人工挖孔樁施工方案

2021-11-08 16:22:36 字數 2669 閱讀 2707

1、施工方案

2.1施工部署

2.1.1 施工管理目標:

① 施工部署原則:專案實行目標管理,利用先進技術,精心組織,精心施工,優質、高速、低耗完成本樁基工程。

② 質量目標:確保本樁基工程質量優良。

③ 工期目標:確保80天人工挖孔樁全部竣工。

④ 安全生產目標:杜絕重大**、裝置隱患、火災事故,把各種安全隱患消除在萌芽狀態。

⑤ 文明施工目標:執行現場標準化管理,創一流文明施工現場。

⑥ 服務目標:與各方密切配合,為土建施工創造條件,使業主滿意。

2.1.2施工準備:

① 熟悉圖紙、會審施工圖,領會施工組織設計意圖。提出主要材料、施工機具規格和需用量計畫,並逐步落實供貨單位及進場時間。

② 對業主提供的座標和水準點進行複核,做好軸線控制樁位和半永久性水準點,作出放線測量報告並及時與建設方會簽。

③ 搭設施工臨時設施,敷設現場臨時水電**管線。

④ 確定裝置設定位置,按順序組織裝置就位安裝。

2.1.3施工協調:

① 積極參與包括業主、監理、設計、地質、施工等各方參加的協調會議,及時解決施工過程**現的問題,確保施工順利進行。

② 減少外來干擾,把主要精力投入施工,決不能因外界矛盾而影響施工。

③ 及時協調各班組之間可能出現的矛盾,做到人盡其能、物盡其用。

2.2施工工藝:

2.2.1測量放樣:

本工程設計比較特殊,樁孔較多,樁位經施工人員、監理單位測量人員、建設單位在開挖前檢驗合格,釘上木樁,並以樁上的鐵釘作標記,用砼固定木樁,放樣完畢即可進行下一道工序。

2.2.2樁孔中心點的控制:

為防止雜物在開挖時落入孔中,便於第一節砼護壁施工,防止地表水滲入井內,開挖前應以樁中心點為中心,按相應的樁徑加大40cm用磚砌一圈,寬度為120mm,高出井周圍地面150~200mm,同時通過樁中心引兩條垂直直徑線與井圈相交得四點,在這四點處設定四個鋼釘,或用油漆在這四點作標記,作為控制中心點及施工中控制垂直度的依據。要求每模都進行吊中,拆模後進行複檢,及時修正,做到中心偏差在10mm以內。

2.2.3施工降水

本工程場地富含地下水,而且滲透係數大,湧水量也較大。因此擬採用管井井點降水。

2.2.4 樁井開挖掘進:

土層、砂卵石採用短鎬、鋤頭類工具挖掘,遇堅硬狀障礙物或岩層時,改為風鎬掘進。棄土採用吊桶裝載,用人力絞架垂直提公升到井口,棄土於離井口1.5公尺以外或指定地點。

2.2.5孔內排水:

孔內少量泥水可在樁孔內挖小集水坑,隨挖隨用吊桶隨棄土吊出;如大量滲水,可在樁孔內先挖較深集水井,設小型潛水幫浦將地下水排出樁孔外,隨挖隨加深集水井水湧出可採用潛水幫浦排入場內臨時排水溝;湧水量很大時,可將一樁超前開挖,將附近樁孔地下水位降低。

2.2.7護壁支模:

每掘進1.0公尺時必須護壁,護壁定型組合鋼模裝好,然後根據樁孔中心點校正模板,保證護壁厚度、樁孔尺寸和垂直度,按設計配護壁鋼筋,然後澆注護壁砼,上下護壁間應搭接50mm,且用鋼筋插實以保證護壁砼的密實度,應四周均勻澆注,以保證中心點位置的正確。當砼達到一定強度(一般為24小時)後拆模,拆模後進行校正,對不合格部分進行修正,直至合格。

2.2.9 擴大頭施工,清底驗收:

當樁孔挖至設計標高時,則停止掘進,通知建設方(或監理單位)會同設計、勘察、質監等單位共同鑑定,滿足要求後迅速擴大樁頭,清理孔底及時驗收。驗收後用稍高於設計標號的砼封底100mm,防止岩石風化。

成井質量要求標準:

1 深度和持力層達到要求;

2 樁徑、擴底幾何尺寸不小於設計值;

3 垂直度<0.4%,樁平面偏差<5cm;

④井底沉渣厚度為零。

2.2.10 鋼筋籠的製作、吊放:

鋼筋經試驗合格後,再用交流電焊機採用j506焊條焊接螺紋鋼,j422焊條焊接圓鋼,採用單面焊,搭接長度10d,要求焊縫表面完整,高度不低於母材,並與母材圓滑過度,焊縫寬度超出坡口2~3mm,主筋焊接必須在同一中心線上,同一斷面焊接點數不超過50%。由於樁孔不是很深,鋼筋籠製作可一次成型,經驗收合格後臨時堆放。

鋼筋籠成型要求:

鋼筋籠長度:±50mm鋼筋籠直徑:±10mm

主筋間距:±10mm箍筋間距:±20mm

鋼筋籠需檢驗合格後方可下井,大鋼筋籠用吊車吊放,小鋼筋籠用扒杆吊放,安裝時應慢吊慢放,防止碰撞井壁,垂直下放到位後,檢查鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合,鋼筋籠與井壁間墊砼墊塊,以確保保護層的厚度均等。

2.2.11 樁芯砼灌注

採用c25砼灌注。

灌注前應先對樁孔進行清理,抽乾積水,下井清理沉渣,保證清底乾淨。坍落度控制在16-18cm,砼連續灌注不得中斷,井口用漏斗並連線砼串筒,串筒出口離砼面高度不超過2.0公尺。

為保證砼密實度,採用振動棒分層搗實,每段灌注高度小於0.5公尺。振動棒操作做到「快插慢拔」,在振搗過程中宜將振動棒上下略作抽動,以使上下振搗均勻。

每點振搗時間一般以20秒~30秒為宜,但還應視表面呈水平不再顯著下沉,不再出現氣泡,表面泛出灰漿為準。

分層澆注振搗,振動棒應插入下層5cm左右,以清除兩層之間接縫。砼灌注完畢,應按要求留置試塊,樁頂覆蓋草袋養護並經常濕水或蓄水養護。

當孔內滲水量較大,孔底積水深度大於100mm時,應採用水下灌注砼,以鑽機或洛陽鏟作為提公升機械。水下灌注主要技術要求如下:

砼坍落度控制在16~18cm之間,在現場進行坍落度測定,保證其流動性、和易性。

導漿管連線處必須密封,導管離井底30~40cm,在灌注時,要注意探測砼面和導管埋深情況。

保證鑿除浮漿後樁頂砼質量,超灌0.5m以上。

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