無錫龍湖灩瀾山專案ⅳ標段混凝
土施工方
案江蘇南通二建集團
nantong no.2 construction group
二○一○年十月二十日
目錄一、編制依據
二、工程概況
三、技術措施
四、地下室筏板砼
五、疊拼和類獨棟主體混凝土施工
五、高層砼施工方法及質量保證措施
六、質量控制
七、現場管理
混凝土工程施工方案
一、編制依據:
主要依據施工圖紙，施工組織設計，國家及江蘇省有關建築工程的政策、技術規範、安全法規、規程、標準和規定以及現場實際情況編制的。
二．工程概況：
工程名稱：無錫龍湖灩瀾山專案四標段
工程地點：無錫新區太湖科技園淨慧西道西南地塊，南至湖景路邊。
建設單位：無錫龍湖置業****
設計單位：上海工程勘察設計****
施工單位：江蘇南通二建集團
監理單位：上海三維工程建設諮詢****
無錫龍湖豔瀾山專案位於無錫新區太湖科技園淨慧西道西南地塊，南至湖景路邊。本專案占地平面近似於不規則五邊型，功能為疊拼和類獨棟別墅區及小高層，擬建別墅總層數為3～4層及小高層8層和小高層16層。ⅳ標類獨棟（62—64#）共計3棟，疊拼（65—72#）共計8棟，8層小高層（73—79#）共計7棟，16層小高層（80#—82#）共計3棟，總建築面積約為9萬平方公尺。
類獨棟為地下二層、地上三層的框架結構。疊拼為地下一層、地上四層+隔熱層的框架結構。八層和十六層小高層為地下一層、地上八（十六）層的剪力牆結構。
ⅳ標段工程結構為8棟疊拼、3棟類獨棟、7棟8層小高層和3棟16層小高層，形成組團式。其中類獨棟、疊拼為框架結構、小高層為剪力牆結構。
無錫龍湖豔瀾山專案ⅳ標段類獨棟別墅地上為三層，有下沉式庭院。基礎形式為天然地基筏板基礎，±0.00相當於絕對標高5.
50m，地下室底板結構標高主要為-5.75m。地下室為鋼筋混凝土框架結構體系。
主樓首層樓面結構標高為-0.03m，主樓為鋼筋砼框架異型柱結構體系，疊拼別墅為地下一層，地上四層加隔熱層的框架結構。基礎形式為天然地基筏板基礎，±0.
00相當於絕對標高4.60m，地下室底板結構標高主要-4.65m和-4.
850m，板厚400mm，地下室為鋼筋混凝土框架結構體系。主樓首層樓面結構標高為-0.03m，板厚分別為120mm。
8層小高層為地下一層，地上8層的剪力牆結構。基礎形式為天然地基筏板基礎，±0.00相當於絕對標高4.
60m，地下室底板標高-3.5m，板厚600mm。16層小高層基礎為樁基礎，±0.
00相當於絕對標高4.60m，地下室底板標高-5.8m，板厚550mm（850）。
主樓首層樓面結構標高為-0.03m，板厚為120mm。主樓為鋼筋砼剪力牆結構體系、現澆樓面組成，單棟長32.
2m，寬14.6m，層高為2.9m。
從總平面圖來看，單層地下室頂板上為厚度約1.0m的覆土層，其上為綠化。各地下車庫相互貫通，形成只有底板而沒有頂板的地下庭院是本工程最大的建築特色。
基礎地下室：
本工程為多層別墅洋房和小高層，地下室一層（區域性二層）。ⅳ標段工程基礎設計採用天然地基和樁基礎，類獨棟柱下區域性加反柱帽,±0.00相當於絕對標高5.
50，基礎底面標高為-5.750m。其餘±0.
00相當於絕對標高4.600，8層小高層基礎底面標高為-3.50m，16層高層為-5.
