50公尺混凝土煙囪施工方案

2021-10-29 06:08:39 字數 4904 閱讀 2193

1#、2#除塵煙囪施工方案

編制:審核:

批准:***x建設集團****

2023年月日

目錄一、 工程概況2

二、 編制依據2

三、 施工準備2

四、 主要分部分項工程的施工方法-3

五、 質量保證措施9

六、 安全保證措施9

1#、2#除塵煙囪施工方案

一、工程概況

本工程位於***x****新建燒結區,煙囪高50公尺,由中鋼集團設計院設計,基礎為錐體式基礎,主體為鋼筋混凝土錐式筒體結構,砼強度c30,筒身45公尺處設鋼平台一道。

煙囪內襯用燒結普通粘土磚、m5水泥砂漿砌築,隔熱層採用水珍珠岩板填充,筒身外壁刷紅白相間的新型訊號標誌塗料。

二、編制依據

2.1、50公尺高煙囪施工圖紙及圖集。

2.2、《煙囪工程施工及驗收規範》 gb50078-2008

2.3、《建築地基基礎施工質量驗收規範gb50202—2002

2.4、《砼結構工程施工質量驗收規範gb50204—2002

2.5、《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規範》 gb50210—2001

三、施工準備

3.1、認真熟悉圖紙,編制施工方案,並向參加施工的人員進行技術交底。

3.2、組織施工用的機具和裝置進場,並對機具和裝置進行檢查和維修。

3.3、根據施工進度計畫要求,組織好材料的採購和**工作,做到材料**及時,保證工程施工的連續性。

3.4、認真做好材料的檢查驗收工作,磚、中砂、商品砼等,進行複檢,不合格的原材料嚴禁使用。

3.5、施工前對特殊工種施工人員進行培訓,合格後方可上崗。

3.6、施工現場達到「三通一平」條件。

四、主要分部分項工程的施工方法

施工順序:測量放線→土方開挖→樁頭處理→基礎工程→土方回填→±0.000~45.

000公尺平台間筒壁施工→45.000公尺平台施工→45.000公尺以上筒壁施工→地面施工→筒身外壁塗刷標誌塗料→收尾交工

(一)、基礎施工

1.1土方工程

測量放線完畢並報驗合格後,方可進行土方開挖,必須嚴格按照施工驗收規範進行施工。

樁基礎施工完畢,即用反鏟挖掘機進行整體開挖,自卸汽車運土至甲方指定地點。基底設計標高為-3.0m,為避免一次開挖過深,損壞樁身,擬採用分層開挖法。

土方分兩次開挖,第一步機械開挖到樁頂標高,土方及護壁同時清出槽外,自卸車運出場外,嚴禁機械撓動鋼筋;第二步,樁頂以下土方採用人工挖方,運至場外。然後人工清除樁頭四周護壁。

模板採用組合鋼模板,鋼筋在預製場集中製作,成品運至現場綁紮成型,砼現場攪拌。圓心控制點採用200×200鋼板作埋件取圓心打眼.

基礎底板的鋼筋綁紮與混凝土澆築前搭設施工通道,確保施工安全。鋼筋綁紮前,做好墊層彈線工作,嚴格控制鋼筋間距尺寸。混凝土施工過程中做好施工縫處理、清理、澆水等工作。

(二)筒身施工

為保證工程按期完成,早日投入使用,現採用砼筒壁、磚內襯砌築及鋼爬梯安裝一次完成的施工方法。

2.1模板工程

外模採用1350x1350x1mm鍍鋅鐵皮製成,外模板製作時按筒身規定的收分算出每塊模板的尺寸,用手電鑽以50mm的距離鑽眼,然後用50mm螺絲組裝在一起即可,再按80mm距離在每塊鐵皮上鑽兩眼,穿上細鐵絲把8mm鋼絲繩綁在上面,每一鋼絲繩上安上乙個緊線鉗,每隔一塊鐵皮上安上乙個吊環,利用內豎井架作為模板提公升系統,把提公升器掛在於20mm左右,先刷好隔離劑,然後用緊線器將下面二道拉緊,以防下滑和漏漿,注意下邊接槎不宜過多,校正好中心點後,沿圓心丈量模板半徑尺寸,用木方鋸好口卡卡在外模上口,綁紮在站筋上,每扎乙個點(10~20cm)丈量一下尺寸,全部綁紮完後,要重新複查一遍,然後用緊線鉗把每一道鋼絲繩帶緊,用力要勻,緊線口的位置在鋼爬梯位置上。

