（083管廊）
編制人：
審核人：
批准人：
中石化工建設****
2023年6月6日
目錄工程概況1
管道特性2
施工程式3
材料驗收4
工藝管道流程5
管道運輸吊裝6
施工準備7
氧氣管道的脫脂處理8
脫脂件的檢驗9
焊接檢驗10
管道安裝11
質量保證措施及控制點設定：———————12
施工機具及手段用料14
工程概況
陝化節能減排技改專案實屬陝煤化工新建企業，位於渭南市華縣瓜坡鎮，地處少華山地段，地形複雜多變，溫差變化較大，我單位承接的083管廊工藝管道工程中的氧氣管道施工任務，陝化節能減排技改專案083管廊落差比較大，上下三台階，落差30多公尺。管廊跨距大，工作難度比較大，因此必須做此施工方案。
編制依據
工業金屬管道施工及驗收規範gb50235-97
現場裝置。工業管道焊接工程及驗收規範gb50236-98
石油化工裝置和管道塗料防腐蝕技術規範 sh3022－1999
工藝管道安裝設計施工圖冊管道支吊架hg/t21629-1999
工業金屬管道工程施工質量驗收規範 gb50184－2011；
施工中應執行的規範和標準：
華陸設計六院設計專業圖紙
管道特性
083管廊氧氣管道設計og-1301-14"-d3e，我單位施工界區從c10到c134空風裝置，管線全長300多公尺，設計主管道14"材質0cr18ni9，90度長半徑4d彎頭9個，45度長半徑4d彎頭6個，設計壓力9.2mpa.試驗壓力13.
8mpa.，操作壓力8.3mpa.。
設計溫度60℃，操作溫度60℃。
施工程式
熟悉圖紙，根據圖紙設計要求，做出詳細的材料計畫。認真熟悉施工圖紙。對施工人員逐級進行技術交底、安全交底。
檢查各個工種施工人員的有效上崗情況，做好焊工考試培訓，保證工程參戰人員持證上崗。
由**人員對施工用料進行對照檢查，確保到場材料的材質、規格、數量符合設計要求,完成材料、裝置**計畫。管道組成件及管道支承件必須具有製造廠的質量證明書，其質量等級不得低於國家現行標準的規定。
確定該工程(管道)的安裝順序:
根據各個工段工程概況，編制詳細的勞動力組織計畫、機具組織計畫
材料驗收
根據管道設計要求og-1301-14"-d3e，主管道設計材料根據gb/t14976-2002金屬管道不銹鋼管道驗收規範，
對進場的管材及管件安照gb/t14976-2002金屬管道不銹鋼管道驗收規範要求，應在甲方，監理，設材三方到位時，對每批到現場材料對照產品合格證進行逐項檢測，檢查，對不合格的材料返庫。杜絕不合格材料使用到施工場地。
管子的檢驗
全部管子應進行外觀檢查，其表面應無裂紋、結疤、麻點、夾雜物、摺皺、重皮、劃痕、嚴重鏽蝕等缺陷。
各種材質與各種規格的管子應按規範規定進行檢查，檢查直徑、壁厚、彎曲度，均應符合材料標準的規定。
驗收合格的管道應擺放整齊，放在有道木或木方鋪墊的平台上。不得與碳鋼類管道混放或擺放在地面上。
工藝管道流程
、管道運輸吊裝
氧氣管道在領用時，要有專用的車輛和專人進行運輸，運輸管道的車輛平板車，車廂麵用木板或橡膠板鋪墊，以隔離氧氣管道與車廂鋼板接觸，以免管道在運輸過程中被汙染，
到廠的管道口在未焊接時必須封堵，
吊裝必須用吊裝帶吊裝，嚴禁使用鋼絲繩一類鎖具吊裝，吊裝物件嚴禁油汙汙染。
吊裝氧氣管道的吊裝帶等物件必須專用。
施工準備
圖紙會審，要求對圖紙進行細心，細緻的分析排查，對圖設計中有疑問的要及時以聯絡單的形式報設計院和監理，進行核實校對。
因為安裝預製的管道介質為高壓氧氣，所以在靠近管廊安裝處，製作乙個預製清洗平台，預製平台長14公尺寬6公尺一處，平台底用250*125型鋼做支架，在支架上滿鋪設60㎜木板，搭設防風防雨棚2*2*2.5四處，以便在焊接時擋風擋雨行。
施工前對已經初步清洗完的管道進逐一驗收（經甲方，監理，施工方）合格後在進行施焊。
氧氣管道的脫脂處理
氧氣管道的脫脂處理由專業清洗公司（藍星公司）施工，
脫脂管道驗收根據專業清洗公司（藍星公司）報審的氧氣管道脫脂處理施工方案，
管道焊接：
管道焊接接頭應符合《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98的規定。
凡參與工業管道焊接的焊工，應按《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98的規定，取得施焊接範圍的合格資格。
為保證工程質量，所有焊口均採用氬電聯焊形式，其中規格小於等於dn50的管道採用氬弧焊。規格大於dn50管道採用氬弧焊打底，手工焊蓋面。所有不銹鋼管道必須按要求充氬保護。
所有氧氣管道及其組成件必須脫脂處理。
焊條、焊絲等焊接材料應具有出廠合格證明書，焊條藥皮不得脫落或有明顯裂紋，應按說明書的要求進行烘烤，並在使用中保持乾燥，在使用過程中做到拿多少用多少，一次用不盡的，**儲存，下次一次必須用完。
手工鎢極氬氣保護焊（tig）宜用鈰鎢棒，使用氬氣的純度應在99.9％以上。
在焊接中應確保起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應相互錯開。
管道焊接時，應採取防風措施。
各級管道的施焊環境如出現下列環境之一，應採取防風雨措施，否則不能施焊：
