便橋施工方案

2021-12-20 16:13:50 字數 3989 閱讀 2510

新建京福鐵路客專閩贛段ⅱ標段

饒北河2號特大橋(dk460+697.43~dk460+709.43)

鋼便橋施工技術方案

中交一航局京福鐵路客專閩贛ⅱ標

專案經理部三分部

二〇一〇年六月

1.工程概況

1.1概況:

饒北河2號特大橋橋址位於煌固鎮境內,兩次跨越饒北河。其中45#~57#墩位於饒北河左岸,現有道路不能滿足施工要求,為保證45#~57#墩施工材料,機具的運輸,採用搭設鋼便橋作為施工通道。

1.2 鋼便橋設計要點:

鋼便橋起始里程為dk460+697.43m,終點里程為主墩45#墩前沿dk460+709.43,全長102m。

便橋橋面寬度:按單車道設計,橋面寬3.7m。

設計荷載:履帶吊-50,砼運輸車,25t汽車吊。

橋跨布置為:15m+4x18m+15m。

2、便橋布置

2.1、便橋概況

本合同段施工鋼便橋,採用「321」貝雷桁架結構,雙排單層貝雷桁架,鋼管樁基礎,上鋪型鋼、鋼板。採用i28a工字鋼作為便橋下鋼管樁連線下橫樑,其上擱置「321」軍用貝雷梁,貝雷梁上擱置i28b工字鋼橫樑及i12.6工字鋼縱向分配梁,然後鋪設橋面板。

鋼便橋橋面寬度:按單車道設計,便橋全寬約為5m,淨寬約為3.7m,水中墩均採用2φ630×8mm鋼管樁基礎,鋼管樁間設定剪刀撐加強。

詳見圖紙gbq-1。

3、便橋施工

3.1 施工工藝流程

便道填築平台築島圍堰

基礎開挖

測量定位基層砼澆注、預埋鋼板

鋼管樁二次焊接、砼二次澆注

橋台砼澆注便橋下橫樑i28a安裝鋼管樁樁間連線

貝雷梁安裝

縱,橫分配型鋼

貝雷梁斜撐、抗風拉桿安裝

橋面板鋪裝

防滑條、欄杆、等附屬結構安裝

3.2、支便道施工

為了方便便橋施工,擬定在便橋左側(前進方向)修築路面寬度為5m的支便道,便道內用砂礫填築,為了保證便道排水引流通暢,設定直徑為1.5m的圓管涵,並從兩便橋相鄰兩墩身施工平台之間穿過,以保證水流通暢。

3.1、填土築島施工

饒北河水位較高,水面較寬,枯水季節水深1.2~1.5m。

其中1#~5#墩在水中,為保證便橋施工,需在水中填築施工平台,明挖擴大基礎。擬採用「□」字形填土築島方案。首先測量放樣,測放出橋梁的中軸線,並在便橋各墩身中心處插上旗子,作為施工時的標示。

首先將河床表層卵礫石清除,清至河床岩石面,填築10x5m的一小島,為保證平台內防止河水滲透影響承臺施工,在築島周圍用挖機開挖河床內卵礫石,挖至河床岩石表面,周圍用粘土填築,填築寬度為2m,便橋墩柱放樣時要保證精確定位,若沖刷較嚴重可考慮用編織袋圍碼。填築高度應至少高於原水面1m以上,水面上填料應分層壓實,以保證密實性和強度。平台頂面尺寸為12mx9m,平台外側放坡1:

1。詳見圖紙gbq-2。

3.3、基礎開挖

開挖至沖刷線以下約1公尺岩石層,開挖面積約為7.5x3.5m。再用鑿岩錘鑿至岩石層下1m深度。

3.4、鋼管樁定位

首先澆注50cm厚c30砼的基層,基層頂面預埋25mm厚q345鋼板,待砼強度達到50%時,將鋼管與基層頂鋼板焊接,周邊滿焊,焊縫寬度不小於10mm,並在焊縫處四周加貼4片鋼板騎縫焊接在接頭處,並進行二次砼澆注,這樣使之與混凝土基礎很好的連線成整體,砼澆注高度為1.5m,鋼管樁結構詳見圖紙gbq-3。

3.5、便橋起始墩

為保證便橋與後方連線,在堤岸靠河側便橋軸線上用混凝土澆注一擋土牆橋台,作為便橋起始墩,擋土牆頂部澆注50cm厚c30砼做為臺帽, 臺帽頂部預埋25mm厚鋼板,與貝雷梁一起焊接. 起始墩總寬5m, 牆揹回填砂礫,並分層夯實,詳見圖紙gbq-4。

3.6.1、鋼管樁製作

鋼管樁必須採用樁身無明顯缺陷變形、焊縫飽滿、接頭良好、狀體順直的鋼樁,樁頂標高即與設計標高一致。管樁接長時必須先將接頭切割整齊,管節對口應保持在同一軸線上進行,保證介面對接完好,然後周邊滿焊,焊縫寬度不小於10mm,並在焊縫處四周加貼4片鋼板騎縫焊接在接頭處,保證接頭整體性和受力。管節管徑差,橢園度以及樁成品的外形尺寸必須滿足規範要求。

