1.1清河再生水廠二期及再生水利用工程mbr膜池間及膜池裝置間、鼓風機房施工圖紙。
1.2主要規範及規程：
2.1總體概況
2.2 結構設計概況
本工程mbr膜池間及膜池裝置間頂板梁面積為4306㎡，基礎底面標高為-3.050m，1-18/c軸排架柱為450×600mm，1-18/b軸排架柱為600×800mm，1-18/d軸排架柱為600×600mm，1-18/b-c軸柱網為6300×9000mm，1-18/a-b軸柱網為6300×13500mm；3軸南側2150mm至17軸北側1900mm/b-c軸屋面板最低處標高9.600m，最高處標高9.
900m，屋面板厚度120mm，最大跨度為6.3m；模板支撐體系高度在12.65公尺至12.
95公尺之間。1軸-18軸/a-b軸模板支撐體系高度在9.0m至9.
5m之間。主梁截面尺寸為300×1100mm，最大跨度為13.5m；次梁截面尺寸為300×500mm、300×600mm，最大跨度為6300mm，梁的支撐系統高度為12.
15m。
鼓風機房風塔頂板面積為30㎡，一層樓板相對標高±0.035，屋面板相對標高為10.000m，樓板厚度120mm；模板支撐體系高度為9.
9150m。詳見後附結構平面圖、剖面圖。
mbr膜池間及膜池裝置間1-18/b-c軸梁、板模板支撐架體落在-3.050m結構混凝土底板上，1-18/b-c軸梁、板模板支撐架體落在+0.000m結構頂板上。
由於mbr膜池間及膜池裝置間跨度較大，從1軸至18軸，共90公尺長；且屋面為結構找破屋面，混凝土在澆築過程中，就要根據設計要求將按照坡度進行施工。混凝土本身有一定的流動性，因此，必須由低向高進行澆築。綜合這些因素考慮，本工程混凝土澆築按照由南向北，由低標高梁板向高標高梁板進行。
1軸至10軸北側變形縫進行一次澆築，10軸北側變形縫至18軸進行一次澆築，共分兩次成型。
mbr膜池間及膜池裝置間結構平面圖及剖面圖如下：
鋼管腳手架施工前，應根據施工計畫提前進行材料採購，材料應滿足質量要求，材料進場時應認真檢查驗收。
3.1.1本工程選用架設鋼管外徑48mm，壁厚3.0mm，鋼材強度等級q235-a。
3.1.2扣件：扣件應與鋼管管徑相配合，扣件活動部位應靈活轉動，表面塗刷防鏽漆。
3.1.3安全網採用綠色密目式安全網，要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由北京市建築安全監督管理部門發放的准用證。
3.1.4 腳手板：木腳手板為松木製作，兩端應各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道；木腳手板規格為50×250×4000mm。
3.1.5 本工程所用各種材料計畫見下表所示：
鋼管腳手架施工前，應對施工操作人員進行操作質量及安全技術交底，操作人員應持特種工種操作證方可上崗，嚴禁無證人員上崗操作。
專案部配備專職安全生產管理人員，對模板支撐體系的施工進行全程管理。
主要勞動力及人員計畫見下表所示：
3.3 施工進度計畫
本工程mbr膜池間及膜池裝置間模板支撐體系計畫在2023年3月25日開始搭設。2023年4月5日進行驗收，驗收合格後，進行混凝土澆築。然後根據混凝土強度確定支撐體系拆除時間。
鼓風機房模板支撐體系計畫在2023年4月30日開始搭設，2023年5月4日進行驗收，驗收合格後，進行混凝土澆築，然後根據混凝土強度確定支撐體系拆除時間。
4.1本工程梁、板支撐架體落在結構混凝土底板上。
4.2 mbr膜池間a 採用碗扣式腳手架支撐系統，mbr膜池間b、鼓風機房風塔採用扣件式鋼管腳手架支撐體系。mbr膜池間a支撐體系橫桿步距為1.
2m,其它按照膜池間b要求進行搭設。
4.3 鋼管腳手架選擇管徑為48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。
主要包括立桿、橫桿、u託等部件。板立桿橫向間距0.9m，縱向間距1.
