pvc工程
電氣安裝施工方案
單位工程名稱：廢水處理廠房
編制：審核：
批准：質量：
安全：業主：
專案經理部
二○○八年元月二十五日
目錄1 .編制說明1
2 .工程概況1
3 .施工準備1
4 .施工程式1
5 .質量要求及技術措施3
6 .施工進度計畫5
7 .機具使用計畫5
8 .質量保證措施5
9 .安全保證措施6
1 編制說明
1.1 適用範圍：本方案僅適用於pvc裝置混合脫水工號的電氣安裝施工，是作業指導性檔案。未盡事宜或施工中有特殊要求，須遵照國家標準規範或設計要求及有關部門的規定執行。
1.2 編制依據
1.2.1 中國成達公司設計的相關施工圖及相關裝置廠家技術資料
1.2.2 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》gb50168-92
1.2.3 《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規範》gb50170-92
1.2.4 《電氣裝置安裝工程**和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規範》gb50257-96
1.2.5 《電氣裝置安裝工程1kv及以下配線工程施工及驗收規範》gb50258-96
1.2.6 《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》gb50150-91
1.2.7 《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj46-88
2 工程概況
2.1 pvc裝置混合脫水工號是由中國成達公司設計的工程專案。
2.2 本裝置電纜敷設方式為沿橋架敷設至用電裝置附近，後穿保護管暗配到各用電裝置。
2.3主要工程量（見表1）
主要工程量一覽表表1
3 施工準備
3.1 由技術負責人組織參加施工的技工認真熟悉施工圖紙及相關設計檔案、標準規範，掌握設計意圖及設計要求，對圖中所選用的電氣裝置和主要材料進行統計。做好施工圖紙的審查、會審，參加設計交底及圖紙會審。
3.2 按施工作業計畫備齊施工用料及施工機具。
3.3 與裝置材料部及質量管理部一起進行工程裝置及材料的檢驗工作，要求裝置、材料的規格、型號、數量應與圖紙一致，附件、備件、質量合格證及技術檔案齊全，同時應符合規範要求，按照要求及時進行施工前的報驗，並作好檢驗記錄。
3.4 根據專案特點，組織學習安全規程及規章制度，開工前對施工人員進行全面的安全技術交底。
3.5 施工人員合理調配，保證施工過程中勞動力平衡。
4 施工程式（見圖1）
5 質量要求及技術措施
5.1 電纜線路的施工
5.1.1 電纜線路的安裝應按以批准的設計進行施工。
5.1.2 電纜管的加工及敷設
5.1.2.1 電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重鏽蝕。
5.1.2.2 電纜管的加工應符合下列要求：
a管口應**刺和稜角，管口宜採用金屬護線帽。
b電纜管在彎制後，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大於管子外徑的10％；電纜管的彎曲半徑不應小於所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
5.1.3 每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。
5.1.4 電纜支架的安裝
5.1.5 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；
5.1.6 電纜的敷設
5.1.6.1 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。
5.1.6.2 電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。
5.1.6.3 電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定，並及時裝設標誌牌。
5.1.6.4 電纜進入電纜溝、建築物、盤（櫃）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。
5.1.7 電纜終端和接頭的製作：
5.1.7.1 電纜終端與接頭的製作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行。
5.1.7.2 電纜終端與電氣裝置的連線，應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規範》的有關規定。
5.2.6.
5 電纜終端和接頭應採取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。6kv及以上電力電纜的終端和接頭，尚應有改善電纜遮蔽端部電場集中的有效措施，並應確保外絕緣相間和對地距離。
5.2.6.6 電纜終端上應有明顯的相色標示，且與系統的相位一致。
5.2.6.7 控制電纜終端可採用一般包紮，接頭應有防潮措施。(在沒有建設方技術交底或設計要求情況下)。
5.2.6.8 在易受外部影響著火的電纜密集場所，製作電纜終端或接頭時，必須按設計要求做好防火阻燃措施。確保安全措施到位後方可施工。
