新興科技產業園c1,c2棟高支模施工方案
目錄一、工程概況
二、編制依據
三、施工準備
四、工程材料
五、高支模支撐架構造要求
六、高大支模架體搭設施工
七、梁板模板的支設與拆除
八、高支模搭拆保證措施
一、工程概況
c1,c2棟廠房為鋼筋混凝土框架結構，現一層內的地面為自然粘性土，高程為-1.2m，屋面梁wkl頂面標高為46.15m，跨度為8.
4公尺，板厚為120㎜，梁支撐最大高度達6公尺，砼強度等級為c30，因樓層較高且屋面梁高度達700㎜，所以模板支撐均採用鋼管扣件式的滿堂支撐體系。
二、編制依據
1、廠房設計施工圖；
2、建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範jgj130-2001（2002版）；
3、建築施工模板安全技術規範jgj162-2008。
4、混凝土結構工程施工及驗收規範 gb50204
三、施工準備
1、技術管理準備
1）在施工前熟悉圖紙及相關規範。
2）複核中心軸線位置。
3）施工前由技術部門組織各相關專業的工長、質檢以及施工隊伍的主要負責人進行一次技術、質量、安全交底，各工長及施工隊負責人再對操作人員進行專項交底。
2、安全管理準備
建立完整的安全保障體系，專案部由專案經理、現場專職安全員、技術負責人負責具體落實，健全各級安全管理制度，做好各級安全技術交底，並將責任層層分解、落實到人。
四、工程材料
1、模板支撐材料均採用外直徑60厚5.0的鋼管。
2、模板採用厚為18㎜模板，木枋60mm×80mm。
3、頂托。
4、φ12㎜對拉螺栓。
五、高支模支撐架構造要求
1、立桿構造要求
1）必須設定縱橫掃地杆。縱向掃地桿應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200㎜處的立桿上，橫向掃地杆也應採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立桿上。當立杆基礎不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大於1m。
2）立桿應採用對接接頭（嚴禁採用搭接），且接頭位置不應設定在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500㎜：各接頭中心至柱節點的距離不宜大於步距的1/3。
3）鋼管立桿垂直度偏差不得大於架高的1/300，且控制在50㎜以內。
4）嚴禁將上、下立杆錯開固定在水平拉桿上。
2、水平杆構造要求
1）縱向水平杆接長宜採用對接扣件連線，也可以採用搭接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平杆接頭不宜設定在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500㎜，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3。
2）搭接長度不應小於1m，應等距離設定3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平杆端的距離不應小於100㎜。
3、剪刀撐構造要求
剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45～60度，剪刀撐的接長採用搭接接長，剪刀撐的斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆伸出端或立桿上，旋轉扣件的中心點至主節點的距離不宜大於150㎜。
4、扣件、頂托、底撐等構造要求
1）對接扣件的開口應朝上或朝內；扣件螺栓方向盡量一致。
2）扣件螺栓擰緊力控制在45-60n·m。
3）在主節點處縱橫向水平杆、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大於150㎜。
4）抗滑扣件間應頂緊，安裝完畢由專職安全、技術人員複核驗收。
5）頂托支座位置必須採用兩根鋼管併排傳遞承載的方式。頂托支撐插入長度應以保證頂托支撐穩定及不發生偏移為原則，一般以伸出長度不超過200㎜。
6）可調支托底部的立柱頂端應沿縱橫向設定一道水平拉桿。掃地杆遇頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距後，在每一步距處縱橫向應各設一道水平拉桿。
7）當支架立柱高度超過5m時，應在立柱周圍外側和中間有結構柱的部位，按水平間距9m、豎向間距2m與建築結構設定乙個固節點。
5、安全防護平網掛設要求
對於高支撐模板支撐架體，在臨空一側採用滿掛立網。水平兜網隨周邊非高支模區域結構樓層每層鋪設。
6、材料要求
1）桿件材質要求：鋼管應符合國家標準bg/t13293或bg/t3092。鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差〈 1.
