第一章編制依據
一、工程設計圖紙檔案
1.1《中水處理站結施圖》;
1.2《中水處理站建施圖》;
1.3圖紙會審紀要。
二、現行施工規範、質量標準
2.1《建築工程質量驗收統一標準》gb50300-2002;
2.2《地下工程防水技術規範》gb50108-2001;
2.3《地下防水工程質量驗收規範》gb50208-2002;
2.4《混凝土結構工程質量驗收規範》gb50204-2002;
2.5《混凝土幫浦送技術規程》jgj/t10-95。
2.6《綠色建築評價標準》gb/t50378-2006
三、公司頒發的《專案管理手冊》、《質量保證手冊》等相關檔案
四、與業主簽訂的工程承包合同檔案、招投標檔案
五、施工組織設計
第二章工程概況
一、工程概況
本工程中水處理站位於昌吉市屯河北路西域海棠開發區內,交通便利。建築物長方型南北向布置,其中建築總面積231.00㎡,建築物長16.
8公尺、寬12.5公尺,基礎直接座落在粉土層上。本工程基礎鋼筋上下層均為 14 (hrb335)雙層雙向布置,暗柱鋼筋為 14、 16(hrb335) 20、 32鋼筋均為(hrb400),剪力牆鋼筋為 14 (hrb335)。
本工程所採用的砼強度等級,筏板、剪力牆、暗柱、頂板混凝土強度等級均為c30,抗滲等級為p6;混凝土全部採用商品混疑土。
第三章施工總體部署
一、施工準備1
在中水處理站東邊搭設鋼筋製作棚。選用一台gw40-1型鋼筋彎曲機、一台qd35-1型鋼筋切斷機。
硬化並搭設鋼筋原材堆料場、半成品堆料場、廢鋼筋堆料場。
現場四周設定排水溝。
2、技術準備
認真仔細熟悉圖紙,學習掌握施工技術規範和質量驗收標準,確定控制的重點和難點,制定相應的措施:
1) 在鋼筋配筋較大且過密,要提前放樣,如梁柱節點、剪力牆的門窗洞口等;
2) 懸挑構件的綁紮、鋼筋接頭的控制等。
3) 抗震加強區結構的要求,如加強區、箍筋加密區、邊跨柱頭等
結合工程實際情況,編制切實可行的施工方案,並經公司總工和監理批准實施。
全面進行安全、技術、質量交底,使每乙個施工人員對工作心中有正確的認識。
3、實驗準備
由實驗員負責準備實驗委託、填寫委託單、準備複試取樣機具以及其它工具,完成實驗準備工作。
(1) 實驗器具:鋼筋切斷機、鋼筋剪子、直尺等。
(2) 原材料實驗取樣:
60噸為一批,每批任取2根,在距離端頭50cm處各取一套試樣,每套試樣中一根作拉力實驗(45~55cm),另一根作冷彎實驗。
冷軋鋼筋50噸為一批,每批任取3根,在距離端頭50cm處各取一套試樣,形狀、尺寸、實驗方法同熱軋鋼筋。
4、管理人員及勞務人員培訓
專案技術部除按規定對專案有關部門及作業隊伍進行方案、措施交底(包括書面和口頭),每週一下午1:30利用簡短時間,由作業隊伍管理層向操作層進行方案、措施交底(包括書面和口頭),並由專案技術部、質量部參加。
充分做好鋼筋工程的技術交底工作及安排落實好各工作人員,使各工作人員對自己的本職工作心中有數。
二、施工流水段劃分
1、基礎筏板施工流水段劃分
本工程底板設計為筏式底板,底板厚度為500mm,面積為126m2; 。
2、地下室牆體、頂板鋼筋綁紮流水段劃分。
將地下室筏板、牆體、頂板混凝土分為兩個施工段進行鋼筋綁紮。
三、施工順序:
1、底板放線綁紮底板底層鋼筋綁紮基礎梁鋼筋綁紮底板面層鋼筋
暗柱、剪力牆等鋼筋插筋。
2、梁定位→放筋→綁紮→校正→墊保護層→鋪設板筋。
四、工程進度計畫
參照總體施工進度計畫安排。
第四章施工方法
一、鋼筋的進場驗收和檢驗
進場鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋必須有標識,標識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應配筋單號及其上的鋼筋號。進場鋼筋由專案物資部牽頭組織驗收。驗收時要嚴格按相關規範、配筋單及方案執行,不合格的鋼筋堅決組織退場,並作好相關物資管理記錄和重新進場計畫。
1、 原材料檢驗
對進場鋼筋必須認真檢驗,在保證設計規格及力學效能的情況下,鋼筋表面必須清潔無損傷,不得帶有顆粒狀或片狀鐵鏽、裂紋、結疤、摺疊、油漬和漆汙等,鋼筋端頭保證平直、無彎曲。
原材試驗報告單的分批必須正確,同爐號、同牌號、同規格、同交貨狀態、同冶煉方法的鋼筋≤60t作為一批;同牌號、同規格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤30t可作為一批,但每批應≤6個爐號、每爐號含碳量之差應≤0.02%、含錳量之差應≤0.15%。
原材料複試應符合有關規範要求,且見證取樣數必須大於等於總試驗數的30%。
鋼筋進場檢驗內容包括查對標誌,外觀檢查,並按現行國家有關部門標準的規定抽樣複試,合格後方可使用。有關技術標準規定如下:
《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(gb1499-91);
《冷拉鋼筋及冷拔低碳鋼絲》(gb50204-92);
《普通低碳鋼絲熱軋圓盤條》(gb701-91);
《冷軋帶肋鋼筋》(gb13788-92);
《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(gb13013-91);
《鋼筋混凝土用餘熱處理鋼筋》(gb13014-91)。
如不符合上述技術標準質量要求,應從同一批中另取雙倍數量試件重做各項試驗,當仍有乙個試件不合格,則該批鋼筋為不合格品,不得直接使用到工程上。
對有抗震要求的框架結構縱向受力應進行檢驗,檢驗所得的強度實測值應符合以下要求:鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值不應小於1.25;鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值,當按一級抗震設計時,不應大於1.