5.2 旋轉電機的施工
5.2.1 採用的裝置及器材應符合國家現行技術標準的規定，並應有合格證件。裝置應有銘牌。
5.2.2 電機運達現場後，應對外觀檢查進行檢查。
5.2.3 當電機有下列情況之一時，應做抽芯檢查：
5.2.3.1 出廠日期超過製造廠保證期限。當製造廠無保證期限時，出廠日期以超過一年。
5.2.3.2 經外觀檢查或電氣試驗，質量可疑時。
5.2.3.3 試運轉時有異常情況。
5.2.4 電機試執行前的檢查應符合下列要求：
5.2.4.1 電機本體安裝檢查結束，起動前應進行的試驗專案已按現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》試驗合格。
5.2.4.2 電機的保護、控制、測量、訊號等迴路的除錯完畢，動作正常。
5.2.4.3 盤動電機轉子時應轉動靈活，無卡阻現象。
5.2.5 電動機宜在空載情況下作第一次啟動，空載時間宜為2h，並記錄電機空載電流。
5.2.6 交流電動機的帶負荷啟動次數，應符合產品技術的規定；當產品技術條件無規定時，可符合下列規定：
5.2.6.1 在冷態時，可啟動2次。每次間隔時間不得小於5min。
5.2.6.2 在熱態時，可啟動1次。當在處理事故以及電動機啟動時間不超過2～3s時，可再啟動1次。
5.2.6.3 強、弱電迴路不應使用同一根電纜，並應分別成束分開排列。
5.3 低壓電器的安裝
5.3.1 低壓電器的安裝，應按已批准的設計進行施工。
5.3.2 採用的裝置和器材，均應符合國家現行技術標準的規定，並應有合格證件，裝置應有銘牌。
5.3.3 低壓電器的固定，應符合下列要求：
5.3.3.1 當採用膨脹螺栓固定時，應按產品技術要求選擇螺栓規格；其鑽孔直徑和埋設深度應與螺栓規格相符。
5.3.3.2 緊韌體應採用鍍鋅製品，螺栓規格應選配適當，電器的固定應牢固、平穩。
5.3.3.3 固定低壓電器時，不得使電器內部受額外應力。
5.3.4 電器的外部接線，應符合要求。
5.3.5 低壓電器的試驗，應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》的有關規定。
5.3.6 通電後，應符合下列要求：
5.3.6.1 操作時動作應靈活、可靠。
5.3.6.2 電磁器件應無異常響聲。
5.3.7 電纜引入裝置或裝置進線口的密封，應符合下列要求：
5.3.7.1 裝置內的密封圈的乙個孔應密封一根電纜。
5.3.7.2 被密封的電纜斷面，應近似圓形。
5.3.7.3 彈性密封圈壓緊後，應能將電纜沿圓周均勻地壓緊。
5.3.8 在室外和易進水的地方，與裝置引入裝置相連線的電纜保護管和防塵撓性軟管的管口，應嚴密封堵。
5.3.9 鋼管與鋼管、鋼管與電氣裝置、鋼管與鋼管附件之間的連線，應採用螺紋連線。
5.3.10 螺紋加工應光滑、完整，在螺紋上應塗以電力復合脂或導電性防鏽脂。
5.3.11 螺紋的嚙合扣數；dn25管及以下的不應少於5扣，dn32管及以上的不應少於6扣，外露絲扣為2~3扣。
6 施工進度計畫
本工程專案的電氣安裝施工時間由所在工程專案的工藝管道、結構架等專業安裝時間確定。
7 機具使用計畫
8 質量保證措施
8.1 健全工地質量管理體系，實行技術負責人制，負責專業技術和質量工作；
8.2 建立qc活動小組，經常分析施工過程**現的技術和質量問題，並負責解決；
8.3 嚴格執行專業操作規程，各專業工種要持證上崗；
8.4 嚴格執行質量管理中的自檢、專檢和交接檢查工作，做到各項檢查有記錄；
8.5 搞好工序的交接工作，堅持上道工序不合格，下道工序不施工的原則；
8.6 實行掛牌制，做到明確工作內容，質量管理標準、檢驗方法和檢查驗收條件等；
8.7 執行原材料、裝置進廠檢查驗收制度，做到進廠的材料、半成品都符合設計要求的型號、規格、材質，並有產品合格證或產品質量證明書，有專人、專帳、專庫管理；
8.8 開工前組織全體施工人員一次聯合質檢和質量分析會，並做好記錄；
8.9 各工種、工序嚴格按規範和技術交底操作。
8.10 檢測及試驗用器具、儀表必須經計量部門檢定認定合格後，並在合格期內使用。
8.11 嚴格執行工序**質量控制（見下表）
9 安全保證措施
9.1 基本安全技術措施
9.1.1 進入現場必須戴安全帽。
9.1.2 登高作業必須系安全帶。
9.1.3 施工現場臨時用電參考執行《施工現場臨時用電安全技術規範》jgj-46-88
9.1.4 所有安全措施須經安全部門檢查、確認。對施工人員做好安全交底，並記錄。
9.1.5 嚴格遵守電工安全操作規程；
9.1.6 施工中所用照明、電動工具使用後，應特別注意開關是否拉掉；
9.1.7 要正確使用工具，尤其是各種電動工具應嚴格按使用說明書規定來使用，不得亂用，以免發生人身和裝置事故；
9.1.8 現場的工具的材料要嚴格保管，以防丟失；
9.1.9 堅持每天的施工現場整理，做到工完料盡場地清；
9.1.10 每項工作完成做好班組施工記錄或隱蔽工程記錄，做好自檢記錄；
9.1.11 進入施工現場，帶齊安全防護用品；
9.1.12 堅持每週一次安全例會，並做好記錄。
9.2 電纜支撐架的施工
9.2.1 施工隊要認真落實高空作業的安全措施。
9.2.2 必須有專人扶公升降梯，上面作業人員未下來前，扶梯人嚴禁離開。
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