內模板用內襯粘土磚做支撐系統。每次砌築高度為1.25公尺,內襯珍珠岩板用鐵絲繫在耐火磚砌體上。

梁模板根據中心線找出梁的位置及標高,搭設好鋼管支撐,鋪上梁底模板,梁底模板與筒壁接頭處應使用弧形木模,以達到接縫嚴密的效果。

2.2鋼筋工程

先找出中心點,用輪杆吊25kg線錘,吊好後用尺子沿中心逐個校正站筋校完後,在外模上口20cm處綁一道板口筋,以固定站筋用,完後要再複查一遍,然後由下至上逐步綁紮,先綁紮橫向筋,再綁紮縱向筋,做到平、直、均勻,綁紮牢固,搭接長度要按圖紙規定綁紮。

鋼筋綁紮本著先主後次的原則,綁紮時應注意鋼筋的錨固長度、彎起筋的位置、箍筋的加密區等,板鋼筋綁紮應注意受力鋼筋的上下位置和受力鋼筋與分部筋的上下順序。所有主筋必須用同保護層厚度的砂將墊塊墊起。上部鋼筋應每隔一公尺安放鋼筋馬凳,防止澆灌砼時踩踏鋼筋而造成鋼筋變形。

2.3砼工程

澆灌砼前必須將施工縫處雜物、水泥薄膜、鬆動的石子清理乾淨,表面鑿毛,用水沖洗乾淨,充分潤濕,澆築砼時需在施工縫處預鋪50mm厚水泥砂漿,其配合比同砼內的砂漿配合比。

筒壁砼分層對稱澆築,振搗密實,以防側壓力不均而造成模板移位,且每層澆築厚度不得大於30mm。

2.4豎向井架施工

煙囪為雙排式井架,在中心點周圍兩公尺處立站杆,間距為1.25公尺,下邊扎掃地杆,橫桿每步1.25公尺,操作時橫桿兩端不能同時壓住內襯,如果兩端同時壓住內襯,橫桿必須用活卡扣錯接,站杆採用錯接,以增加穩定性,架子每隔十公尺加固一次,用八根鋼管分八個方向分別抵住筒壁,使之不晃。

每隔三公尺把橫桿跟筒壁澆在一起,以防架子下沉。隨筒體的提高,架子始終高出筒身六公尺左右,用鋼管橫在最高一層架上作天杆,中間吊五個滑輪,兩側分四個方向安裝兩根斜桿,以加固天杆使其不被壓彎。

2.5工作平台;搭好架子後,在上邊用5cm板鋪設兩層,中間留1公尺見方井口,以供上料用,木板要搭設平整,嚴實無縫,無探頭板,嚴禁超載和重物集中堆放。

2.6爬梯與訊號平台安裝

爬梯與訊號平台應提前預製並刷漆晾乾,緊韌體備齊。安裝時要事先把予埋螺栓清理乾淨,把各部件運至工作平台上逐個安裝。

2.7、防護:防護裝置分為高空防護和地下防護,高空防護指操作平台上,護身欄杆、踢腳板、護身安全網吊架環筋,吊架護身安全網等設施。

地下防護措施指防砸、防事故措施,主要對行人通道、安全網現場警示布置等。

2.8、滑模施工

2.8.1、基礎表面清理鑿毛。

2.8.2、布置中心點、彈線標定提公升架位置,內外圍圈輻射梁位置。

2.8.3、設定沉降觀測點

2.8.4、組裝操作平台及滑公升裝置,筒身滑公升、調徑,模板收分、抽拔。

a、初公升階段:當混凝土澆築厚度達到模板高度的2/3左右時,可進行初公升,提公升1—2行程,觀察各組裝系統的工作是否正常,混凝土強度達到規定標準後,即可進行再次提公升。同時,為保證筒體質量安全,當單根爬桿(共18根),脫空高度≥800mm時,每根增設2根圓18鋼筋支撐,錨固在筒體鋼筋上,防止模板扭轉和井架傾斜,從而保證工程質量。

