豎井開挖方案提公升門架橋式起重機方案

2021-12-20 05:24:00 字數 2974 閱讀 4597

胡麻嶺隧道7號豎井施工施工組織管理程式

1、工程概況

胡麻嶺隧道7號豎井位於甘肅省定西市安定區境內,該豎井負責施工正洞里程為dk77+753~dk78+500,全長747公尺。基坑長8m,寬16m;中心里程dk78+190;豎井深度約30m。

豎井圍護結構採用ф1200@1400mm鑽孔灌注樁加內混凝土支撐形式,圍護樁共37根;旋噴樁採用ф800@700mm在豎井外圍5公尺範圍內施做,共924根,互相咬合100mm,正三角形布置。

鑽孔灌注樁樁頂設1200mm×1500mm冠梁,豎向支撐由上到下共設定四道支撐,支撐採用鋼筋混凝土撐。

2、豎井施工技術

2.1圍護結構施工

為防止豎井井口失穩,在其四周設有φ1200鑽孔圍護樁,樁間距1.4m。採用正迴圈鑽機鑽孔,導管法灌注混凝土。

在鑽孔樁間採用φ600旋噴樁止水,長度伸入弱風化岩層頂,確保井內乾燥無積水,確保作業人員安全。

具體布置見下圖:

圍護結構平面布置圖

2.2提公升裝置配置

提公升裝置能力計算如下:

(1)、出渣量及提公升能力計算

① 豎井每迴圈出碴量計算

v碴=s×m×n =16×8×0.5×1.3=83.2m3

v碴—豎井每迴圈出碴量

s—斷面開挖面積

n—鬆散係數,取1.3

m—每迴圈進尺,取0.5m

② 提公升能力計算

提公升門架的提公升高度l=30m,提公升速度18m/min,吊一斗碴的時間為s=2×2+1×2+1×2=8分鐘(其中2為上下時間,1為小車的行走時間及抓渣倒碴時間),每小時提公升7鬥,每斗抓碴2.7 m3(裝滿),每小時裝碴18.9 m3(裝滿)。

一套橋式起重機提公升能力計算如下:

v提= n×t×v×m =6×20×2.7×0.75=243m3

v提—平均每天提公升碴土量

n—一台橋式起重機平均每小時提公升次數,取6次/小時

t—平均每天的工作時間,取20小時

m—碴鬥的裝滿係數,取0.75

v—碴鬥的容量,取2.7m3

(2)、裝置選型:一台門吊每天出碴量v=243 m3,滿足每天的施工進度要求。考慮到橋式起重機上電葫蘆起吊最重裝置機械70挖掘機7噸,安全係數以1.

25計,龍門吊最大起吊重量應為15噸。

(3)、遮雨防護措施:豎井範圍內設遮雨棚,以避免雨水灌入。

(4)由於龍門吊要起吊70小挖機,挖機高2.7公尺,豎井擋碴牆高出地面2公尺,考慮到起吊的安全距離,因此龍門吊高出地面9公尺。受豎井場地限制,起重機採用桁架式結構,主跨度36m,提公升高度+9至-30m,起重機採用mg型電動橋式起重機,起吊能力15t,提公升速度18m/min。

2.3豎井開挖

豎井施工採用「豎向分層、隨挖隨支」的總原則組織施工。

豎井開挖順序:3m範圍內開挖→3~4m範圍內開挖→4m以下開挖

(1)、井口段3m範圍採用挖掘機直接開挖,自卸汽車出渣,完成後施作冠梁及上部側牆。

(2)、冠梁施工完成後, 3~4m範圍內採用人工一次開挖到位並施作第一道腰梁。

(3)、4~30m採用起重機配合人工開挖,採用起重機出渣。

(4)、開挖過程中在滲水集中處設一1m×1m集水坑,採用汙水幫浦抽水至沉澱池後排除。

(5)、洞門施工:豎井施工至開挖出正洞上台階後,鑿除井身支護結構進行洞門施工。

為確保洞門處施工安全,在施工中擬首先採用加強支護結構,並採取小導管注漿超前預加固,開口施工化大為小,環行開挖快速封閉的措施來確保萬無一失。在豎井開挖支護到洞門頂時,沿環拱上3°設φ89管棚注漿預加固,管棚l=15m,環向間距0.4m。

洞門與豎井圍護樁鋼筋焊接連線。洞門支護結構按設計進行施工。

(6)、豎井井底為v級圍岩,由於此隧道屬於軟弱圍岩大跨度隧道,此段隧道正洞通過中隔壁法進行開挖。

豎井進入正洞過渡段施工示意圖

施工工藝及方法

施施工示意圖及工序

1)1部開挖及支護

(1)利用上一迴圈架立的鋼架施作隧道洞身,側壁導坑縱向超前支護;

(2)開挖1部,同時,每迴圈進尺一次,掌子面噴8cm厚混凝土封閉(僅對v級圍岩);

(3)施作1部導坑周邊的初期支護和臨時支護,即初噴4cm厚的混凝土,架立鋼架(包括導坑的臨時鋼架),並設立鎖腳錨桿;

(4)鑽設徑向錨桿後復噴混凝土至設計厚度;

2)3部開挖及支護

(1)開挖3部,同時,每迴圈進尺一次,掌子面噴8cm厚的混凝土,封閉(僅對v級圍岩);

(2)施作3部導坑周邊的初期支護和臨時支護,即初噴4cm厚的混凝土,接長鋼架(包括導坑的臨時鋼架),並設鎖腳錨桿;

(3)鑽設徑向錨桿後復噴混凝土至設計厚度;

3)開挖5部並施作導坑周邊的初期支護和臨時支護,步驟和工序同1)

4)在滯後於5部一段距離後,開挖7部並施作導坑周邊的初期支護和臨時支護步驟和工序同2);

5)開挖9部並施作導坑周邊的初期支護和臨時支護,步驟和工序同2);

6)開挖11部並施作導坑周邊的初期支護和臨時支護,步驟和工序同2);

7)逐段拆除靠近二次襯砌6~8m仰拱範圍內中隔壁底部鋼架單元,灌注該段ⅷ部仰拱;

8)灌注該段的隧底填充,並接長中隔壁臨時鋼架底支撐於仰拱填充頂面;

9)根據監控量測結果分析,帶初期支護收斂後,逐段拆除多餘的臨時鋼架;

10)利用襯砌模板台車一次性灌注xiv部二次襯砌(拱牆襯砌一次施作);

3、人員配備情況

根據本豎井的進度安排以及配備的機械裝置,做了以下編排。

開挖支護班:30人分三班;

鋼筋班:5人分兩班;

起吊(橋式起重機):3人分三班;

電工班:2人分兩班;

技術人員:4人分兩班

領工人員:2人分兩班

安全員:2人分兩班

測量員:2人

總結:主要查進度滯後的原因:因豎井內遇積水過多,採取方法不當,勞動力不能滿足施工需求。

施工情況:現在已經改進施工工藝,增加了勞動力,進行了崗前培訓,以確保勞動力能充分利用。

配置情況:現有配置能滿足施工需求。

現在已經有一套豎井的施工工藝,如機械及人員不能滿足施工需要,及時調配人員,以確保施工進度。

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