第一節編制依據2
第二節工程概況2
第三節模板方案選擇2
第四節材料選擇3
第五節模板安裝3
第六節模板拆除5
第七節模板安裝6
第八節安全、環保文明施工措施8
第九節北區廠房首層平面圖及立面圖布置……………… 8
第一節編制依據
1.1 施工圖
1.2 《建築施工門式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001
1.3 《混凝土結構工程施工及驗收規範》 （gb50204-92）
1.4 《木結構設計規範》 （gbj5-88）
1.5 《冷彎薄壁型鋼結構技術規範》 （gbj18-87）
1.6 《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 （gb50204-2002）
1.7 《建築施工手冊》 （第四版）（中國建築工業出版社2003）
1.8 《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001
1.9 《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001
第二節工程概況
大金洲工業廠區北區廠房，框架結構。地上五層，地下消防水池及機房負一層，長83.37m，寬28.
1m。,總建築面積為12479.1㎡，建築總高度為23.
8m。（其中地上11958.6㎡，地下裝置用房520.
5㎡）地下工程防水等級二級屋面防水等級二級，外牆工程泛水等級二級。
大金洲工業廠區北區廠房的模板部位為首層，面積為2259.2㎡，高度為5.8m；二層梁截面最大為300×700 mm、400×900 mm，樓板厚度為100mm。
第三節模板方案選擇
本工程考慮到施工工期、質量和安全要求，故在選擇方案時，應充分考慮以下幾點：
1．模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理；
2．在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性；
3．選用材料時力求做到常見通用、可周轉利用，便於保養維修；
4．結構選型時力求做到受力明確，構造措施到位，公升降搭拆方便，便於檢查驗收；
5．結合以上模板及模板支架設計原則，同時結合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經驗，本方案選取以下有代表性的構件進行計算，做為支模施工方案的依據：
（1）大金洲工業廠區北區廠房）:首層框架柱akz1、7 （500×500 mm，柱高4.9~5.
1m） akz2、10(600×700 mm，柱高4.9~5.1m) akz3、9（600×600 mm，柱高4.
9~5.1m）；akz4、5、6、8(700×700 mm,柱高4.9~5.
1m)。
（2）大金洲工業廠區北區廠房）:二層框架梁段：a1kl9(3b)（梁截面b×h=400×900 mm，跨度l=9.
5m） a1kl3(4)（梁截面b×h=250×650 mm，跨度l=9.0m）；a2kl5、5b (1) (4)（梁截面b×h=250×700 mm，跨度l=8.5m），akl2a、b (1)（梁截面b×h=250×700 mm，跨度=9m）。
a1l1（4）（梁截面b×h=200×700 mm，跨度l=7.125m）
（3）大金洲工業廠區北區廠房:二層樓板，板厚100mm，支模高度為5.0m；
第四節材料選擇
按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。
梁模板及樓板模板
採用18mm 厚優質膠合板， 梁、板底橫向支撐採用80mm×80mm方木、縱向支撐採用φ48×3.5鋼管。承重架門式腳手架，門架、交叉支撐、連線棒、鎖臂、固定底座採用木板寬度400mm、可調頂托、剪刀撐等組成，採用門架mf1219型號門架、φ48×3.
5鋼管做剪刀撐，水平支撐在門架內設至3道鋼管φ48×3.5交叉支撐固定。
柱模板採用18mm 厚優質膠合板，柱模板的背部第一層支撐為直接支撐模板的豎楞（80mm×80mm方木），用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍（鋼楞）。邊角處採用木板條找補，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，採用φ48×3.
5鋼管斜向加固（盡量取45°）
第五節模板安裝
1．模板安裝的一般要求
（1）梁模板安裝順序及技術要點
①模板安裝順序
搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→梁兩側模板→調整模板→安裝墊塊→綁紮粱鋼筋
②技術要點
按設計要求起拱(跨度大於4m時，起拱2.5‰)，並注意梁的側模包住底模，下面龍骨包住側模。
（2）樓板模板安裝順序及技術要點
①模板安裝順序
"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外牆柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序
②技術要點
樓板模板當採用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與牆、梁模板連線，然後向**鋪設，按設計要求起拱(跨度大於4m時，起拱2.5‰)。
（3）柱模板安裝順序及技術要點
①模板安裝順序
搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安沒支撐→固定柱模→澆築混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板
②技術要點
板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然後加柱箍、支撐體系將柱固定。
2.模板組拼
模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板麵之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成後用鋼絲把模板和豎向鋼管綁紮牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：
1、兩塊模板之間拼縫 ≤1
2、相鄰模板之間高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3
3.模板的支設
模板支設前用空壓機將樓面清理乾淨。不得有積水、雜物，並將施工縫表面浮漿剔除，用水沖淨。
4．柱模板
採用18mm 優質膠合板模板在施工現場組拼，豎向內楞採用80×80 木方，柱箍採用鋼楞（步步緊）間距400mm，四周加鋼管拋撐。柱邊角處採用木板條找補海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，採用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間採用拉通線檢查驗收。
柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。
5．樓板、梁模板
1．樓板模板採用80×80 木方做板底橫向及橫向支撐；門式腳手架作為支撐系統，採用梁底縱向支撐垂直於門架形式支撐，腳手架橫距1.0m，縱距1.0m，步距1.95m。
2．樑側模板採用木方作為內楞間距400mm，外楞間距400mm，採用m12普通穿樑對拉螺栓加固，水平間距500mm，豎向間距同外楞。梁模板採用18m膠合面板作為面板，梁底橫向支撐採用截面為80m×80m方木，間距400mm，縱向支撐採用φ48×3.5鋼管；門式腳手架作為支撐系統，門架布置形式為：
門架平行於梁截面形式，門架寬度1.219m，橫距1.0m，縱距1.