正常階段砌築內襯,綁紮鋼筋,澆築均要求各工種密切密切配合。

先放下吊籠,放鬆導索檢查支撐有無脫落現象,結構與操作平台有無掛連之處,然後提公升,每次提公升距離為30cm,每晝夜正常滑公升控制高度以當天氣溫高低為依據,一般滑公升控制在2—4m。

b、垂直運輸:

在操作平台上設乙個隨公升井架,在井架上設定柔性滑道裝置,吊籠進行垂直運輸,柔性滑道採用規定標準的鋼絲繩,一端固定在煙囪基礎底板上的預埋件上,另一端通過隨公升井架頂部柔性滑道輪返加煙囪下部,通過導向滑輪,用放置在筒壁內側3t倒鏈,收緊輥籠,在柔性滑道上公升落,為防止提公升吊籠斷繩發生事故,設二台捲揚機並聯機同時工作。

c、在不能連續提公升時,混凝土應澆築到同一平面,模板可每隔半小時,提公升1—2個行程,直到模板與混凝土達到不粘結狀態為止。

d、掌握好提公升時間與進度,是保證滑出模板的混凝土不流淌,不塌落,表面光滑的關鍵。

e、施工中在外模板外圍上、中、下部用3/8鋼絲繩配合手動倒鏈將模板捆緊,是不漏漿的重要措施。

f、滑公升過程中平台必須保持水平,公升差應隨時檢查調整,為防止偏差太大,採取措施如下:

1)、調徑:調徑必須由專人負責,每滑公升完一步,全部絲杆按圈徑規定的標高、半徑在輻射梁上劃好的尺標將提公升架推進,調徑起點與方向應結合平台的垂直扭轉偏差來決定,當平台為順時針轉時,調徑按逆時針方向進行,當平台向某方向發生垂直位移時,因地制宜採取相應措施。

4)、模板的收分,按模板高度的要求,每提公升0.3公尺須指定專人按規定進行半徑收分,每提公升2次,檢查一次半徑,交**時共同檢查,並做好記錄.

5)、模板的抽撥

當活動模板與收分模板重疊在一起時,應在提公升後澆築混凝土前及時抽拔。

2.9、杯形懸臂牛腿施工方法

模板公升到牛腿底部標高,應向上移動一定距離後,再加入定型模板,木模滑過牛腿位置再把模板復位,砌作內襯,綁紮鋼筋,模板上公升滑過牛腿頂面後,再分層澆築筒壁混凝土,模板損耗只考慮二次支拆。

2.10、煙囪中心線的測定

中心線位置按圓周中心線來控制垂直度,每段提公升0.3m,觀察記錄一次,連續記錄各點軌跡,發現垂直度偏差後立即調整,如有斜偏可利用調整平台傾斜措施來控制中心偏差和扭轉。

五、質量保證措施

1、設專人負責原材料送檢,檢驗合格後方可使用。

2、加強垂直度的測量工作採用傳統垂圓心、倒圓心等豎格措施相結合,做到資料準確發現問題及時解決。

加強對滑公升過程的控制,發現垂直度偏心及時糾偏,採取措施如下:

a、調整各千斤頂的公升值差,保持操作平台的水平。

b、控制操作平台的荷載盡量均勻。

c、有針對性的改變混凝土澆築方向,克服因先澆築帶來的傾斜。

d、調整操作平台高差,有意使平台向相反方向滑公升

3、混凝土嚴格執行:分層澆築,厚度控制在150—200mm,勻稱地變換澆灌方向,防止結構的傾斜和扭轉。

4、振搗時不得振動支承杆、鋼筋和模板,振搗器插入深度不宜超過前一層的50mm,再提公升時不得振搗。

六、安全施工措施

1、進入施工現場必須戴安全帽,正確使用勞保用品。

2、高空作業人員必須經體檢合格後持證上崗,滑陞前組織一次針對性安全施工規範交底,並做好每天的安全交底記錄及交**記錄。

3、煙囪四周設定警戒線掛標誌牌,閒雜人員禁止進入施工區。

4、機械裝置定期檢查、勤保養,嚴禁帶病作業。

5、各種機械電動機必須有接地裝置,並做一機、一閘、一漏,連續執行時溫度不超過規定值。

6、夜間照明,必須燈光充足,保證照明度,安全電壓不超過36v,設定防雨水措施。

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