一、模板及支撐架的材料選取3
為了保證本工程超高支模施工安全，根據廣東省住房和城鄉建設廳《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（粵建質〔2011〕13號）以及建設部關於《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質〔2009〕87號），的要求，加強施工安全的管理，按相關規定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據如下：
1、施工合同
2、施工組織設計、模板施工方案
3、本專案的施工圖紙
4、主要規程、規範
《混凝土結構工程施工質量驗收規範》 gb 50204-2002
《建築工程施工質量驗收統一標準》 gb 50300-2001
《建築施工手冊》第四版
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001
《建築施工模板安全技術規範》 jgj162-2008
《建築施工安全檢查標準》jgj59－99
《建築施工高處作業安全技術規範》jgj80－91
《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督管理導則》建質[2009]254號文
工程名稱：天安新陽城一期a區（含地下室）工程
建設單位：惠陽市淡水新陽城建設****
監理單位：惠州廣夏工程專案管理****
設計單位：深圳市庫博建築設計事務所和深圳機械院建築設計****
承建單位：福建省世新工程營造****
建設地點：惠陽市淡水鎮淡水河與人民路交匯處
本工程為一棟商住樓，由底部兩層商用裙樓、上部三座住宅樓及附屬配套地下室車庫裝置房組成。一層為沿街商鋪及住宅主入口架空門廳，二層為商鋪，三層裙樓頂為架空層，層高5.2公尺。
主樓四層為結構轉換層。地下一層為停車位及裝置用房、戰時人防區。上部三座住宅樓分為1#、2#、3#塔樓，其中1#塔樓為一梯四戶住宅單元，22層。
2#、3#塔樓均為兩梯十一戶住宅單元，14層。三棟塔樓均為框架剪力牆結構。
根據「建質〔2009〕87號」的要求，其中三層架空層的高大模板專項方案需要進行專家論證。轉換層位於四層，標高為h=15.20m，該層梁板混凝土強度c40（其中1#樓梁板的混凝土強度等級為c50），板厚180mm，模板支撐體系高5.
2m。轉換層截面最大梁位於1#樓1-g軸×1-1～1-7軸，梁編號為kzl-5(1),梁截面為900×1500，梁跨度為6.1m。除此之外，部分梁截面尺寸有800×1500、700×1500、600×1500等。
轉換層最大板跨為6.2m，位於2#、3#樓13～16軸×n～r軸。
高大模板支撐均採用扣件式鋼管腳手架搭設。由於本方案高大支模梁柱尺寸較大，梁柱交接位置鋼筋較密集，同時考慮增加支撐系統的穩定性，故採取先澆築柱混凝土，柱拆模後，整個支撐系統採用鋼管與柱抱箍連成整體（模板支撐架與柱的抱箍連線示意圖詳附件）。採用兩台地幫浦幫浦送混凝土，輸送管與外腳手架及模板支撐腳手架分離，配合使用兩台布料機由兩段向中間匯合澆築。
柱、梁板的砼澆築順序為3#樓→2#樓→1#樓。
在施工前進行圖紙會審及完善專項施工組織設計方案編制和論證這兩項工作，並組織施工人員認真學習施工圖紙、會審記錄、施工方案和施工規範等技術檔案，做好**安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。
1、材料準備：
確保材料質量合格，貨源充足，按材料進場計畫分期分批進場，並按規定地點存放，做好遮蓋保護。同時對各種進場材料進行抽檢試驗並附有新門式架、新鋼管應有產品質量合格證；其質量檢驗報告及其鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（gb/t228）的有關規定，質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235-a級鋼的規定。
鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端麵等的偏差應符合規範的規定；鋼管必須塗有防不鏽漆；新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲大螺栓必須更換；扣件均應進行防鏽處理，並對多次使用的受力材料作必要的強度測試。
