本工程的機械裝置安裝主要包括汙泥濃縮機及三角堰板、潛水攪拌機、汙泥脫水機、梁式起重機、絮凝劑製備裝置、碳鋼管、不銹鋼管道、配電箱、控制箱等。裝置工程的安裝是保證排泥水處理車間正常執行的重要條件。
1.技術準備
(1)熟悉安裝的機械裝置圖紙、安裝專業施工圖、安裝技術檔案、裝置安裝說明書、零部件裝配公差配合技術要求和有關的國家標準、施工及驗收規範等。
(2)學習有關規範和安全技術檔案。
(3)調查裝置及材料的**情況，了解施工現場的條件及施工技術的複雜程度。
(4)了解人力、機具的部署情況等，根據所掌握的確切資料，編制施工組織設計和施工方案。
2.勞動力組織準備
(1)組建精幹、高效的施工隊伍，對技術標準高的重點、難點專案，針對性的組織專業化施工隊伍進行施工。
(2)結合以往施工經驗，優化施工方案，縱觀全域性，看準難點，抓住關鍵，統籌安排，均衡生產。
(3)根據工程實際需要，各施工隊、工種之間相互協調，由專案部統一排程，合理調配勞動力，減少窩工和勞動力浪費現象。
3.物資準備
(1)裝置由庫房運至施工現場放至指定位置。
(2)施工機具：平板拖車、汽車吊、鋼絲繩、電焊機、氬弧焊機、測量工具、液壓千斤頂、倒鏈、手持電動工具等。
1.汙泥濃縮機及三角堰版的安裝
(1)開箱
1)施工單位、建設單位、監理單位與裝置廠家共同進行開箱並做好檢查記錄
2)按照裝置清單、施工圖紙及裝置技術資料，核對裝置本體及附件、備件的規格、型號，附件、備件應齊全，產品合格證件 、技術資料 、說明書齊全且符合設計圖紙要求。
(2)裝置安裝
(1)施工工藝
基礎驗收→導流筒、導流板安裝→橋架安裝→驅動及附屬裝置組裝→內外三角堰板安裝→浮渣擋板安裝
(2)基礎驗收
1)基礎清掃乾淨，將預埋鋼板找到並與圖紙校對，放出安裝裝置的中心十字線和基準線。
2)導流筒安裝的混凝土基準面清掃乾淨，將預埋不鏽鋼板300mm×200mm×14mm找到並與圖紙校對，確定出安裝裝置的基準控制線。
3)三角出水堰板安裝在混凝土出水渠兩側，分內外堰板安裝，先檢查驗收出水渠兩側混凝土面，並掃清乾淨，與圖紙校對，確定出安裝內外堰板的基準線。
4)導流板安裝在池體上，根據圖紙放出安裝導流板的安裝面基準線。
5)當基礎安裝面與設計不符時，必須經過修正達到安裝要求後再進行安裝。
(3)導流筒、導流板安裝
1)根據廠家提供的清單校對規格、型號是否符合設計要求，檢查導流筒(板)及其部件不得有損壞。準備安裝所需的工具、量具及其他用品。
2)導流筒就位並找正找平
①根據安裝面的基準控制線，縱向水平用鐵水平放在導流筒上，檢查導流筒上端的縱向水平度，要求周圈檢查不得小於10處，最大水平度不大於10mm，找平後用電焊點焊。
②橫向找平，用鐵水平放在導流筒的側壁上，檢查導流筒側面的垂直度，檢查點最少10處，導流筒的不垂度不大於5mm。
③若導流筒不平時，可加不鏽鋼墊塊找正，並與不鏽鋼埋件焊接固定，然後整個導流筒與土建預埋件牢固固定。
3)導流板就位安裝導流板安裝在池壁內側下部，安裝的具體位置符合設計圖紙要求。
①安裝時先引測標高線到池中，再按設計標高在池壁內側標出導流板安裝用膨脹螺栓標高線，在池壁上彈出該線。
②根據池壁周圈長度(即圓池內壁周長)與導流板總塊數，在池壁上劃分各塊導流板位置，標出每塊導流板的膨脹螺栓位置，按此位置打膨脹螺栓。
③按裝置廠家安裝說明書依次安裝各個導流板。安裝完成後，調節導流板支架使各塊導流板下沿在同一標高上，且各個導流板互相平滑過渡，並對相鄰的導流板進行電焊焊接，從而使整個池子內的導流板成一較穩定的整體。
