高支模專項施工方案

揚州市普洛斯專案

工程高支撐

架模板專

項施工方

案江蘇省建設集團****

高支撐架模板專項施工方案

1.施工組織設計

2. 裝置用房工程建築、結構施工圖

3. 建築工程施工質量驗收統一標準（gb50300-2001）

4. 混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204-2002）

5. 《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001（2023年版）

6．建築施工安全檢查標準（jgj59-99）

7．工程建設標準強制性條文（房屋建築部分）（2023年版）

8．建築施工手冊

9．簡明建築結構設計手冊（第二版）

10．建築結構靜力計算手冊（第二版）

11．建築工程模板施工手冊

12．建築結構荷載設計手冊（gbj17-88）

13．建築施工模板安全技術規範（jgj162-2008）

14．混凝土結構工程施工質量驗收規範（gb50204-2002）

揚州市普洛斯工程位於揚州市經濟開發區，春江路以南。

裝置用房水幫浦間及水池建築平面為長24公尺庫12公尺，層高6公尺。本工程半地下層內外高差1.5公尺，支模高度為5.

7公尺。（具體位置詳見附圖）上述位置梁、板截面較大,需按規定編制專門施工方案。高支模施工，重點考慮支架的整體強度和穩定性，高支撐架的水平杆、剪刀撐設定必須嚴格按本方案進行設定。

為保證業主對工程的施工要求，根據施工現場的實際情況及工程的質量安全目標。

（一）材料、裝置

根據現有實際情況選擇高支模施工的使用材料如下

樓面模板、樑側模和底模模板採用14mm厚木模板；

梁底木楞、側模板的豎直木楞採用38mm×80mm松木楞；托樑採用3.0厚φ48鋼管；

樓面模板底採用38mm×80mm松木楞；托樑採用3.0厚φ48鋼管；

梁、樓面支撐採用3.0厚φ48鋼管、可調式u型上托盤和可調式或固定底座；鋼管鋼材採用q235。

剪刀撐、縱橫水平拉桿採用3.0厚φ48鋼管。鋼材採用q235。

對拉螺栓為直徑12mm。鋼材採用q235。

木材彈性模量e=6000.00n/mm2，抗彎強度fm=15.00n/mm2 ，抗剪強度fv=1.40n/mm2 ；

（二）施工條件

1、模板塗刷脫模劑，並分規格堆放，根據圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。

2、根據模板方案、圖紙要求和工藝標準，向班組進行安全、技術交底。

3、鋼管支撐地面場地乾淨，下層模板支架予以保留以確保樓板承載力要求。

4、模板安裝前，先檢查模板、鋼管、構配件質量，不符質量標準的不得投入使用。

（三）施工計畫

1、進度計畫

高支模排架搭設：2023年4月10日-2023年4月15日

高支模模板支設：2023年4月16日-2023年4月28日

高支模鋼筋綁紮：2023年4月21日-2023年5月2日

高支模混凝土澆注：2023年5月2日

2、材料裝置計畫

14厚木模板：13000平方公尺6公尺長3.0厚φ48鋼管：37000根

扣件：63000個直徑14mm對拉螺桿：5500根

38mm×80mm松木楞：35立方公尺

1.高支模系統管理機構：

組長：王國祥

副組長：許徵兵、芮濤

組員：顧大勇、彭亮、李逢真、沈大龍、呂小東

施工現場安全責任人：張自徵**：153********

施工現場專職安全員：芮濤**：130********

架子工：40人

2.高支模施工注意問題：

⑴高支模系統管理機構對本工程存在的實際問題做了充分的分析後，決定採用鋼管腳手架方式建立高支模系統。

⑵施工現場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在高支模搭設、拆除和混凝土澆築前向作業人員進行安全技術交底。

⑶支模完畢，經施工高支模管理機構有關人員組織驗收合格後，立即通知公司工程技術部和質保部到現場檢查、驗收，合格後方能進行鋼筋安裝。

⑷高支模施工現場作業人員不得從支撐系統上爬上、爬下，應從施工便梯進入工作面。

⑸高支模搭設、拆除和混凝土澆築期間，無關人員不得進入支模底下，並由安全員在現場監護。

⑹混凝土澆築時，安全員專職負責監測模板及支撐系統的穩定性，發現異常應立即暫停施工，迅速疏散人員，及時採取處理措施，待排除險情並經現場安全責任人檢查同意後方可復工。