8m，疊拼-4.650m(-4.850m)。
基礎持力層為2層粉質粘土，修正後的地基基礎承載力特徵值為200kpa。地基開挖時如遇暗浜、枯井需清除乾淨後用砂石分層夯實回填至設計標高。
地下室機械挖土深5.00m以內,鋪築素砼c15墊層後做防水及保護層，c30混凝土筏板基礎, 基礎砼強度為c30（p6），基礎為筏板基礎，地下室外牆迎水面保護層厚度為50mm。
1.3、上部主體結構
本工程上部類獨棟三層主體均為現澆鋼筋砼框架異型柱結構，牆體厚度200；樓層層高3.00m，坡屋頂，坡度1：3.4；各層設定二～三跑樓梯。
16層主體均為現澆鋼筋砼剪力牆結構，牆體厚度200；樓層層高2.90m，坡屋頂，機房為平屋面。每棟設定二電梯。
疊拼上部為4+1層均為現澆鋼筋砼異型柱框架結構，牆體厚度200；樓層層高3.00m，坡屋頂，坡度為1：3。
三、技術措施：
1.商品混凝土
本工程結構全部採用商品砼施工。地下室每個流水段柱、牆、梁、板砼的澆灌都避免了氣溫較高的月份，對砼施工質量的提高比較有利。
根據施工經驗，商品砼原材料的水泥選用早期活性低的42.5#水化熱礦渣水泥, 採用連續級配的碎石, 並摻加適量的複合型高效減水劑、緩凝劑和粉煤灰，坍落度控制在14--16cm以內。砼**選擇質量穩定的生產廠家，由該廠家編制詳細的**措施，提供砼配合比和質量保證資料。
2、澆築順序
地下室砼按水平施工段分層分段澆築；每個施工段的澆灌根據現場情況調整使用砼幫浦車的數量，按砼等級分別輸送。在推進過程中先將柱、牆澆至板底高度，隨後澆搗樓板。幫浦區交界處進度快的需主動承擔交界部位砼的澆灌，力求做到均衡施工。
澆築牆板時，每皮澆灌厚度不得超過30cm，上口振搗後不得在根部復振；在砼等級不同處，兩種砼的結合部位不留冷施工縫。
四、地下室筏板砼：
地下室底板的混凝土施工向來是建築工程施工中的重中之重，一定要保證底板砼的整體性、密實性。本工程採用「筏板基礎」，地下室底板對整個工程的質量是至關重要的。
本工程地下室底板面積將近24100平方公尺,砼為防水砼,強度等級為c30,抗滲等級為p6，底板厚度為400mm（600、550、850）。底板砼採用預拌商品混凝土，混凝土汽車幫浦及輸送幫浦車澆築，配以塔吊進行區域性冷縫處理。
(1) 澆搗原則：以施工圖設計的後澆帶為依據，單塊砼連續澆搗，確保砼密實無冷縫；
(2) 澆搗方式：採用平面分條、斜面分層、薄層澆灌，自然流淌、循序推進、中途不間斷一次到頂的連續搗灌方式。滿足設計明確的基礎筏板混凝土一次澆注完成的要求。
(3) 幫浦車及砼輸送管布置：車庫地下室底板厚400～800分塊澆灌，確保砼澆搗有序、合理。現場採用汽車幫浦及地幫浦按確定的管道線路，用ф48鋼管搭設，扣件連線對每條輸送管道安裝支架，防止澆搗砼時管道串動；砼的輸送採用專用管道，下料口接一般相同管徑的膠管，以利於砼的布料。
防水砼拌合物在運輸後出現離析，必須進行二次攪拌。當坍落度損失後不能滿足施工要求時，加入原水灰比的水泥砂漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。
為了控制砼的入模溫度，在水平輸送管道上加蓋草包並在砼澆搗過程中噴水以降低出料口的溫度。按澆搗順序和部位進度及時拆除管道及支架並運出坑外，在指定洗管處清洗。
(4) 砼的分層澆搗：砼澆搗斜面坡度一般為1:5和1:
6之間，砼的自由流淌距離為12m以上，砼澆搗斜面厚度必須滿足振搗器作用部分的1.25倍,並控制以覆蓋每層砼的時間不大於4h為原則，保證砼的分層之間不出現冷縫；考慮砼的運輸，下料時間等因素要求每台幫浦車每小時幫浦送量在28m3以上，計畫布置2臺幫浦車，從東西方向從電梯井、集水坑承臺底處搗至底板面-4.85m(-4.
