板，6公尺高的罐內腳手架踏板鋪3層，以便於玻璃布的施工。
6、現場應具備380v、220v、36v施工用電。
1、技術工人應嚴格按圖對班組進行交底，對施工中發現的問題應及時解決。
2、各種記錄表及技術檔案及時填寫，各種需要存檔記錄的檔案要及時收集。
3、施工過程中如發現施工質量問題，應及時申報，並辦理洽商，洽商辦理後可按變更施工。
4、各工序完成施工後做好自檢、互檢和專檢工作，按有關規定要求填寫報驗資料，並上報業主檢查。
1、工藝流程
搭設腳手架、跳板—→罐體噴砂除鏽—→壓縮空氣吹掃—→刷底塗料—→刮膩子修補—→糊玻璃絲纖維布第一層—→刷塗環氧樹脂漆—→糊玻璃絲纖維布第二層—→刷塗環氧樹脂漆—→糊玻璃絲纖維布第三層—→刷塗環氧樹脂漆—→糊玻璃絲纖維布第四層—→刷塗環氧樹脂漆—→刷塗環氧樹脂漆—→最終檢查及修補—→養護、固化
2、材料要求
（1）原材料必須有出廠質量檢測合格證和產品說明書。
（2）環氧樹脂為淡黃至棕黃色粘稠液體，本工程選用雙酚-a型環氧樹脂：wsr6101（e44），環氧當量為210g/eq～240g/eq，軟化點為140c～230c，無機氯含量≤180mg/kg。
（3）環氧樹脂稀釋劑為二甲苯。
（4）本工程選用t31作為固化劑，使用時注意與環氧的配和比。
（5）玻璃纖維布為無鹼無捻無蠟玻璃纖維布，產品等級符合gb/t18370-2001標準，厚度為0.2mm±0.02mm，斷裂強度合格。
（6）調配膩子粉所用材料指標為揮發物≤0.5%，水溶物≤0.1%.
3、作業條件
（1）施工溫度為10-25℃為宜，相對濕度不大於80%，濕度過大時要加除濕機。溫度太低時，應採用公升溫措施。
（2）玻璃鋼施工前，嚴格按設計要求檢查上一道工序質量，並做好施工的記錄。
（3）罐體內焊縫上的焊瘤、油汙等應清理乾淨。油汙清理時應使用酒精去除，以免其殘留物對玻璃鋼產生不利影響。
（4）施工現場準備有固定容量的配料器具。
4、玻璃鋼內襯施工工藝
（1）罐體內清理乾淨後5小時內噴刷底層膠料，噴刷時應均勻，不得漏塗、流掛等缺陷。
（2）塗刷環氧樹脂，環氧樹脂、固化劑和稀釋劑的比例1：0.2:（0.5～0.7）。
（3）玻璃鋼布布茬搭接不小於5cm，上下層布縫應錯開不小於5cm，布茬垂直表面平整。
（4）配製好的環氧樹脂膠料需要5到10分鐘熟化，並在40分鐘內用完，塗刷均勻後進行玻璃絲布的鋪貼。
1、罐體內部表面應無可見的油脂和汙垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵鏽和油漆等附著物，吹乾掃淨。
2、玻璃鋼的貼襯應平整光滑，與基層粘接牢固無起鼓，無玻璃鋼纖維外露，樹脂固化完全，無針孔、皺摺、起殼、脫層現象為合格；膠料飽滿、表面平整、色澤均勻為優良。玻璃布的規格和層數應符合設計規定為合格；玻璃鋼內的樹脂膠料飽滿，厚度不小於設計厚度為優良。
3、施工前，按施工方案選擇與鋼質儲罐同材質、厚度大於4mm，且面積不小於為1m2的鋼鋼板為試件進行現場適應性試驗。
4、保證玻璃鋼層的固化，以表面不粘手和用丙酮或者乙醇棉球擦試，棉球不變色為固化完全。
5、養護時間不小於15天，注水試驗後質量合格。
1、工程驗收實行三檢制：
（1）施工班組完成某道工序後進行自檢，消除工序中的不合格。
（2）第二道工序的施工班組對上遍工序進行互檢，指出上道工序的不足點加以改正。
（3）第三步進行專檢，質檢員分別完成對罐體內壁除鏽清理、防腐層、防腐表面的質量檢測工作。
2、完成自檢、互檢、專檢的同時，質檢員與技術員密切配合，按有關規定按時完成各種隱蔽檢查和預檢。
3、整個施工期間所有檢驗程式都要留下完整的資料交資料室歸檔備案。
4、施工完成後由建設方組織、監理方和施工方參與，進行最後的工程質量驗收。
1、施工人員施工前要認真學習質量體系控制檔案、行業相關行業標準及關鍵工序作業指注意事項。
2、材料員保證合格優質原材料**，材料入場進行檢查及記錄。