2、機具準備：
根據施工機具需用量計畫，做好機械的租賃和購買計畫，並做好進場使用前的檢驗、保養工作，確保運轉正常。
3、周轉材料準備：做好模板、鋼管支頂等周轉料的備料工作，分批分期進場。
1、根據開工日期和勞動力需要量計畫，組織工人進場，並安排好工人生活。水、
電管線架設和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。
2、做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作，進行崗前培訓，對關鍵技術工種必須持證上崗，按規定進行**安全技術交底，交底內容包括：施工進度計畫；各項安全、技術、質量保證措施；質量標準和驗收規範要求；設計變更和技術核定等。必要時進行現場示範，同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。
3、高支模搭設質量、安全組織機構詳見下表（後附證書影印件）：
4、考慮到轉換層施工需施工人數較多，我司將班組人員原有基礎上增加木工30人，模板支撐體系施工的架工35人，鐵工40人，混凝土工30人，水電工20人。確保轉換層高支模施工過程中人力充足，保證流水作業順利進行。
根據工程現狀的施工進度及專案的要求，轉換層各棟間的施工順序為3#樓→2#樓→1#樓。牆柱砼先進行澆築，柱拆模後，整個支撐系統採用鋼管與柱抱箍連成整體，模板體系完成後進行鋼筋綁紮，再進行梁板砼澆築。整個轉換層施工計畫25天內完成，計畫於12月15日左右完成轉換層的砼澆築。
模板：採用915mm×1830mm×18mm（厚）膠合板。
木枋：採用50mm×100mm 木枋。
支撐系統：選用48×3.0mm 鋼管及配件、φ14 對拉螺栓等。
縱橫水平拉桿：選用 48×3.0mm 鋼管及配件。
縱橫向剪刀撐：選用 48×3.0mm 鋼管及配件。
墊板：每根立杆底部均設定200×200×18小模板。
鋼管搭設的位置：整個轉換層樓面；梁下立桿間距按支撐設計表要求設定。
1、地基處理
由於本方案的高支模腳手架均在支撐在下層樓板上，採取下層樓板不拆腳手架的方式分散荷載，可不進行地基處理。下層梁板支撐拆除時間應在轉換層砼澆築完成7天後。
2、立桿
梁底採用3道承重立桿，立桿的縱距(跨度方向)為0.45m（考慮到部分梁截面較小，故立杆的間距適當調至0.6m，故計算按最不利的條件即立杆間距0.
6m進行核算），立桿的布距為1.4m。
樓板板厚為180mm，立桿的橫距為0.9m，布距為1.4m。
考慮到部分樓板跨度小，立桿的橫向間距適當加大至1.2m，立桿的布距為1.5m，故實際計算按最不利的條件即立杆的縱距、橫距按1.
2m，布距按1.5m進行核算。
3、對拉螺桿
設梁的腹板高度為h， 600mm≤h≤1100mm須設φ14對拉螺桿一道，水平間距600mm，距梁底300～400mm，當h＞1100mm設φ14對拉螺桿兩道；第一道距梁底300mm，第二道距第一道600mm。
4、橫桿、水平拉桿
橫桿步距為1400mm，縱橫設定。在離地面或樓面200mm位置設定縱橫掃地杆。立桿頂部以下100mm設定一道橫桿。
當立杆基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立桿固定。
為確保超高支模支撐系統的整體穩定性，利用水平拉桿將鋼管立桿支撐架拉結牢固，如條件允許盡量採取與結構砼柱拉結形式。
中空區域高大支模支架應合理調整縱橫水平杆的步距，保證周邊有一道水平拉桿與周邊結構砼梁有效頂緊。
高支模專項施工方案
第一節編制原則 結合考慮支撐架的安全性 經濟性 方便施工等因素，嚴格遵循 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質 2009 87號 及其它關於高大支撐架施工方案編制 審批等的規定，確保在支撐架搭設 混凝土箱梁澆注 支撐架拆除過程中不發生坍塌等安全事故，保證混凝土箱梁的施工質量符合設計及規範要求。...
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