7㎜；壁厚允許偏差-0.35㎜，外徑允許偏差〈 -0.5㎜，且必須塗防鏽漆進行防鏽處理，鋼管內外兩面的鏽蝕深度之和不得﹥0.
5㎜，且必須塗防鏽漆進行防鏽處理。對於新管還同時必須具備產品質量合格證和鋼管材質檢驗報告。鋼管上嚴禁打孔。
2）扣件為桿件的連線件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，並將影響其外觀質量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除乾淨；扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小於1㎜；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小於5㎜；新進的扣件必須有產品質量合格證，生產許可證和專業檢測單位測試報告。扣件材質應符合國家標準gb1583，在螺栓擰緊扭力矩達65n·m時，不得發生破壞。
3）頂托必須逐個檢查，對存在螺紋滑絲等現象的一律不得使用。方木開裂破損的一律不得使用。
對於高大支模中使用的模板、方木、鋼管等材料，使用過一定週期不能確保符合原有力學效能的情況下，要選樣做破壞性力學試驗，確定能夠滿足使用承載要求。
六、高大支模架體搭設施工
1、搭設施工程式
放線 →放置縱向掃地杆→自角部起依次向兩邊豎底立桿，底端與縱向掃地杆扣接固定後、裝設橫向掃地杆也與立桿固定，每邊豎起3～4根立桿後，隨即裝設第一步縱向平杆和橫向平杆、校正立桿垂直和平杆水平使其符合要求後，擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段→按上述要求依次向前搭設，直至第一步支撐完成→第二步縱向水平杆→第二步橫向水平杆，並隨搭設進行設定剪刀撐，逐步向上搭設直至梁板底高度。
2、搭設操作方法和注意事項
梁板的立桿底下用模板墊放，梁縱向方向的立桿間距為間距為900㎜，板下立桿間距為1000㎜。主梁下沿縱向增加一排立桿，立桿頂用可調支頂，間距為500㎜，並與周邊立桿進行可靠連線，設剪力撐，立桿底用220㎜×180㎜枕木墊放，在主梁的兩端底的地面為回填土，回填時用打夯機分層夯實，每層不超過300mm，然後用標準紅磚墊實，寬度為24cm,在紅磚上縱向放置一根4公尺長的枕木，枕木一端放在板柱頂，另一端放在原自然土面上，枕木上搭設立杆對梁進行加固（見下圖）。獨立柱基礎周邊2公尺為回填土，獨立柱第一步台階為3200*3200，柱邊的立桿立在此台階上，並設定剪刀撐，立桿應採用對接，不能搭接。
拉結水平橫桿離地面200㎜開始搭設，間距1500㎜，在掃地桿下墊標準磚，間距1公尺，磚與鋼管之間用18mm模板隔開。樑側採用橫向木枋，間距300㎜；豎向用鋼管，間距500㎜，φ12㎜對拉螺栓（穿塑料套管），垂直梁間距為500㎜，沿梁縱向間距500㎜進行對拉。
（1）下面對梁（取1公尺為計算單元）按梁截面450×800驗算地基：
每公尺梁荷載計算：1公尺鋼筋混凝土梁自重：0.45m×0.8m×2500㎏/m3=900㎏/m；
模板：（0.45+0.8×2）×0.018×900kg/m3=33.21㎏；
木枋：7×0.04×0.08×900kg/m3×2=40.3㎏；
鋼管：3×2×2×1.9×3.85kg/m=87.8㎏；
振動荷載：400㎏；
施工荷載：35㎏；
每公尺梁荷載：900+33.21+40.3+87.8+400+35=1496.31㎏/m
梁下枕木底荷載：1496.31/（22×100）=0.68㎏/㎝2；
自然土面承載力為3.5㎏/㎝2≥0.68㎏/㎝2，因此滿足要求，地基穩固。
（2）梁下模板支架計算
①計算依據：《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001（2002版）
混凝土結構工程施工及驗收規範》（gb 50204）的有關規定。
②已知條件：主梁下立杆間距h=50cm；主梁兩邊立桿間距h=100cm；模板支架立桿伸出頂層橫向水平杆中心線至模板支撐點的長度a=150cm；立桿鋼管直徑48mm壁厚3.0mm；
由規範jgj130-2001（2002版）公式（5.3.1-1）n/ψ/a≤f驗算立桿的穩定性。
