高支模專項施工方案

xx工程高支模專項施工方案

編制人審核人

審批人xx公司

2023年07月

高支模專項施工方案審核記錄

高支模專項施工方案評審批准記錄

高支模專項施工方案監理認可記錄

高支模專項施工方案業主認可記錄

本工程由2棟18層高塔樓及附屬商鋪以及1層地下室組成，其中塔樓首層為架空層，層高4.2m，塔樓標準層層高3.0m，地下室主要為人防區及車庫，大面層高5.

3m，區域性4.05m。其中地下室部分位置支模高度已經達到高支模支設標準，為確保高支模施工安全及施工質量，特編制本專項方案進行施工指導。

高支模施工是本工程的重點之一，為了確保高支模施工的順利進行，必須從材料選用及技術要求上嚴格把關。

2.1材料選用

本工程高支模施工支撐架採用鋼管腳手架。剪力牆採用鋼管腳手架（扣件式）搭設支撐體系，選用鋼管和50×100方木作為背楞方木，18厚七夾膠合板作為底模。鋼管規格全部為標準件ф48×3.

5。水平加固杆、掃地杆、剪刀撐及腳手架轉角處連線杆等採有ф48×3.5mm焊接鋼管，其材質在保證可焊性的條件下應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（gb/t700）中q235a鋼的規定，相應的扣件規格也應符合相關規定。

立柱頂端高度調節用可調支托。

2.2技術要求

高支模施工前必須在認真熟悉圖紙及相關規範的基礎上，編制詳細專項施工方案，通過相關審批通過，且在施工前對相關施工作業人員做好安全技術交底工作。

鋼管（外徑48mm，壁厚不小於 3.5mm）及扣件，嚴禁使用有彎曲、嚴重鏽蝕、壓扁、有裂縫的鋼管；嚴禁使用有脆裂、變形、滑形的扣件。扣件表面須作防鏽處理，保證扣件的活動部分能靈活轉動，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小於5mm。

頂托必須逐個檢查，對存在螺紋滑絲等現象的一律不得使用。方木開裂破損的一律不得使用。

對高支模中使用的膠合板、方木、鋼管等材料，使用過一定週期不能確保符合原有力學效能的情況下應棄用。

梁位置的高支模體系傳力系統如下：

現澆砼及施工等荷載 → 梁底模板 → 梁底橫方木 → 梁底縱向水平鋼管 → 鋼管支柱 → 承接層。

對圖紙進行仔細分析，高支模位置最大截面梁位於2棟塔樓首層a2-b交a2-9軸，截面尺寸為300×1500。

3.1下部支撐結構

下部支撐體系為滿堂腳手架，並根據梁的高度分別進行設計，同時考慮現場施工的方便，支撐體系的設定引數盡量簡單。

3.1.1立桿間距

（1）高度≤800且寬度≤400的梁，梁底鋼管支撐縱橫向間距不大於1000。

（2）高度＞800或寬度＞400的梁，除梁兩側立管沿梁跨度方向按間距不大於1000搭設外，梁底部需按施工需要增設頂撐（驗算結果滿足要求），縱向間距按如下要求設定：

