地基處理方案及施工工藝

2021-12-21 01:31:55 字數 2125 閱讀 9985

地基處理施工方案

由我單位施工的沁水藍焰煤層氣有限責任公司職工公寓樓f~q軸東側約60m長度範圍內槽底土質為④層卵石,西側基礎跨越壓縮性差異較大的②類土,且強度不能滿足設計要求,應進行地基處理。採用區域性換填方法處理,將西側軟弱土層換填為級配碎石墊層。處理範圍為墊層外邊緣超出基礎外邊緣的寬度與墊層厚度相同,且墊層底應為③層中細砂,深度並不小於1.

0m。按③層層頂面埋深情況錯台,錯台位置不得設在軸線位置,錯台高度不大於0.5m。

1 施工準備

1.1 材料及主要機具:

1.1.1 級配砂石:採用質地堅硬的碎石,顆粒級配良好。

1.1.2 級配碎石材料,碎石最大粒徑不得大於墊層或虛鋪厚度的2/3。

1.1.3 主要機具:蛙式打夯機、壓路機(15~20t)、手推車、平頭鐵鍬、噴水用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺等。

1.2 作業條件:

1.2.1 設定控制鋪築厚度的標誌,在固定的建築物牆上、溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木橛。

1.2.2 鋪築前,應組織有關單位共同驗槽,包括軸線尺寸、水平標高、地質情況,如釺探有無孔洞、溝、井、墓穴等。應在未做地基前處理完畢並辦理隱檢手續。

1.2.3 檢查基槽(坑)、管溝的邊坡是否穩定,並清除基底上的浮土和積水。

2 操作工藝

2.1 工藝流程:

檢驗碎石質量分層鋪築碎石灑水夯實或碾壓找平驗收

2.2 採用鏟車按滿斗計量進行現場級配,按粒徑級別配比為:2~4cm粒徑碎石:

1~3cm粒徑碎石:石屑(0.5~1cm)=5:

2:3,應將碎石拌合均勻,其質量均應達到設計要求或規範的規定。

2.3 分層鋪築砂石

2.3.1 鋪築碎石的每層厚度:大面積的碎石墊層,鋪築厚度每層50cm,採用15~20t振動壓路機碾壓。

2.3.2 碎石地基底面宜鋪設在同一標高上,如深度不同時,基土面應挖成踏步和斜坡形,搭槎處應注意壓(夯)實。施工應按先深後淺的順序進行。

2.3.3 分段施工時,接槎處應做成斜坡,每層接岔處的水平距離應錯開0.5~1.0m,並應充分壓(夯)實。

2.3.4 鋪築的碎石應級配均勻。如發現石子成堆現象,應將該處石子挖出,分別填入級配好的碎石。

2.4 灑水:鋪築級配碎石在夯實碾壓前,應根據其乾濕程度和氣候條件,適當地灑水以保持碎石的最佳含水量,一般為8%~12%。

2.5 碾壓;碾壓的遍數,由現場試驗確定。採用壓路機往復碾壓,碾壓不少於4遍,其輪距搭接不小於50cm。邊緣和轉角處應用人工或蛙式打夯機補夯密實。

2.6 找平和驗收;

2.6.1 施工時應分層找平,夯壓密實,並應設定級配碎石檢查點,用200cm3的環刀取樣,測定級配碎石的質量密度。

下層密實度合格後,方可進行上層施工。用貫入法測定質量時,用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查,小於試驗所確定的貫入度為合格。

3.6.2 最後一層壓(夯)完成後,表面應拉線找平,並且要符合設計規定的標高。

3 質量標準

3.1 保證專案:

3.1.1 基底土質必須符合設計要求。

3.2 基本專案:

3.2.1 級配級配的配料正確,拌合均勻,虛鋪厚度符合規定,夯壓密實。

3.2.2 分層留接槎位置正確,方法合理,接槎夯壓密實,平整。

3.3 允許偏差專案,見表2-4。

級配地基的允許偏差表2-4

4 成品保護

4.1 回填級配碎石時,應注意保護好現場軸線樁、標準高程樁,防止碰撞位移,並應經常複測。

4.2 地基範圍內不應留有孔洞。

4.3 施工中必須保證邊坡穩定,防止邊坡坍塌。

4.4 級配砂石成活後,應連續進行上部施工;否則應適當經常灑水潤濕。

5 應注意的質量問題

5.1 大面積下沉:主要是未按質量要求施工,分層鋪築過厚、碾壓遍數不夠、灑水不足等。要嚴格執行操作工藝的要求。

5.2 區域性下沉:邊緣和轉角處夯打不實,留接槎沒按規定搭接和夯實。對邊角處的夯打不得遺漏。

5.3 級配不良:應配專人及時處理石堆等問題,做到級配良好。

6 質量記錄

本工藝標準應具備以下質量記錄:

6.1 施工現場的工程地質勘察報告。

6.2 地基釺探記錄。

6.3 地基隱蔽驗收記錄。

6.4 分層壓實度試驗報告。

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