③計算構件的穩定係數ψ：計算構件長細比: λ= l /i；
由規範jgj130-2001（2002版）l=h+2a（公式5.6.2）得計算長度l=50+2×150=350cm
由規範jgj130-2001（2002版）查附b表b得迴轉半徑i=1.58cm；
λ= l /i=350/1.58=222＜250；由規範jgj130-2001（2002版）查附c表c得
穩定係數ψ=0.148；
④計算立桿截面積a=π（r-r）=3.14×（2.4-2.1）=4.239cm；
⑤計算軸向力n
由規範jgj130-2001（2002版）公式（5.6.2-1）立桿軸向力n=1.2σnck+1.4σnqk
模板及支架自重，新澆砼與鋼筋自重標準值產生的軸向力總和σnck
每公尺梁荷載計算：
模板： （0.45+0.8×2）×0.018×900kg/m3=33.21㎏/m；
木枋7×0.04×0.08×900kg/m3×2=40.3㎏/m；
鋼管4×1.5×3.85kg/m=23.1㎏/m；
鋼筋混凝土梁自重：0.45m×0.8m×2500㎏/m3=900㎏/m；
小計996.61㎏/m
根據下圖確定梁下鋼管立桿荷載為σnck=996.61㎏/m×0.375m=373.73㎏。
施工人員及施工裝置荷載標準值，振搗砼時產生的荷載標準值產生的軸向力總和σnqk
施工荷載 35kg/m；
震動荷載 400kg/m；
小計 +)435 kg/m；
根據上圖確定梁下鋼管立桿荷載為σnqk=435 kg/m×0.375m=163.13kg。
n=1.2σnck+1.4σnqk=1.2×373.73+1.4×163.13=676.87kg。
⑥由n/ψ/a≤f驗算立桿的穩定性
n/ψ/a=676.87kg/0.148/4.239cm=1078.9kg/cm=107.89n/mm＜f=205 n/mm
滿足規範要求。
高大支模架體應注意以下幾點：
1）鋼管的規格、間距、扣件質量應符合規範要求。
2）搭設過程中確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小於《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》的要求。
3）立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載），禁止使用扭曲鏽蝕嚴重的立桿，應採用對接扣件連線，禁止錯接。立桿承載要貫通，禁止出現立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。
4）支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連線。陰陽角採用木枋進行定位，以保證線條平順及防止出現脹模現象發生。
高支模專項施工方案
第一節編制原則 結合考慮支撐架的安全性 經濟性 方便施工等因素，嚴格遵循 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質 2009 87號 及其它關於高大支撐架施工方案編制 審批等的規定，確保在支撐架搭設 混凝土箱梁澆注 支撐架拆除過程中不發生坍塌等安全事故，保證混凝土箱梁的施工質量符合設計及規範要求。...
高支模專項施工方案
無錫蓮巖精密加工 新建車間工程 編制單位 江蘇溧陽建設集團 編制人 編制審核 編制審批 江蘇溧陽建設集團 高支撐架模板專項施工方案 無錫蓮巖精密加工 新建車間工程施工組織設計 無錫蓮巖精密加工 新建車間工程建築 結構施工圖 混凝土結構工程施工規範 gb50666 2011 建築施工模板安全技術規範 ...
高支模專項施工方案
1.編制依據 1.1 建築工程施工質量驗收統一標準 gb50300 2013 1.2 混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204 2002 2011版 1.3 建築結構荷載規範 gb50009 2012 1.4 建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範 jgj130 2011 1.5 建築施工模板安...