150公尺煙囪施工方案焊接版

2021-12-20 16:22:15 字數 5103 閱讀 1135

寧波禾元化學****3*220t/h然燃漿燃氣動力站煙囪工程

施工組織設計

編制人:

審核人:

江蘇秦高建安防腐****

二○一一年五月十日

一、工程概況

二、編制依據

三、施工部署

四、實施目標

五、施工準備

六、施工平面布置

七、施工進度計畫

八、施工技術方案和措施

九、施工測量及沉降觀測措施

十、質量通病防治措施

十一、質量保證措施

十二、安全保證措施

十三、文明施工保證措施

十四、環境保護管理措施

十五、現場保衛管理措施

十六、雨季施工技術措施

十七、專案管理機構配備情況

十八、附圖附表

第一章工程概況

本工程為寧波禾元化學****3*220t/h然燃漿燃氣動力站煙囪工程,煙囪高150公尺,出口內徑2.44m,樁基為鑽孔灌注樁,基礎由其他單位施工,筒身80m以下為c40混凝土,上部採用c30混凝土,煙囪內襯採用耐酸陶土磚、耐酸膠泥砌築,內襯隔熱層用憎水性珍珠岩製品。工程建設地點位於寧波禾元化學****內,現場已具備滿足施工需要。

本工程屬於高聳構築物施工高度高、難度大,且施工工藝複雜。但我公司擁有一批理論與實踐經驗豐富、能打硬仗的專業煙囪施工隊伍,無論是經營管理還是施工技術都能夠勝任本工程的需要。

第二章編制依據

一、編制的原則

1、一切為了業主,按照業主的需要,區分工程的物質條件、輕重急緩,統籌規劃、合理組織力量,保證建設專案按計畫要求按期交付使用,迅速發揮投資效益。

2、根據工程特點,科學合理地安排施工順序和施工計畫,組織連續、均衡有節奏地生產,保證人力、物力充分發揮作用,加快建設速度。

3、為改善勞動條件,減輕勞動強度,提高勞動生產率,貫徹建築工業化方針,本工程盡最大可能採用先進的施工技術,努力提高標準化、機械化、工業化水平。

4、貫徹施工技術規範,操作規程,實行全面質量管理,保證工程質量和安全生產。

5、講究經濟效益,實行定額用料,崗位包乾,充分利用當地資源,減少物資運輸,節約能源,降低工程成本。

二、編制依據

1、建設單位提供的施工圖紙;

2、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(gb50242-2002)

《建築地基處理技術規範》(jgj79-2002)

《砌體工程施工質量驗收規範》gb50203-2002

《砌體工程現場檢測技術標準》gb/t50315-2001

《砌體砂漿配合比設計規程》jgj98-2000

《煙囪設計規範》gbj51-83

《煙囪工程施工及驗收規範》gbj78-85

《絕熱用岩棉礦渣棉及其製品》gb/t11835-1998

《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002

《組合鋼模板技術規範》gb50214-2001

《普通混凝土配合比設計技術規定》jgj55-2000

《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001

《建築抗震設計規範》gb50011-2001

《工業建築防腐蝕設計規範》gb50222-95

《電力建設施工及驗收技術規範》sdj69-87

《建築防腐蝕工程施工及驗收規範》gb50212-91

《建築地面工程施工及驗收規範》gb50209-2002

《鋼結構製作工藝》dbj08-216-95

《碳素結構鋼》gb700-88

《低合金高強度結構鋼》gb/t1591-94

《碳鋼焊條》gb/t5118-1955

3、本企業的有關規定及iso 9000《質量手冊》、《程式檔案》等系列標準;

4、工程所處的地理環境及氣候特徵等;

5、現場實際情況及以往同類工程的施工經驗。

第三章施工部署

1、本工程工期緊、要求高,根據甲方的要求,結合施工生產的需要,各專業工種在專案經理部統一指揮下進行工作。

2、施工順序為:現場平面布置→模板組裝→安裝操作平台→中心點糾正→鋼筋捆紮→內襯砌築→隔熱層鋪設→立外模板→砼澆築→砼養護期→中心點糾對→上行移置外模(迴圈澆築砼殼至120m高) →爬梯安裝→訊號平台安裝→外壁航空標誌塗裝→安裝避雷設施→拆除模板、操作台→拆除井架→結灰平台澆築→隔煙牆→清場