④如果涉及多個沉澱池並用時，要充分考慮各池中導流板安裝標高一致的問題。
(4)橋架安裝
1)開箱檢查裝置及其零部件是否齊全。根據廠家清單及樣板校對其規格、型號是否符合設計要求。
2)檢查機體外觀和零部件不得有損壞，聯軸器應光滑、無裂紋、無鏽蝕。
3)根據需要在需要安裝裝置房號旁就近安排一平整空曠地，在廠家指導下進行全橋刮(吸)泥機工作橋的裝配。
4)裝配完成後，經核實確認無誤後，準備吊裝。吊裝需要兩台吊車，分別吊全橋臂(工作橋)一半的重心處，抬吊法安裝到沉澱池池壁及中心支筒上。
5)吊裝時，應使用托架，不得用吊具直接固定在構件上，防止橋架變形。
6)橋體吊裝就位，調整其位置、標高。工作橋架的連線應緊密可靠，橋架的安裝標高設計要求，橋架的平直度，撓度及標高偏差符合規定。工作橋與池體的同心度符合規範規定。
(5)驅動及附屬裝置組裝
刮臂與刮板連線牢固可靠。刮板下緣應與池底相吻合，刮板與池底間距均勻一致，其間距符合規範規定。裝置的電氣，機械傳動裝置及附屬裝置安裝正確。
(6)內外三角堰板安裝
1)開箱檢查三角堰板、止水橡膠、膨脹螺栓等是否齊全，根據圖紙核對其規格，型號是否符合設計要求。
2)外三角堰板安裝，根據圖紙要求，在堰板上畫出安裝基準線。安裝堰板時，板間留2mm縫隙，並在堰板和集水槽外壁加止水橡膠板，根據三角堰板尺寸確定膨脹螺栓的位置，劃好十字線，打膨脹螺栓，螺母帶上勁，但不擰緊螺母，三角堰板安裝對接平整後緊固螺母，板間縫隙用環氧瀝青填充。
3)內三角堰板安裝，根據圖紙要求，在集水槽壁上劃出安裝基準線，安裝堰板時，板間留2mm縫隙，並在堰板和集水槽外壁加止水橡膠，根據三角堰板尺寸確定膨脹螺栓的位置，劃好十字線，打膨脹螺栓，將浮渣擋板支架先與三角堰板用半圓頭不鏽鋼螺栓m8×30mm擰緊螺母，內堰板安裝對接平整後緊固螺母，板間縫隙用環氧瀝青填充。
(7)浮渣擋板安裝
1)開箱檢查浮渣擋板、浮渣擋板支架、浮渣擋板夾板、浮渣擋板介面止水橡膠，半圓頭螺栓等是否齊全，根據圖紙和對其規格、型號是否符合設計要求。
2)根據內三角堰板上的浮渣擋板支架，確定浮渣擋板的安裝位置及高度，用半圓頭不鏽鋼螺栓連線浮渣擋板，螺栓安裝方向應一致，外漏螺頭，保證其美觀，螺母不要擰死，安裝拼接好浮渣擋板調平後再擰緊。浮渣擋板接頭用浮渣擋板夾板加止水橡膠，用半圓頭不鏽鋼螺栓連線緊固。
(8)檢查與除錯
1)除錯前嚴格檢查橋體各部位情況，是否有鬆動或卡阻現象，是否有區域性變形或預受力情況，接線是否良好。
2)除錯時，觀察橋梁運動狀態，是否穩定，有無異常振動等。
3)除錯完畢後，關閉電源，鎖上配電箱和控制箱，任何人員不得開啟。除錯前後及除錯中應檢查減速機的維護及保養情況，並按減速機的使用維護說明進行。
2.潛水攪拌器的安裝
潛水攪拌器採用水下電機驅動，封閉式連線，所有元件包括電機在全浸條件下工作，每台攪拌器應配備導軌和提公升鏈。
(1)潛水攪拌器安裝的平面位置嚴格按照施工圖執行多偏差符合裝置技術檔案的規定。
(2)安裝導向桿時，導向杆垂直度、導向杆間距的偏差應符合裝置技術檔案的規定，導桿或導向鋼絲應與水平垂直，可採用鉛錘校正。
(3)攪拌器公升降靈活，無嚴重的卡滯、阻礙現象。
(4)吊鉤在起吊潛水攪拌機時，葉輪端較水平面上應上仰5o～10o。
(5)通過起吊裝置上的鏈條的調節，使得潛水攪拌機沿導桿或導向鋼絲滑下過程中，起吊鉤和潛水攪拌機的起吊重心處於同一垂直線上。
