張江d-2-2新建地塊專案地下室大體
積混凝土
施工方案
上海利恩建設集團****
張江中區d-2-2地塊專案部
2023年10月20日
目錄一、編制依據 2
二、工程概況 2
二、材料要求 3
四、主要機具裝置 3
五、作業條件 3
六、施工工藝 3
七、混凝土工程 5
八、安全措施 9
本方案適用於地面以下基礎底板、牆板及頂板的施工。
一、編制依據
本工程的圖紙和設計院的設計說明。
施工現場實際情況和周圍環境；
利恩公司現有施工技術力量及機械裝置狀況。
《地下防水工程質量驗收規範》（gb50208-2011）
《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（gb50202-2002）
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》（gb50204-2002）
二、工程概況
（一）工程簡介：
（二）建築設計概況：
（三）結構設計概況：
三、材料要求
本工程需用商品混凝土必須全部符合現行國家標準規定。黃砂採用中砂，含泥量＜2.5%；石子採用5~25mm碎石，含泥量＜0.8%，該部份由砼攪拌站提供材料的原始檢測報告為準。
四、主要機具裝置
振動棒6只、平板振動器2只、汽車幫浦二台、幫浦管若干公尺。
五、作業條件
1.由專業有經驗的砼工施工班組施工。
2.事前公司及專案部對施工班組進行技術交底。
3.所澆築部位的鋼筋、模板其已經監理甲方驗收通過，並做好了存檔記錄。
六、施工工藝
1.底板混凝土按後澆帶劃分為共17個施工段，澆築方法採用斜向分層分段連續澆築，先澆集水井、承臺、電梯井、後澆底板，分層厚度控制在250mm左右，同時控制上層混凝土覆蓋下層混凝土的間隙時間不超過2小時，採用「斜面分層、薄層澆注、一次到頂」的作業方法，既有利振搗到位，又有利混凝土散熱，澆築過程中加強振搗，採用插入式振搗器分層梅花式振搗，每一插點控制在20-30秒，插點距離不超過600mm，由下向上進行，插入深度以進入下一層混凝土50mm為宜，遵守快插慢拔的原則，垂直插入垂直拔起，不得漏振、過振，以混凝土面不顯著下沉和不出現氣泡為達標原則。澆至設計標高後，用3m長刮板按預先設定的標高控制點刮平，分前後兩次抹平，另外附近有柱、牆插筋時應對稱澆注，以防柱、牆鋼筋位移、傾斜，移位了要及時恢復糾正。
澆注底板混凝土時鋼筋工4人看筋，木工4人看模。
2.地下室牆、柱混凝土採用一次連續澆築方法，沿后澆帶劃分，各塊澆築順序同底板施工，澆築過程中應控制澆築速度，迴圈澆築，剪力牆、柱混凝土間隔時間不得超過2小時，每次澆築高度控制在0.50m左右，以防混凝土側壓力造成模板位移、變形甚至坍踏。
澆築時必須加強振搗，特別是施工縫、節點等新舊混凝土結合處及鋼筋密集處，不得漏振、過振，並且嚴格掌握振動棒插入深度，每層插入下層混凝土內50mm，混凝土澆築至設計標高後，用木搓搓平。
3.地下室頂板、梁混凝土採用一次連續澆築方法，沿后澆帶劃分，各塊澆築順序同底板施工。施工縫、主次梁交叉處，新舊混凝土結合處及鋼筋密集處應加強振搗，混凝土澆築至設計標高後用3m鋁合金刮尺找平，木搓分兩次搓平。
4.混凝土的二次振搗工藝
第一次振搗：待混凝土入模後，用普通振搗器進行初次振搗至混凝土無沉落、無氣泡、出現浮漿為止。
第二次振搗：待混凝土經第一次振搗坍落度消失並開始初凝時，再將高頻振搗器二次插入混凝土中振搗，這一時間為初次振搗後的2—3小時左右，當緩慢拔出振搗棒，混凝土能夠均勻閉合而不留下孔洞時為進行二次振搗的最佳時間，具體時間與操作由現場試驗決定。
5.泌水處理在混凝土墊層施工時，施工成一定的坡度，使大量的泌水順墊層坡度流入周圍的排水溝集水井，通過積水坑排放到基坑外，當混凝土的坡腳接近後澆帶、頂端模板或底板面標高時，應改變混凝土的澆築方向，即由頂端往回澆築，與斜坡面形成乙個積水潭，用軟管及時排除最後的泌水。
6.基層處理
混凝土外牆面要平整、無灰、無蜂窩麻麵，如果區域性出現蜂窩現象，應先將蜂窩處鬆動混凝土鑿掉，表面清理乾淨，再用1:2水泥砂漿修平，如果區域性出現麻麵，可用1：2水泥砂漿或聚氨酯膩子先進行批嵌，以確保防水層完整無漏地覆蓋整個牆面。
混凝土外牆面上的模板穿牆螺桿必須全部割除，並凹進牆面10mm，隨後用1：2水泥砂漿分二次抹平，留待用apf防水卷材防水層補強。
混凝土外牆與底板相交的陰角必須用1：2水泥砂漿粉出半徑不小於50mm的圓弧或八字角，以保證防水層厚薄均勻過渡。
7、質量標準
實測質量偏差必須符合下表，其合格率應控制在90%以上。
混凝土質量評定表
七、混凝土工程
1、混凝土原材料的控制
為了有效控制溫度裂縫，在材料上可採用以下措施：
1.1採用高標號水泥、以達到減少水泥用量。
1.2選用水化熱較低的普通水泥，減少水化熱。