25,當按二級抗震設計時,不應大於1.4。
2、 現場驗收與儲存
半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內容(工程名稱、部位、試驗編號、鋼材規格等)必須與所附原材質量證明書、原材試驗報告單相對應。進場部分焊接頭的鋼筋表面不得有明顯燒傷,按《鋼筋焊接及驗收規程》(jgj18-96)要求進行的對焊接進行檢驗。
二、鋼筋加工
1、 備料
1) 鋼筋在加工前應潔淨、無操作、油漬、漆汙和鐵鏽等應在使用前清理乾淨。
2) 調直鋼筋應符合以下規定:採用冷拉方法調直鋼筋時,一級鋼筋的冷拉率不宜大於4%;二級鋼筋的冷拉率不宜大於1%;冷拔低碳鋼絲在調直機上調直後,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強度不得低於設計要求。
3) 鋼筋代換應遵循規範要求並徵得設計同意。
2、 鋼筋加工
1) 為保證鋼筋加工形狀、尺寸準確,可製作鋼筋加工的定型卡具如梯子筋控制鋼筋尺寸,梯子筋是控制鋼筋間距和鋼筋保護層的一種有效工具,其效果已經在很多任務程實踐中得到驗證。但是,由於製作梯子筋工人的素質以及管理力度的不同,造成梯子筋的加工質量不同,因此,對鋼筋保護層和鋼筋間距的控制效果也不同。為了消除這些人為因素,可製作梯子筋的加工平台。
通過梯子筋的加工平台定位梯子筋的橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距,並且在梯子筋一批加工完畢後,進行預檢,保證梯子筋符合標準要求。
2) 鋼筋彎曲:i級末端應做180°彎鉤,圓弧彎曲d≥2.5d,平直部分長度≥3d;п、ш級鋼筋末端應做90°或135°彎鉤,п級彎曲d≥4d,ш級彎曲d≥4.
5d;彎曲鋼筋中間部位彎折處的直徑d≮5d。
3) 箍筋的加工:彎鉤的平直長度,一般結構為抗震結構為10d。
4) 鋼筋加工的允許偏差:
三、鋼筋綁紮
1、 鋼筋綁紮前準備
鋼筋綁紮前要放線、頂板鋼筋綁紮前在頂板模上彈線、拉通線控制。
2、 鋼筋綁紮規定
3、 施工工藝流程
1) 頂板鋼筋綁紮施工工藝流程:牆體混凝土上部接槎部位鑿毛處理、人工配合清理雜物、彈放底層鋼筋位置及預留也線、擺放綁紮與底層鋼筋、自檢、互檢、交接檢、電工配管、自檢、專檢(看是否有高於板筋)、綁紮鐵馬凳及上層鋼筋、鋪設馬道、支放墊塊、安放固定預留孔模具、施工縫封擋、自檢、互檢、報監理隱蔽、交接檢。
牆體鋼筋綁紮施工工藝流程:彈放位置線、模板50線、門窗洞口線、預檢驗線、檢查調整立筋的位置、立筋搭接及鋼筋焊接、自檢、互檢(合格則打上標記)、報驗隱檢、調整構造柱立筋垂直度、綁紮構造柱箍筋、自檢箍筋綁紮和構造柱整體垂直度、
四、鋼筋連線
1、 綁紮搭接
hrb335、hrb400鋼筋綁紮搭接,搭接倍數分別為36d、44d、51d,按規範要求施工,嚴格
按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(gb1499-91)的要求執行;
第五章質量控制措施
一、鋼筋綁紮原則
1、 鋼筋綁紮「七不准」和「**驗」
1) 已澆築混凝土浮漿未清除乾淨不准綁紮鋼筋;
2) 鋼筋汙染清除不乾淨不准綁紮鋼筋;
3) 控制線未彈好不准綁紮鋼筋;
4) 鋼筋偏位未檢查、校正合格不准綁紮鋼筋;
5) 鋼筋接頭本身質量未檢查合格不准綁紮鋼筋;
6) 技術交底未到位不准綁紮鋼筋;
7) 鋼筋加工未通過驗收不准綁紮鋼筋。
「**驗」
1) 鋼筋未完成不驗收;
2) 鋼筋定位措施不到不驗收;
3) 鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不驗收;
4) 鋼筋糾偏不合格不驗收;
5) 鋼筋綁紮未嚴格按技術交底施工不驗收。
一、 綁紮網和綁紮骨架允許偏差專案
二、 鋼筋保護層
汙水處理站施工方案
本 施工方案 作為指導施工的依據,編制時對工期 質量目標 管理機構設定 勞動力組織 施工進度控制 施工機械配備等主要技術方案及措施 安全保證及文明施工等因素盡可能作了充分考慮,突出其科學性及可行性。編制依據是 1.1 由中國新時代國際工程公司設計的 通訊用閥控式密閉鉛酸蓄電池建設專案 汙水處理站工程...
汙水處理站施工方案
一 工程概況 汙水處理站位於楊區的西北角,採用樁基礎,鋼筋砼框剪結構。長 寬為 29m 24.4m,建築面積為782m2。由調節過濾池,過濾池 隔油池 儲水池 水處理池 ph值控制池 廢氣廢水池 反應池 沉澱池 幫浦房 泥沙沉澱池構成 儲水池上部一層為汙水及器具,二層為控制及機器室。鋼筋強度設計值 ...
汙水處理站管道施工方案
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