一、 概況簡介
此次除錯方案是針對汙水處理工程除錯及試執行工作編寫的，可供安裝、除錯及營運工作人員使用。
工程採用「uasb+生物膜接觸氧化法」的工藝流程，除錯的主要是生化部分。此工程廢水進水及出水要求見下表：
二、 除錯目的及內容
除錯的目的是確定系統最佳執行條件，培養和馴化出成熟的專屬活性汙泥，並達到較好的出水效果，使出水達標。
相關內容：檢測各項工藝裝置開機、關機、連續執行等各種工況下的使用情況，檢查各反應池、管線、電氣、自控、公用設施等執行狀況。
汙水處理的電源是由甲方提供，應保證電壓的**在±5％的範圍內，頻率±1％的範圍內，總諧波電壓啟變率為4％。
本設計是根據業主提供的水質、水量指標進行的，業主應保證進入本汙水處理站的水量水質符合技術方案的設計條件，以保證出水達到國家要求的排水標準。
業主提供以下各項設施：
水、電、氣和物料的充足**；
現場人員的配合和學習；
除錯人員的食宿。
三、 除錯步驟
4.1、 試水（充水）方式
4.1.1 按設計工藝順序向各單元進行充水試驗；中小型工程可完全使用潔淨水或輕度汙染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節約，可用50%淨水或輕汙染水或生活汙水，一半工業汙水（一般按照設計要求進行）。
4.1.2 建構築物未進行充水試驗的，充水按照設計要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3後，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構築物池體的滲漏和耐壓情況。
特別注意：設計不受力的雙側均水位隔牆，充水應在二側同時沖水。已進行充水試驗的建構築物可一次充水至滿負荷。
4.1.3 充水試驗的另乙個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常執行後滿水量自流和安全超越功能，防止出現冒水和跑水現象。
4.2單機除錯
4.2.1 工藝設計的單獨工作執行的裝置、裝置或非標均稱為單機。應在充水後，進行單機除錯。
4.2.2單機除錯應按照下列程式進行：
a按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連線。
b認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。
c凡有運轉要求的裝置，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協助盤動。無異常時方可點動。
d按說明書要求，加註潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。
e了解單機啟動方式，如離心式水幫浦則可帶壓啟動；定容積水幫浦則應接通安全迴路管，開路啟動，逐步投入執行；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。
f點動啟動後，應檢查電機裝置轉向，在確認轉向正確後方可二次啟動。
g 無誤後，作3-5min試運轉，運轉正常後，再作1-2h的連續運轉，此時要檢查裝置溫公升，一般裝置工作溫度不宜高於50-60℃，除說明書有特殊規定者，溫公升異常時，應檢查工作電流是否在規定範圍內，超過規定範圍的應停止執行，找出原因，消除後方可繼續執行。單機連續執行不少於2h。
4.2.3 單車執行試驗後，應填寫執行試車單，簽字備查。
4.3 單元除錯
（1） 單元除錯是按水處理設計的每個工藝單元進行的，如格柵單元、調節池單元、好氧單元、二沉單元、汙泥濃縮單元、汙泥脫水單元、汙泥回流單元………的不同要求進行的。
（2） 單元除錯是在單元內單台裝置試車基礎上進行的，因為每個單元可能有幾台不同的裝置和裝置組成，單元試車是檢查單元內各裝置連動運**況，並應能保證單元正常工作。
（3） 單元試車只能解決裝置的協調連動，而不能保證單元達到設計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試執行中加以解決。
（4） 不同工藝單元應有不同的試車方法，應按照設計的詳細補充規程執行。
4.4接種菌種
a接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。
b依據微生物種類的不同，應分別接種不同的菌種。
c 接種量的大小：厭氧汙泥接種量一般不應少於水量的8-10%，否則，將影響啟動速度；好氧汙泥接種量一般應不少於水量的5%。只要按照規範施工，厭氧、好氧菌可在規定範圍正常啟動。
d啟動時間：應特別說明，菌種、水溫及水質條件，是影響啟動週期長短的重要條件。一般來講，低於20℃的條件下，接種和啟動均有一定的困難，特別是冬季執行時更是如此。
因此，建議冬季執行時汙泥分兩次投加，以每天6000m3為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性汙泥（注意應採取措施防止無機物汙泥進入），投加後按正常水位條件，連續悶曝（曝氣期間不進水）3-7d後，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續進水20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回公升時，再次向兩池分別投加10-20t活性汙泥，生化工藝才能正常啟動。
e菌種**，厭氧汙泥主要**於已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發酵工程、農村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤汙泥；好氧汙泥主要來自城市汙水處理廠，應拉取當日脫水的活性汙泥作為好氧菌種。
4.5、馴化培養
（1） 馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發生驟然的突出變化，常規講要有乙個適應過程，馴化過程應當與原生長條件盡量一致，當做不到時，一般用常規生活汙水作為培養水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養水，需要加以稀釋，一般控制cod負荷不高於1000-1500mg/l為宜，這樣需要按1：1（生活汙水：
果汁廢水）或2：1配製作為原始馴化水，馴化時溫度不低於20℃，馴化採取連續悶曝3-7d，並在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據長期實踐經驗，按照不同的工藝方法（活性汙泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水cod大小來判斷生化作用的效果。
（2） 馴化方式：馴化條件具備後，連續執行已見到效果的情況下，採用遞增汙水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、好氧工藝及現場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內完成，遞增比例為5-10%；而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應控制揮發酸(vfa)濃度不大於1000mg/l，且厭氧池中ph值應保持在6.