3、鋼管豎井架各部位構造

支承底座:支承底座是豎井架的底盤,通過它使上部荷重均勻的傳遞到基礎底板上,如圖2-1。

支承底座由底座及支承槽兩個部分構成,支承槽為每根立管的支座,如圖2-2。

豎井架:由立管、水平連線管、斜向連線管、滑道管與滑道卡子等組成。

圖2-1 支承底座圖2-2 支承槽

4、豎井架安裝

鋼管豎井架裝配成五孔,如圖2-3。每孔都設明確用途,2號豎井中心與煙囪中心重合。

圖 2-3 各豎井孔分工圖

1、材料吊籠公升降井 2、材料吊籠公升降井

3、訊號、照明、動力線路井 4、養護水管豎井

支承座必須保持水平,基礎底板表面不平之處須以鐵板墊平。底座安裝後,可用鋸末覆蓋,以免施工中被掉落的混凝土固結,難於拆除。

豎井架第一次安裝高度一般為30~40m,以後再分數段增高。每隔15~20m高度四角用鋼絲繩纜風拉穩。緊固纜風繩時,可用兩台經緯儀成十字方向校正井架垂直度。

筒身施工到一定高度,每隔10~20m設一組柔性聯結器,將豎井架固定在筒身上。

吊籠可在安裝井架時,事先放置於指定的豎井中;或在井架安裝好後,將豎井一面的橫管、斜管及滑道管拆除一段,再將吊籠裝入。

捲揚機的鋼絲繩可以利用煙道口通向豎井架;如不能利用時,可在筒身適當位置設預留洞。

5、操作台的懸掛及提公升法:採用倒鏈提公升。

一般用1~2t的倒鏈和ф14鋼絲繩及ф16鋼筋環將操作台掛在井架上,倒鏈的數量是依據操作台、吊梯等和施工全部荷重確定的。

吊點布置時,要使每個倒鏈所承受的荷重相等。計畫使用20個倒鏈,在外鋼圈上布置12個,內鋼圈上布置8個,交錯排列。

各懸掛點應按不同標高交錯排列,以分散井架水平截面的受力。鋼絲繩與操作台的夾角,應不少於60。

在提公升時,須在統一指揮下進行,使每個倒鏈同時以均勻速度向上提公升,以免個別倒鏈受力,而使操作台傾斜。每次提1.25m,保證內外吊梯與筒壁施工高度相一致。

第四章實施目標

一、質量目標

確保本工程質量達到合格等級,力爭優良。其中分項工程合格率100%,分部工程優良率達95%以上,一次性達標投產。

二、工期目標

施工工期為900個日曆天。

三、安全生產目標

確保本工程安全生產無事故。

四、文明施工目標

堅持文明施工,開展建立文明班組活動,確保施工現場整潔、文明,工完料盡場地清,使整個施工現場有條不紊,建築材料堆放施工規範,道路暢通,職工衣著整齊、言語文明。

第五章施工準備

一、技術準備

1、施工前組織技術員、施工員、質檢員、材料裝置人員認真學習圖紙,領會設計意圖,做好圖紙會審,進行設計交底、技術交底和施工組織設計交底。

2、抓好工程控制點、軸線控制點,以及鋼筋砼杯形基礎、柱的平面位置控制、標高控制和垂直度控制,確保定位準確,尺寸無誤,垂直度偏差符合設計要求。

3、編制施工組織設計和分項施工方案,對分部分項工程組織編制具體的施工方案及施工作業指導書。

4、編制好施工預算和施工圖預算,提前編制各種成品及半成品用量計畫,編制工料分析,嚴格控制工程成本。

二、材料、裝置準備

開工前編制工程材料總計畫,以後再按工程進度,按周編制計畫,按工程進度需要及時組織材料及周轉工具、機械裝置的進場。

三、施工現場準備

1、做好現場道路及材料堆放場地的地坪硬化工作。

2、做好現場水電布置,埋設生活用水管路,架設照明用電和施工用電線路。

3、搭設生產、生活臨時設施,包括辦公室、值班室、食堂、宿舍、鉚焊棚、倉庫等。

第六章施工平面布置

一、布置原則

1、根據「有利生產、方便生活、緊湊合理、安全防火、保護環境」的原則,結合本工程實際情況,進行現場安排。

2、施工總平面圖布置是根據工程地區交通條件、材料****、施工力量等因素進行綜合考慮的。

3、合理組織交通運輸,使施工的各個階段能做到道路暢通、運輸方便。裝置材料堆放場地安排合理,避免反向運輸和二次搬運。

4、按施工職能分片劃分,儘量減少施工交叉作業,盡量利用永久道路。

5、施工現場設排水溝,防止雨天積水影響施工。

二、施工平面布置說明

1、機械的選擇

混凝土的水平運輸用手推車,混凝土採用現場攪拌,設1臺混凝土攪拌機,1臺耐酸膠泥攪拌機。

2、臨時設施布置

根據施工場地情況,規劃臨時用地。現場將設定辦公室,廁所一座以及生產性用房如木工房、鋼筋加工間、機修間、倉庫、工具間。

第七章施工進度計畫

一、工期目標

工程自開工之日起900個日曆天內竣工。

二、施工進度計畫說明

為加強職工的緊迫感、榮譽感,我司決定在現場辦公室前樹一施工進度計畫對照表,用黑線表示計畫進度,紅線表示實際進度。

施工進行流水施工,合理安排、統一排程、精心施工、充分發揮主觀能動性,採用平面、立體交叉施工的施工方法確保施工任務的順利完成。

三、保證工期措施

1、在保證有足夠的施工勞力的情況下,合理安排生產任務。

2、加強施工管理,精心組織施工,從科學管理中搶時間、抓效益。

3、根據施工進度計畫,切實細緻地制定好施工進度,下達好每天的工作量,並逐日檢查當天施工任務的完成情況,發現問題及時調整,以保證計畫的按時或提前完成。

4、充分發揮施工技術人員的主觀能動性和積極性,在熟悉圖紙、掌握規範的前提下,施工前對班組進行有針對性的技術和安全生產的交底,避免由於技術或操作上的失誤而造成返工,影響工期。

5、保證各工種的協調,減少窩工、浪工現象。

6、積極採取先進的施工工藝,虛心聽取合理化建議。

7、對連續作業專案,集中力量突擊施工,連續作戰。

第八章施工技術方案和措施

一、整體施工方案布置及措施

⑴滑公升平台鋼結構設計:

本工程滑公升操作平台鋼結構採用下弦式空間結構,平台起拱高度為1/500.一端拉住下鼓圈,另一端拉住輻射梁向外1/3處(拉桿採用φ16圓鋼)並保證平台起拱高度為1/500,8.7m組裝時採用20榀提公升架,主次輻射梁各10榀,主副輻射梁上用起重為6tgyd-60型千斤頂,平台直徑11.

5m,耐火磚及膠泥,人員上下等垂直運輸採用煙囪中間吊籠,由兩台1.5t捲揚機帶動。煙囪壁所用砼和鋼筋的垂直運輸用安裝在平台上的2只扒杆解決。

150公尺煙囪施工方案 1

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