（一）構造做法

1、樓板支撐排架設定

採用3.0厚φ48鋼管標準鋼管扣件體系、38mm×80mm木楞。高支模樓板處滿堂排架縱橫間距均為800mm，平台板木楞間距不大於250mm，在九夾板的接縫處設木楞。

2、樑側模布置方式

250*600梁：兩側樓板厚度180mm，梁側方木次龍骨間距不大於250mm，樑側雙鋼管主龍骨間距800mm，梁底設定3根方木次龍骨，梁底支撐小橫桿每隔800mm設定一道，梁兩側立桿間距1600mm,梁底設定1根鋼管立桿，沿跨度方向按間距800mm布置。

2、鋼管支頂安裝時，立柱應採用對接方式，立柱之間對接必須加扣夾牢固好，以保證垂直度和力的傳遞。

3、縱橫水平拉桿設定

在鋼管支頂底部上0.20m處縱橫設定水平拉桿，用ф48鋼管拉結，以後縱橫水平拉桿每1800mm高設定一道，水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長度不應少於100㎜，水平拉桿端頭應與剪力牆、柱的鋼管外楞採用扣件進行連線（連線間距為兩個步距）。

4、剪刀撐設定

高支模支頂周邊及高支模範圍內縱橫每隔四排支架立桿均設定豎向剪刀撐，剪刀撐應由底至頂連續設定，用ф48鋼管拉結，斜桿與地面傾角為45 o～60 o，並與地面頂緊，剪刀撐與鋼管立桿有效連線，剪刀斜撐搭接長度不少於1000㎜，採用不少於2個旋轉扣件固定，剪刀斜撐端頭伸出扣件邊緣長度不應少於100㎜。

高支模範圍內每隔4排立杆設定剪刀撐，從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。

5、地基承載力要求：

考慮到梁荷載較大,高支模範圍內是混凝土地面。

6、立桿對接要求

立柱之間對接必須加扣夾牢固好，以保證垂直度和力的傳遞，相鄰立桿對接接頭至少應該錯開，同一介面接頭不能超過50%。

（二）施工工藝

1、模板安裝

(1)先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標出立桿安裝位置，然後在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，裝柱頭模板。

(2)根據模板的施工圖架設支撐和木楞。支架排列要考慮設定施工通道。

(3)鋼管立桿須設定底座，立桿垂直度容許偏差為全高不大於1/600及±20mm，上下層支柱應在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐與立柱要有效連線。

(4)通線調節鋼管立桿的高度，將托樑找平，架設托樑及梁底木楞。

(5) 梁底模板：按設計標高調整支柱的標高，然後安裝梁底模板，並拉線找平。當梁底板跨度大於及等於4m時，跨中梁底處應按要求起拱，起拱高度為梁跨度的3‰。

主次梁交接時，先主梁起拱，後次梁起拱。

(6) 樑側模板：先安裝梁底模板，待安裝完鋼筋後再安裝樑側模板、木楞、斜撐、對拉螺絲等。

(7)樓面模板鋪完後，應認真檢查支撐是否牢固，模板樑內、板麵應清掃乾淨。模板應拼縫平整嚴密,拼縫位置下面必須要有木楞支撐，有不足的地方用木板鑲補，縫隙用粘膠紙貼上。

(8) 立桿底部必須設木方墊塊，可調底座的調節螺桿伸出長度不超過200㎜。

(9)在樓層特別高的樓層層間安裝鋼管立桿時，立桿要同時安裝水平拉桿、剪刀撐，並採用扣件與鋼管立桿扣牢。

(10)剪刀撐應在滿堂紅腳手架大樑側、外側周邊和內部每隔小於4排支架立桿縱橫設定，斜桿與地面傾角為45o～60o 並與地面頂緊。

(11)高支模範圍內每隔4排立杆設定水平剪刀撐，斜桿與樑側傾角為45 o～60 o，從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。

2、模板拆除

現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應符合設計要求（一般需在混凝土強度達到其設計強度的75%，當設計無具體要求時，應符合下列規定）

1）側模，在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而損壞後，方可拆除；

2）底模，在混凝土強度符合規定後，方可拆除。

3）樓板拆模時，必須做好同條件養護試塊，達到強度標準後，經專案經理、施工員、專案工程師的一致認可後，方可拆模。

現澆結構拆模時所需混凝土強度表

4）已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求後，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經過核算，加設臨時支撐。

6）拆除程式一般應是後支先拆，先拆除非承重部分，後拆除承重部分。

高支模專項施工方案

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