1.3採用低流動性混凝土，以降低水泥用量，減少溫公升；採用斜向分層澆築，每層厚度控制在250mm左右，以利混凝土散熱。
1.4加強混凝土養護，適當延長養護時間，使混凝土緩慢冷卻。
2、大體積混凝土的溫差裂縫控制
本地下室工程建築面積為35484m2，基礎承臺底板埋深為-9.85m（二層），地下二層底板體積大約14000m3，基礎底板厚0.8m，砼強度等級為c35，抗滲為p6。
按後澆帶劃分為7個施工段，以第7施工段面積最大，約4250m2，砼體積約4500m3，基礎底板屬大體積砼，砼澆築時間約為48小時。按總計度計畫、底板混凝土在12月上旬～下旬分段澆築、按歷年來的天氣看正常氣溫在15℃～8℃左右、晚間最低氣溫在0℃～5℃左右，按規範要求混凝土內外溫差必須控制在25℃左右，現按現場實際情況驗算溫差：
2.1混凝土最終絕熱溫度
th=w0q0/（cρ）=380×356÷（0.97×2400）=58.1℃
th——混凝土最終絕熱溫公升（℃）
w0——每立方公尺砼水泥用量（㎏/m3）
q0——每公斤水泥最先終累積放熱量（kj/㎏）
c——混凝土的比熱容一般取0.97（kj/㎏.k）
ρ——混凝土的質量密度、一般取2400㎏/m3
2.2、混凝土3天時的內部溫度
tm（3）=tj+ξth=15+0.36×58.1=35.9℃
tm（3）——3天時混凝土內部的實際溫度（㎏/m3）
tj——混凝土澆築溫度本工程取與正常澆築時氣溫同（kj/㎏）
ξ——混凝土的比熱容一般取0.97（kj/㎏.k）
th——混凝土最終絕熱溫公升（℃）
2.3、混凝土3天時的表面溫度
（1）模板及保溫層傳熱系數
β=1/（δi/λi+1/βg）=1÷(0.01÷0.07+1÷23)=5.38w/㎡.k
β——模板及保溫層傳熱系數(w/㎡.k)
δi——表面覆蓋一層麻袋厚度0.01m
λi——查表得麻袋傳熱系數為0.07(w/
βg——模板及保溫層傳熱系數(w/㎡.k)
（2）混凝土結構的虛厚度
h1=k·λ/β=0.666×2.33÷5.38=0.29m
h/——混凝土結構的虛厚度
k——計算折減係數、根據資料取0.666
λ——混凝土導熱係數、可取2.33w/m·k
β——模板及保溫層傳熱系數(w/㎡.k)
（3）結構計算厚度
h=h+ h1=1.0+0.29=1.29 m
h——混凝土結構計算厚度
h——混凝土結構層實際厚度、本工程為1m
（4）天時混凝土中心溫度與外界氣溫之差
△tb(3)= tm(3)-tq=35.9-5.0=30.9℃
△tb(3)——3天時混凝土中心溫度與外界氣溫之差
tm(3)——3天時混凝土中心溫度
tq——3天時外界氣溫取最低值5℃
（5）3天後混凝土表面溫度
tb(3)=tq+（4/h2）·h1·(h- h1)· △tb(3)
=5+（4÷1.292）×0.29×（1.29-0.29）×30.9=26.5℃
所以3天後混凝土內部溫度與表面溫度之差為：
△t=tm（3）- tb(3)= 35.9 - 26.5 = 9.4℃＜25℃
3天後混凝土表面溫度與最低氣溫之差為：
△t= tb(3)- tq = 26.5 - 5 = 21.5℃＜25℃
所以本工程通過合理的材料及施工工藝的控制可適當控制混凝土由於溫差引起的裂縫。
大體積砼澆築後，水泥水化熱很大，由於體積大，聚集在砼內部將顯著公升高，在溫度公升高和降低時，表面和內部產生溫差，引起溫度應力的劇烈變化，而導致砼結構發生有害裂縫，給結構強度、整體性、抗震性、耐久性和結構自防水造成嚴重隱患，為了及時掌握砼溫度變化，嚴格控制砼內外溫差，降溫速率及砼收縮過程中的收縮變形，對砼內部溫度進行動態監測，是必不可少的。
採用建築電子測溫儀測溫。測溫點布置：在垂直方向上布置在底部中部和表面，在平面測點布置在邊緣與中間。
根據大體積砼基礎早期公升溫較快，後期降溫較慢的特點，採用先頻後疏原則，測溫從砼澆築3小時後開始，每小時取樣一次，顯示全部點溫度著重報告砼中心與表面以及表面與環境溫度以及與保溫層之間的溫差，5天後每3小時測一次，7天後每6小時測一次，測溫工作由經過培訓、責任心強的人員進行，測溫技術應交專案負責人閱籤，並作為對砼施工質量控制的依據，在測溫過程中，當發現溫度差超過25℃時，及時加強保溫或延緩拆除保溫材料，以防止砼產生溫差應力裂縫。
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目錄1 編制說明與編制依據 2 2 工程設計概況 3 3 地下室大體積混凝土施工條件 3 4 施工佈署 4 5 施工準備 4 6 施工方法 9 7 質量保證措施 10 8 混凝土質量通病防治措施 13 9 雨季防治措施 14 10 大體積混凝土的裂縫控制及驗算 14 11 環境 職業健康安全保證措施...
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