65、-3.5、-5.8)的標高，完成基礎筏板大量抗滲混凝土的澆灌任務。
對澆築砼的環境氣溫和氣候問題，按照國家規範要求的規定執行。如在施工期間出現持續低溫等特殊環境時而需連續施工時，待調整施工方案後報請業主與監理同意後方可澆築。
(5) 砼的澆搗工藝：
根據砼澆搗原則及要求，澆搗砼時要準確控制分層厚度，均勻布料覆蓋完全。澆搗過程中應加強砼的振搗以提高砼的密實性及與鋼筋的握裹力，減少砼的收縮和裂縫。振搗時使用插入式振動器，垂直於砼面並插入下層砼中，滿足振搗器作用部分的1.
25倍；振搗間距為@400梅花狀插點（根據現場振動棒），振搗限度以砼漿上浮、石子下沉，不出現氣泡為止。
砼振搗手應加強責任心，控制澆築層厚度和振搗棒作用的引數，經常察看模板、支架、鋼筋、予埋件定位等情況，發現變形移位時及時採取應急措施。澆灌砼過程中防止將鋼筋推離設計位置，必須及時進行二次抹面，減少表面收縮裂縫。
(6) 砼的泌水處理：
由於底板砼採用商品砼，同時要求具有較好的幫浦送性能，經振搗後必將分泌出大量的水份。本工程可利用排水溝將砼的大量泌水集中排向基坑側的集水井。然後用水幫浦抽出坑外。
為了使砼的泌水能完全、順利地排入基坑側的排水溝，在澆灌時，採用先中間、後兩邊、由後向前、倒退推進的方法，使砼的前端形成圓弧狀的梯度，讓中間區域的砼泌水能盡快、順利地排向基坑側的排水溝。
(7) 砼的表面處理：
砼澆搗後初步按設計標高用木括尺拉平，在砼初凝前用鐵滾洞縱橫碾壓數遍再用木蟹打磨壓實；砼經收水後再用木蟹搓磨至表面閉合裂縫。緊接著覆蓋保溫、保濕材料進行大體積砼的蓄熱養護。
(8) 大面積砼技術措施：
a、底板澆搗時採用平面分條斜面分層，循序前進，一次到頂的工藝。
b、地下室外牆澆搗時注意澆搗分層厚度及澆搗的連續性。
c、因為是大面積砼，底板澆搗時將出現較多泌水，澆搗時中間先澆再兩邊，呈「品」形後退，砼施工面呈斜面，使泌水向兩邊敞開後退，最後通過承臺兩側模板上出水孔排出剩餘泌水，採用真空幫浦吸水工藝排除。
（9）施工縫處理：
地下室施工的另乙個重點是施工縫處理，本工程除按圖紙設定施工後澆帶外，因地下室外牆較高，牆板無法一次性澆築，所以在地下室底板和外牆交接處，按設計進行施工縫處理；施工縫於地下室外牆距底板300mm處設定，300mm高矮牆與地下室底板同時澆築；施工縫採用3mm厚止水鋼板帶防水，鋼板止水帶在牆中每隔2m用φ25鋼筋焊接支架，固定牢固，並且保證位置準確。
（10）後澆帶施工
「後澆帶」是指在現澆整體鋼筋混凝土結構中，只在施工期間保留的臨時性沉降收縮變形縫，並根據工程條件，保留一定的時間後，再用混凝土澆築密實成為連續整體、無沉降、收縮縫的結構。
本工程由於地下室建築面積為42000m2，整個地下室底盤上有21棟單體。各個筏板平面由若干1000寬後澆帶分開，後澆帶形式為施工後澆帶。後澆帶在其兩側混凝土澆築兩個月後採用補償收縮砼澆築，養護時間不少於28天，施工前，對後澆帶部位和外貼式止水帶予以保護，嚴禁落入雜物和損傷止水帶。
由於地下室外牆過長，設計藍圖中已增加垂直後澆帶的設定，避免外牆板裂縫。
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