5-7.5範圍內，不要產生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉入正常執行（滿負荷量進水）需要3-6個月才能完成。
（3） 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個複雜的過程，每個工程都會有自己的特點，需要根據現場條件加以調整。
4.6、全線除錯
（1） 當上述工藝單元除錯完成後，汙水處理工藝全線貫通，汙水處理系統處於正常條件下，即可進行全線連調。
（2） 按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的ph值（用試紙）、ss（經驗目測）、cod（儀器檢測），確定全線執行的問題所在。
（3） 對不能達到設計要求的工藝的單元，全面進行檢測除錯，直至達到要求為止。
（4） 各單元均正常後，全線連調結束。
4.7、抓住重點檢測分析
（1） 全線連調中，按檢測結果即可確定除錯重點，一般來講，重點都是生化單元。
（2） 生化單元除錯的主要問題
a、 要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設計要求。
b、 正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風機啟動後，開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節點的焊接安裝質量，不能有漏氣現象發生，不易檢查時，應塗抹肥皂水進行檢查，發現問題立即修復至要求。
c、 檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產生通水後管道產生鬆動現象。
d、 檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質量，不僅要求牢固可靠，而且處於同一水平面上，高低誤差不大於±1㎜，檢查無誤後方可通水。
e、 首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度0.5m左右，開動風機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應排水進行重新安裝，直至達到要求為止。
f、 繼續充水，直到達到正常工作狀態，再次啟動曝氣應能正常工作，氣量大、氣泡細、翻滾均勻為最佳狀態。
g、 對不同生化方式要嚴格控制溶解氧（do）量。厭氧工藝不允許有do進入；水解工藝，可在10—12h，用弱空氣攪拌3--5min；缺氧工藝do應控制在小於0.5mg/l範圍內；氧化工藝則應保證do不小於2--4mg/l。
超過上述規定將可能破環系統正常執行。
4.8、改善缺陷、補充完善
（1）連續除錯後發生的問題，應慎重研究後，採取相應補救措施予以完善，保證達到設計要求。
（2） 一般來講，改進措施可與正常除錯同步進行，直到系統完成驗收為止。
4.9、試執行
（1） 系統除錯結束後應及時轉入試執行。
（2） 試執行開始，則應要求建設方正式派人參與，並在試執行中對建設方人員進行系統培訓，使其掌握執行操作。
（3）試執行時間一般為10--15天。試執行結束後，則應與建設方進行系統交接，即試執行前期汙水站全部設施、裝置、裝置的保管及執行責任由工程施工承包方自行承擔；試執行期，則由施工方、建設方共同承擔，以施工方為主；試執行交接後則以建設方為主，施工方協助;竣工驗收後則全權由建設方負責。
五、 自驗檢測
（1） 由施工方制定自驗檢測方案，並做好相應記錄。
（2） 連續三天，按規定取水樣（每2h一次，24h為乙個混合樣），分別在進出水口連續抽取，每天進行檢測（主要為cod、 ph、 ss）,合格後即認定自檢合格。
六、交驗檢測
（1）由施工方將自檢結果向建設方匯報，建設方認同後，由建設方寄出交驗書面申請報告，報請當地環保監測主管部門前來檢測。
（2）施工方，建設方共同準備條件，配合環保主管部門進行檢測。
（3）檢測報告完成後，工程技術驗收完成。
七、竣工驗收
（1）由施工方向建設方提交竣工驗收申請，並向建設方提供竣工資料。
（2）由建設方組織，並正式起草竣工驗收報告，報請主管部門組織驗收。
（3）正式辦理竣工驗收手續。
汙水處理站
汙水處理站 勘察筆錄 2010年11月11日時分，環境監察局隊員隊對 啤酒 汙水處理站進行檢查，現場監察情況如下 一 格柵，機械格柵1臺，執行 24小時執行 格柵出渣 潮濕 二 調節池表面 漂浮有大量麥皮 地埋式有曝氣裝置經3個提公升幫浦提公升至水解酸化池 三 水解酸化池，水面呈 青灰色 有明顯 惡...
汙水處理站施工方案
本 施工方案 作為指導施工的依據，編制時對工期 質量目標 管理機構設定 勞動力組織 施工進度控制 施工機械配備等主要技術方案及措施 安全保證及文明施工等因素盡可能作了充分考慮，突出其科學性及可行性。編制依據是 1.1 由中國新時代國際工程公司設計的 通訊用閥控式密閉鉛酸蓄電池建設專案 汙水處理站工程...
汙水處理站設計方案
銅川 xx汙水處理站 設計方案 100m3 d 陝西 二oo九年四月 目錄第一章概述 3 第二章專案方案編制依據及專案規模 3 2.1 專案方案依據 3 2.2 建設專案規模 4 第三章設計進 出水水質指標 4 3.1 設計進水水質指標 4 3.2 設計出水水質標準 4 第四章工藝方案選擇 5 4....