1）梁高度≤1000，沿跨度方向間距不大於1000。

2）梁高度》1000時，需經過計算確認。

（3）對本工程大樑（300×1500），梁兩側立桿擬按間距800mm設定，梁底設定1道頂撐，立桿及頂撐沿梁縱向間距不大於800mm。

（4）對於部分地下室區域，模板支撐高度為5.3m，所有立桿縱橫間距均按照900設定；

（5）梁底所有支撐採用頂托，頂托上必須放置兩根平直鋼管，鋼管上為50×100枋木，枋木頂鋪梁底模板。

（6）梁兩側沿梁向水平鋼管作為承載鋼管時，水平鋼管與立桿鋼管的連線必須採用雙扣件。

3.1.2其它構造要求

（1）腳手架支撐體系水平橫桿步距1500，同時在離地200範圍內設定掃地杆，梁底下200範圍內設水平杆。

（2）剪刀撐必須貫通連續設定，與地面交角45度～60度，間距不超過5公尺（縱橫兩個方向）。

（3）對大樑（300×1500）剪刀撐沿梁橫截面方向設定，橫向間距不超過3公尺，同時在架體兩側外圍設定縱向剪刀撐封閉。

（4）立桿底部墊方木或寬度不小於250的模板，以利於荷載傳遞。

3.2上部支撐設定

3.2.1支撐設定

（1）梁高度小於等於800的情況下，橫向方木（50×100，平行於梁截面）間距不大於250，方木擱置在下部支撐體系的縱向水平鋼管上。

（2）梁高度大於800的情況下，橫向方木（50×100，平行於梁截面）間距不大於200，方木兩端擱置在下部支撐體系的縱向水平鋼管上，中間縱向頂撐（雙鋼管並列）。

（3）對高度大於800的梁，設定對拉螺桿：按照首排距離梁底200，頂排距板底小於300，沿高度及縱向間距400設定。

3.2.2其它構造要求

（1）在安裝模板時，梁底模端部必須在支撐立桿的內側，不得有懸挑情況出現。

（2）梁底模的擱置要利用木枋的窄邊，並把水平拼縫擱置在木方上。

（3）豎向的樑側模的拼縫也要用木枋的窄邊壓住。模邊要壓在柱的豎向模板上。在主梁樑端與次梁交接部位，要求次梁的底模、側模壓住主梁的側模，以保證接縫嚴密及剛度要求。

（4）對於跨度l≥10m或懸挑梁長度l≥2m的梁，支模時應按規範要求起拱l/1000～3l/1000。

5.1方案設計

5.1.1高支模區域樓板立桿間距縱橫向均按不大於1000mm設定，本工程擬按間距800mm設定。

5.1.2立桿頂托內必須擱置兩根平直鋼管並列承載。

5.1.3板厚150mm，木枋擱置間距不大於250mm；板厚大於150mm，木枋擱置間距不大於200mm，本專案地下室頂板最大厚度為340mm，模板下木方的擱置間距小於200mm。

5.1.4腳手架支撐體系水平橫桿步距1500，同時在離地200範圍內設定掃地杆。

5.1.5剪刀撐必須貫通連續設定，與地面交角45度～60度，間距不超過5公尺（縱橫兩個方向）。

5.2其他構造要求

5.2.1在安裝模板時，底模其邊端部離支撐立桿的懸挑長度不得大於100mm。

5.2.2平台模底模的擱置要利用木枋的窄邊，並把水平拼縫擱置在木方上。

5.2.3對於跨度l≥4m的板要求支模時跨中起拱l/400。

內楞：50×100mm木方,間距為200mm

外楞：雙排φ48.5×3.5mm焊接鋼管,第一條外楞距地面200mm位置，以上第

二、三、四排外楞間距按400mm設定，第五排及以上按間距500mm設定；

對拉螺栓：採用φ14對拉螺栓。沿高度方向第一排距地面200mm，第

二、三、四排按間距400mm設定，第五排及以上按間距500mm設定，沿長度方向按間距500mm設定。其中第

二、三、四排對拉螺桿必須上雙螺帽。

斜撐：模板加固完成後，必須沿長度方向兩側設定上下兩道斜撐，確保施工過程中模板牢固。

6.1構造措施

在施工中除按照支模設計引數進行現場控制外，還應滿足一定的構造要求，以保證支撐系統安全。

6.1.1對於該區域模板支撐高度最高為5.17m，除按照高支模設計要求設定垂直剪刀撐外，尚應沿高度按照4公尺的間距設定水平剪刀撐。

6.1.2所有承重水平橫桿與豎直杆的連線採用雙扣件，並保證兩個扣件都承重。

6.1.3由於框架柱先行澆築，在柱頭混凝土接縫的位置，圓柱頭木模必須利用扁鐵做兩道抱箍。以盡量避免澆梁板和柱頭混凝土時在柱頭混凝土接縫的位置漏漿。

6.1.4離地200和梁板底下250的位置設定水平杆，水平杆的設定位置按照設計引數布置，對不能按照整數杆布置的位置，從梁板底往下排，保證最下兩根水平杆距離不大於設計引數即可。

6.1.5滿堂內架離地200縱橫向設定掃地杆。

6.1.6牆體從頂端3.5公尺以下位置拉桿採用雙螺母，保證拉桿承載安全。

6.2高支撐搭設注意事項

在高支撐搭設過程中，必須注意以下事項：

6.2.1梁牆陰陽角應採用木坊進行定位，以保證線條平順及防止出現脹模現場發生。

6.2.2頂托支座位置必須採用兩根鋼管併排傳遞承載的方式。

6.2.3頂托支撐插入長度應以保證頂托支撐穩定及不發生偏移為原則，一般以伸出長度不超過1/3為宜。

6.2.4立桿支撐必須豎直（保證立桿軸心承載，對坡道位置同樣要通過支座的合理設定，保證斜向支撐桿件軸心承載），禁止使用扭曲鏽蝕嚴重的立桿。

6.2.5立桿應採用對接扣件連線，禁止錯接。

6.2.6立桿承載要貫通，禁止出現立桿傳載到橫桿，橫桿再傳遞到立桿的情況（保證受力明確）。

6.2.7立桿支撐必須保證橫平豎直，成排成列，以保證橫桿與每一根立桿能夠用扣件連線。

7.1安全保證

為保證本工程高支模施工的順利進行，成立驗收小組，成員如下：

xx 賀杰劉斌董良廣張邱明錢院剛

高支模施工的搭設與拆除、砼澆築期間的監護、高支模的驗收等有關安全的事項由驗收小組全面負責領導和協調，保證施工中的安全，避免發生安全事故。

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