風速大於或等於8公尺/秒
相對濕度大於90％
焊口組對前，應用手工或機械方法清其內外表面：在20mm範圍內不得有油漆、毛刺、鏽斑、氧化皮及其它對焊接有害的物質。
壁厚相同的管子、管件組對時，應符合下列要求，管子、管件組對，其內壁應做到平齊，內壁錯邊量不應超過壁厚的10％，且不大於2 mm。
管道接頭，焊縫不應設在管架梁上，焊縫距支吊架邊緣的距離應不小於50mm。
管道的滑動，導向固定管託應嚴格按圖紙所示位置進行設定，管託的製作按hg/t21629-1999管架標準圖進行。
鋼管對口合格方可點焊，所用焊條應與正式焊接焊條相同，點焊時應對稱施焊，厚度與第一層焊接厚度一致，不能在焊縫以外的部位隨意打火。
管道焊接採用手工電弧焊，焊條使用前應按焊條說明書進行烘乾，並按公司規定填寫烘乾記錄。使用時應將焊條放在保溫筒內，隨用隨取。焊接前應清除坡口兩側的油汙、鐵鏽、雜物等，焊接質量應符合下列要求：
焊後應清除焊縫的渣皮、飛濺物。
焊縫和熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等缺陷，焊道與母材應平緩過渡。焊縫外觀質量應符合規範規定。
焊接檢驗：
管道焊接接頭，應進行外觀檢驗及按圖紙要求進行無損探傷，檢查前應先將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理乾淨，外觀檢查應在無損探傷及管道的強度與嚴密性試驗之前進行。
焊縫外觀應成型良好，寬度以角邊蓋過坡口邊緣2 mm為宜，外形應平緩過度，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬肉深度不應大於0.5mm。
無損探傷發現有不合格的焊縫時，應進行質量分析，採取措施及時修復，並重新探傷，同一焊縫返修次數不得超過下列規定：
管道安裝
管道安裝根據施工圖紙的要求擺放在要求位置。
管道焊接完畢經檢測合格後進行酸洗鈍化處理，安裝一道酸洗一道。酸洗鈍化時，酸液不能在管道上刷放時間太久，一般15分鐘後必須用銅刷淸水清除乾淨後，用棉紗檫乾淨。管道上不許遺留酸液殘液。
管道安裝對口時嚴禁用鐵榔頭或碳鋼類敲砸管道，要是有榔頭或敲砸類必須在於接觸面焊接根管道同材質作為襯墊。
沒有焊接完的管道口必須用膠粘帶或塑料封堵，不得有敞口。
管道焊接時一定的衝氬保護，氬氣純度必須符合規範要求，使用氬氣的純度應在99.9％以上。
管道驗收
管道驗收根《現場裝置，工業管道焊接工程及驗收規範》gb50236-98中規定的條例進行對管道驗收，
管道系統施工完畢，符合設計及有關規範的要求，「三查四定」工作結束後對管道進行系統脫脂處理。
水壓試驗，因為本管道為材質是0cr18ni9，試驗介質為脫鹽水，試壓壓力是設計壓力1,5倍。
在試壓結束後馬上進行管道系統吹掃工作。
質量保證措施及控制點設定：
質量管理體系
工程實施質量跟蹤制度，職責如下：
各隊負責施工過程中的自檢、交接檢和分項、分部工程的質量評定。
專案經理部質量管理部門對施工全過程進行質量監控，對工序質量進行抽檢核查，核定分項、分部工程質量評定等級，對不合格品實施控制。
專案經理部總工程師負責組織產品的最終檢驗和實驗，組織裝置（或單位工程）竣工前的「三查四定」，組織有關單位進行單位工程質量評定。
施工過程檢驗
施工過程中對工程質量的檢驗實行自檢、交接檢（互檢）、專職檢相結合的「三檢制」。
自檢專案部各隊專業技術員按分項工程向施工班組下達一式二份的質量要求明確的自檢記錄表。崗位操作者在施工完成後進行自檢並在自檢記錄表上填寫自檢結果和簽字，班組長對施工質量進行複查確認並在自檢記錄表上簽字。
施工班組將經複查確認後的自檢記錄表乙份返回給工號專業技術員，作為原始質量記錄和分項工程質量評定的依據。乙份報給專案經理部質檢員作為核定分項工程質量評定等級的依據。
交接檢（互檢）
專案隊或班組長在組織專案隊工種間的施工交接時，下道工序施工者必須對上道工序施工質量進行複查，如需返工則由上道工序施工者負責返工。
各隊間的施工交接必須在上下工序施工者自檢合格，並經質檢員複查確認後才可進行執行。
專職檢質檢員對施工全過程進行質量監控，在班組自檢的基礎上對工程部位和工序施工質量進行抽查。按設定的工程質量控制點進行質量檢查和實施質量控制並在相應的**欄目中簽字
對施工中違反規範，標準和不按圖紙施工的現象質檢員應及時予以制止，情況嚴重者應責令其停工並書面報告主管領導。
隱蔽工程在隱蔽前，各隊的專業技術員應填寫好隱蔽工程檢查記錄，經班組自檢、下道工序互檢和質檢員檢查合格並履行確認手續後方可隱蔽和繼續施工。如需甲方及監理部門參與檢查的由技術人員或專職質檢員向甲方及監理報檢。
國家有關施工規範、標準和設計圖紙規定的必須用理化試驗和無損檢測方法進行質量鑑定的工程部位，由施工單位工號專業技術員按q/hsg09.03《無損檢測管理程式》和q/hsg09.02《理化試驗管理程式》辦理委託手續。
質檢員核查理化試驗報告以掌握試驗結果並做好記錄，無損檢測報告需報送乙份給質檢員以控制返工和擴探。
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