(6)檢查與除錯：
試車前檢查潤滑油質量是否符合要求，機體零部件完整齊全，各連線件、緊韌體不得有鬆動現象，盤車無異常響聲，不得有衝擊振動。進行攪拌器的無水空載執行試驗2小時，應運轉平穩、無異常響，然後開始進行有水帶符合試運轉，試運轉時間為24小時以上，無異常現象為合格。
3.汙泥脫水機的安裝
(1)清理預埋地腳螺栓孔或預埋件。
(2)放線找出汙泥離心脫水機的縱向、橫向及標高位置。
(3)整體將汙泥離心脫水機吊裝就位，用臨時支撐固定。
(4)經找平、找中、找正後緊固地腳螺栓，並撤除臨時支撐。
(5)汙泥離心脫水機的安裝要求
各支腿減震墊處基礎嚴格找平，對該處基礎表面進行機械研磨，各支腿處基礎上表面水平度及標高偏差不超過±1mm。保證裝置的穩定性。
(6)除錯
1)通電時，先點動確認電機轉向，是否與裝置要求相符，否則應斷電，倒換電源相序。
2)點動裝置時，裝置應轉動靈活，無卡阻及雜音。電機啟動時，電工要用卡鉗電流錶測啟動電流和運轉電流並做好記錄。按照安裝使用說明書的要求，觀察裝置轉動部件是否正常。
3)除錯人員應仔細觀察裝置運轉情況，運轉是否平穩，應無震動、抖動、撞擊等異常情況，電機、減速機等無過熱、異常噪音等，如發現異常應及時停車，消除故障後方可再次開車除錯，並做好記錄。
4. 梁式起重機的安裝
(1)軌道安裝：根據建築圖紙，基礎交出單(內含定測記錄)，核對座標、標高、基準點、線和強度。合格後實施軌道安裝。
(2)整機拼裝：按gb50278-2010的規定，在地面按圖樣拼裝端、主梁；安裝驅動裝置，複查橋架尺寸。
(3)吊裝：用25噸汽車吊在適當位置就位，放下液壓支腿。在起重機主梁起吊孔內穿好φ20合格的鋼絲繩，在鋼絲繩與主梁間墊好軟墊，並繫好第二根牽引麻繩。
將起重機吊至離地面10～20cm高度，檢查起重機平衡。施工人員按分工就位，聽從施工負責人的統一指揮，將起重機緩慢、平穩地起吊至路軌以上適當高度，拉動牽引麻繩，使起重機車輪道上就位。松下起吊鋼絲繩，牽引麻繩和**麻繩，汽車吊退場。
(4)滑觸線安裝：按要求先固定吊線架，然後安裝滑觸線，聯接兩滑觸線之間連線螺栓，安裝完畢檢查滑觸線的平行度及水平度，使之達到合格要求。
(5)電器安裝：按產品圖樣連線安全滑觸線集電器、捲筒軟電纜接線。按圖樣安裝各限位開關。在路軌端部牆上安裝三箱電源指示燈。安裝電源空氣開關，並與安全滑觸線、捲筒軟電纜接通。
(6)注意事項
1)軌道實際中心線與安裝基準線的重合度偏差不大於3mm。
2)軌道縱向傾斜度的偏差應不大於1/5000軌道長，且全行程不大於10mm。
3)當起重機軌道跨度大於10m時，起重機軌道跨度的允許偏差值為±3mm。
4)當軌道接頭採用對接焊接時，焊條應符合鋼軌母材的要求，焊接質量應符合電焊的有關規定，接頭頂面及側面處均應打磨平整滑，接頭處的偏差不應大於1mm，伸縮間隙的偏差不應大於±1mm。
水處理安裝通用施工方案樣板
目錄1.工程概況 2.編制說明 2.1.適用範圍 2.2編制依據 3.施工準備 3.1.技術準備 3.2.現場準備 4.裝置 材料的檢驗 5.靜止裝置安裝 5.1.施工方法 5.2.施工技術措施 質量標準 6 轉動裝置安裝 6.1.施工方法 6.2.施工技術措施 質量標準 7.工藝管道安裝 7.1....
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