2m，橫桿步距1.5m，碗口架橫桿步距1.2m；梁立杆橫向間距0.
6m，縱向間距0.6m，橫桿步距1.5m。
立桿底部墊通長木腳手板。在四周每間隔三跨柱距設定一道豎向剪刀撐，水平剪刀撐在梁下設定一道，向下四步再設定一道，共設定兩道，保證體系的穩定性與安全性。立桿底部距地面20cm處設立縱橫向掃地杆。
頂部設定橫桿，將立桿拉接成整體。
4.4 頂板模板支撐體系龍骨選用木龍骨，主龍骨採用100mm×100mm方木，間距900mm，次龍骨選用50mm×100mm，次龍骨間距250mm，面板選用15mm覆膜多層板。
4.5 屋面梁模板支撐體系選用木龍骨，底模主龍骨採用100mm×100mm方木，次龍骨選用50mm×100mm，主龍骨間距900mm，次龍骨間距150mm，梁底模和側模均選用15mm覆膜多層板。樑側模次龍骨使用50mm×100mm方木，間距245mm，1100mm高框架梁使用2道φ14穿牆螺栓固定，第一道設定在樑中，第二道設定在梁底，樑側幫處用100mm×100mm方木加固。
先放線定位，然後按照控制線將鋪設腳手板，腳手板間距1.2m，再將立桿按照0.9m的間距，立在腳手板上。
立桿架立時，要用儀器控制，確保立桿沿著控制線布置。立桿架立完畢後，將掃地杆、第一步橫桿鎖定在立桿上，保持其穩定；再用水平尺或水平儀調整整個基礎部分的水平和垂直，掛線調整縱、橫排立桿是否在一條直線上，用鋼捲尺檢查每個方格的方正；檢驗合格後再進行上部標準層架體的搭設。在施工中隨著架體的公升高隨時檢查和校正架體的垂直度。
鎖銷一定要打緊。梁、板支撐體系要分開搭設，然後用鋼管將梁、板架體連線成為乙個整體，連線方式是採用扣件鋼管將梁、頂板模板立桿連線，連線杆沿高度方向平均布置，每1.5m一道。
當模板支撐體系到達設計高度時，用u託調整高度，確保屋面板與梁底標高。
框架梁模板採用100mm×100mm方木、50mm×100mm方木與15mm厚覆膜多層板現場散拼，主龍骨採用100mm×100mm方木，間距600mm，次龍骨選用50mm×100mm雙面刨光方木間距250mm。為便於梁的起拱，採用側模包底模的支立方式，梁跨度大於6.5m按照0.
2%起拱，1100mm高框架梁最大起拱高度為2.7cm，安裝模板前先用小白線拉出梁邊線和水平線，按設計標高調整立桿及龍骨的高度後安裝底模，並拉通線，吊線錘調平找直。起拱時按起拱高度逐一調整梁底可調頂托。
待梁鋼筋綁紮完畢檢查合格後，清理雜物安裝梁幫側模，梁底模與側模接槎貼海綿條防漏漿。側模安裝完成後，校正梁中線、標高、截面尺寸，並將梁模內雜物清理乾淨。梁模板的清掃口留設在梁模兩端，以方便清掃。
為確保梁柱結點的混凝土表觀質量，在梁柱接頭位置的施工應特別給予重視，柱混凝土澆築標高高於梁底5mm，待混凝土強度達到7.5mpa後，將梁底標高位置彈線，使用無齒鋸切割，剔鑿掉柱頭的浮漿及混凝土軟弱層，直至露出堅硬的石子。梁模板安裝時應特別注意樑端與柱頭模板的連線處，確保梁柱節點模角線平滑，陰角方正，接縫嚴密無漏漿。
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立柱施工安全專項方案
目錄1 工程概況 2 2 編制依據和採用的標準 2 3 工程風險源的辨識 2 4 施工階段安全和質量技術保證措施要點 3 4.1 腳手架的搭設 拆除安全技術措施 3 4.2 立柱模板安裝與拆除 3 4.3 高空作業安全技術措施 4 4.4 施工用電安全技術措施 4 4.5 汽車吊吊裝安全技術措施 5...