3、施工人員施工過程中嚴格執行行業標準規定，保證各工序完成後合格再進行下一道工序。
4、檢驗員的檢驗工作嚴格執行《建築防腐蝕工程施工及驗收規範》及規範檔案中涉及到的其他要素的規定。
5、為落實施工計畫和技術責任制，應按管理機制逐級進行交底。交底內容包括；工程施工進度計畫；各項安全措施、降低成本措施和質量保證措施；質量標準和驗收規範要求，必要時進行現場示範；同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育
1、形成原料的存放時應注意分割槽存放，個別存放區間應配備滅火器具，必要時設圍擋防護並設專人看守，設定嚴禁煙火標牌。
2、施工現場嚴禁吸菸，禁止使用明火及進行電氣焊的施工，防止有害氣體傷害他人健康或發生事故。
3、施工現場必須配備足夠的防火設施和通風設施，確保空氣順暢流通，各種機具使用前須進行檢查維護，嚴禁違章操作。
4、本工程施工時準備2個滅火器，現場由專人看護管理，保證設施安全可靠。
5、施工現場的通風是關鍵問題，施工前應配置足夠的通風設施，風機不少於2臺。確保新鮮空氣能夠到達水管流通順暢及有害氣體及時排出。
6、各種材料和機具設施的進場及安裝應得聯合妥善安排後方可存放或進行安裝。
7、現場原材料碼放整齊有序，盡量做到當天運料當天用完，對稀料稀釋劑等易燃原料要外運儲存，當現場有原材料存放時要事先得到消防管理員的批准，並設專人看護管理原材料現場。
8、施工人員在施工過程中，當有害氣體揮發時都要佩戴防毒口罩。施工現場除配備消防通風裝置外，還要有應急燈、等安全應急設施。
9、各種線路及帶電設施的安裝必須有電工與現場安全人員配合操作，嚴禁非電工人員私接亂拉，以免造成隱患和發生危險。
10、施工用電系統中，配電箱必須有漏電保護和使用五芯電纜，照明燈具必須使用36伏低壓防爆行燈。
11、所有員工提高防範意識，盡量做到防患於未然，所有施工人員嚴格遵守公司及施工現場的各項違章制度，不得違反。
12、進入罐體內施工人員至少是兩個人，專人負責安全監護。
13、施工人員在施工過程中如遇頭昏、嘔吐等現象時，應立即撤離施工現場到安全通過的地方，嚴重者立即就醫。
1、施工現場嚴禁吸菸、使用明火。
2、各種機具應安全可靠，並經常進行檢查，嚴禁違章作業。
3、施工人員施工時應帶好防毒口罩。
4、材料堆放整齊，現場乾淨整潔。
5、衣著整潔，使用文明禮貌用語。
6、嚴格遵守現場各項規章制度，對違反有關規章制度的人員按有關規定執行。
1、成品應保持清潔，金屬機具與玻璃鋼接觸時要設軟墊防護。
2、不准在防護層上進行強度和硬度檢查，以免測試的刀孔給製品帶來不利影響。
3、施工完畢後，封閉所有入口，嚴禁人員進入，以便保持罐內清潔及表面不被破壞。
玻璃鋼防腐施工方案
施工方案 一 工程概況 1 工程名稱 玻璃鋼防腐 2 工程地點 化學區域 3 工程範圍 廢水綜合水池 中和池 4 工期 5 工程介紹 接凱迪專案部通知，廢水綜合水池已具備防腐施工條件，故本公司已進行防腐施工準備工作，其防腐具體做法是二底三布二面環氧玻璃鋼。二 施工組織 1 施工人員組織 專案經理1人...
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1.1工程概述 本施工組織設計是為汙水池內壁玻璃鋼防腐工程防腐工程的投標需要編制的，其宗旨是在技術上可靠 經濟上合理的前提下，保質 保量 保安全 保工期地完成所承擔的施工任務。1.2防腐施工工序 施工人員安排原材料檢驗 技術交底 表面處理 塗環氧樹脂底漆一道 刮耐酸 鹼膩子 塗環氧樹脂底漆一道 塗耐...
消防水池玻璃鋼防腐防水施工方案
1.編制依據 1.1.工程合同檔案，設計圖紙 1.2.施工現場條件和實地勘察資料 1.3.建築防腐蝕工程施工及驗收規範 gb50212 2002 1.4.建築工程質量檢驗評定標準 gbj301 88 1.5.建築行業現行國家及地方的各種規範及標準等技術規定。2.工程概況 2.1工程名稱 消防水池玻璃...