0m，步距1.95m。
3．門架的架距和間距應根據支撐高度、荷載情況等條件確定。架距為1.8m和0.9m兩種。樓板模板支撐的間距由荷載、施工條件選擇，本方案門架間距按1.0m計算。
4．本方案調整模板支撐高度採用可調頂托，固定底座。
5．本方案採用門架垂直於梁軸線的布置方式；門架之間應設定交叉支撐和水平加固杆（距地面250mm高設掃地杆，在下門架與上門架交界處各設一道水平加固杆）。
6．門架底部的回填土必須分層夯實，所有門架立桿應鋪設雙層膠合板墊塊（各層厚度不小於18mm），其中底層墊塊沿門架立杆方向通長鋪設（寬度不小於400mm，）。
第六節模板拆除
1．拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板後拆，後支的先拆。
2．模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求：在拆除側模時，混凝土強度要達到1.2mpa，保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後方可拆除；樓板、梁的底模，拆除根據現場同條件的試塊指導強度，符合設計要求的百分率後，方可拆模。
3．樓板模板拆除時，先調節頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養護支撐及其上的養護木方或養護模板，其餘模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養護支撐。
4．模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然後用鏟刀、濕布進行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質量。
5．模板拆除後，及時進行板麵清理，塗刷隔離劑，防止粘結灰漿。
第七節模板技術措施
1．進場模板質量標準
1）模板要求：外觀質量檢查標準（通過觀察檢驗）
2）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方公尺單板脫膠不大於0.001m2 。每平方公尺汙染面積不大於0.005m2
2．模板安裝質量要求
必須符合《混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb 50204-2002）及相關規範要求。即「模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力以及施工荷載」。
1）安裝模板及其支架時，立桿底部應鋪設墊板。
2）在塗刷模板隔離劑時，不得沾汙鋼筋和混凝土接槎處。
3）固定在模板上的預埋件、預留孔洞均不得遺漏，且應安裝牢固其偏差應符合附表1的規定；
4）現澆結構模板安裝的偏差應符合表1 的規定。
檢查數量：按規範要求的檢驗批(對梁、柱，應抽查構件數量的10％，且不應少於3 件)。
5）模板垂直度控制：
a）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行複測，無誤後，方可模板安裝。
b）模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm；
c）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。
6）頂板模板標高控制：
在頂板抄測標高控制點，彈出頂板模板的底標高線。
7）模板的變形控制：
a）模板支立後，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆築時易觀察模板變形，跑位；
高支專項施工方案
目錄一 工程概況 2 二 編制依據 3 三 施工準備 4 1 材料準備 4 2 測量儀器及施工機具 5 3 作業條件 5 四 支撐體系及模板製作 安裝 5 1 製作 5 2 放線 6 3 鋼管支撐架安裝 6 3.1 立桿 6 3.2 水平拉桿 7 3.3 剪刀撐 7 3.4 7 3.5底層立桿設定 ...
高支架專項施工方案
衢州 高模板支架專項施工方案 一 工程概況 衢州 位於衢州市衢化東路以西，施工環境較好，交通便利。1 樓為三層框架結構，建築面積3847.5 m2 2 樓為三層框架結構，建築面積5312.7 m2 3 樓為地上三層 地下一層框架結構，建築面積7419.6 m2 4 樓為地上九層 地下一層框架結構，建...
高支模專項施工方案
第一節編制原則 結合考慮支撐架的安全性 經濟性 方便施工等因素，嚴格遵循 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質 2009 87號 及其它關於高大支撐架施工方案編制 審批等的規定，確保在支撐架搭設 混凝土箱梁澆注 支撐架拆除過程中不發生坍塌等安全事故，保證混凝土箱梁的施工質量符合設計及規範要求。...