水中管樁接長擬在排架上進行。同排鋼樁隨即焊接20剪刀撐將各樁連線整體,保證橫向及縱向穩定並防止出現不均勻下沉。各支撐型鋼與鋼樁連線處採用滿焊,必須確保焊縫質量。

樁位偏差:樁位平面位置:±10cm

樁頂標高:±10cm

樁身垂直度:1%

3.3.1、施工放樣

根據設計圖紙位置,全站儀放出橋台和水中墩位置,便橋兩側橋台設在河堤之上,具體位置詳見橋位平面圖。然後用全站儀定方向、測量各樁墩距離定出樁位,進行擴大基礎開挖和混凝土澆築工作。基礎底尺寸長7公尺,寬3公尺。

3.3.3、下橫樑i28a安裝及樁頂處理

橫樑採用i28a(雙拼)工字鋼,長5m,淨跨度3.7m,i28a安裝經測量放線後,直接嵌入鋼管樁內18cm,露出樁頂10cm。為增加樁的區域性剛度和樁與i28a良好結合在一起,鋼管樁內填砂,並在樁頂澆注40cm厚c30砼。

3.3.4、貝雷梁拼裝

貝雷主梁在橋頭空曠場地內拼裝,下面墊枕木,用吊車將貝雷逐步吊起,用桁架銷子相互連線接長。貝雷為雙排,排距為:0.

48m+3.7m+0.48m,用支撐架螺栓將豎向支撐架、水平上下支撐架和貝雷連線成整體,每節貝雷接頭位置安裝各類支撐架各一片,為保證梁的剛度,貝雷、水平支撐架之間採用接頭錯位連線,這樣可以減少由於桁架接頭變形產生的主梁移位。

連線桁架的所有螺栓螺帽必須擰緊,桁架銷子穿到位後必須插好保險銷。所有支座位置要求進行區域性加強,防止弦杆區域性受力過大產生變形。主跨樑端部各3節採用高剪力型桁架,貝雷上弦杆較下弦桿長2mm,較長的為上弦杆,拼裝好後形成一定的預拱度,減小下撓度,因此拼裝時要注意區分上下弦杆,防止安裝錯誤。

貝雷梁予先在陸上或已搭設好的便橋上按每組尺寸拼裝好,然後運輸到位,安裝在i28a上。

貝雷梁的位置需放線後確定,以保證便橋軸線不偏移,為減少貝雷梁的磨損,在i28a與貝雷梁之間墊一δ3cm厚的硬雜木。

貝雷梁安裝到位後,橫向、豎向均焊定位擋塊及壓板,將其固定在i28a上。

3.3.5、橋面橫向梁安裝:

貝雷梁拼裝完畢,其上鋪設i28b橫向分配梁,間距150cm,i28b與貝雷梁間採用ф16「u」型螺拴固定,每個節點1套螺栓。

3.3.6、橋面縱向梁安裝

橋面橫向主梁就位,調整好線性和位置後便可以安裝縱樑。縱向橋面寬度內布置採用12根i12.6工字鋼縱樑,併排豎放在橫樑上,間距為30cm,翼板與橫樑接觸交叉處採用角焊焊接。

縱樑接頭連線處盡量設在1/4跨位置,並要求錯開布置,同一截面接頭不得超過25%。先將槽鋼焊接後再用鋼板雙面貼焊補強,包括腹板和翼緣板部位。

3.3.7、橋面板及防護網

便橋寬3.7m,橋面板採用10mm厚鋼板,與縱樑焊接固定。橋面鋼板採用優質深花紋防滑鋼板,防止雨天行人滑倒或者三輪車打滑。

墩頂處要打斜撐或者設抗風拉桿將主梁與橋墩固定,防止側向移位或者傾覆,由於是下承式梁,因此無需安裝鋼管或者護攔,但必須安裝彩鋼板,防止人員臨邊墜落。

4、機具裝置使用計畫

機具裝置使用計畫表

5、勞力資源計畫

勞力資源計畫表

6、施工安全措施

6.1、施工期間必須保證通航淨空,滿足通航要求,並應在上下游設定警戒,採取有效措施防止船舶撞擊臨時橋墩。

6.2、在施工過程中,不定期進行沉降觀測,以防止不均勻沉降而影響車輛通行安全。

6.3、橋頭設定限速、限載、單車通行等安全告示牌,每跨上僅允許1輛汽車通行,嚴禁超載車輛通行,非施工車輛和人員不得隨意通行。

6.4、定期安排人員維護、檢查便橋,洪水季節,安排汛期值班人員檢查水位對便橋基礎的影響。

7.技術、安全保證措施

7.1 棧橋應嚴格按設計要求組織施工。

鋼管樁製作,必須符合設計及規範要求,並按規範進行抽檢。

鋼管樁平面偏位控制在設計範圍內,以保證結構受力可靠,以及避免與工程樁位,承臺衝突,棧橋施工每跨的各種構件安裝可靠後才能上過載

4.2每排鋼管樁焊接完畢,應立即進行樁間連線,鋼聯撐焊接質量可靠,以保證樁的穩定性。

4.3 在湧潮及洪水期間必須經常測量棧橋樁位處受沖刷的情況,沖刷超過設計要求時,必須及時拋砂袋進行河床維護。

4.4 棧橋上同向車輛間距不得小於20m,車速不得大於8km/h。

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