砂礫墊層施工方案

2021-11-04 12:32:48 字數 3460 閱讀 1932

一、工程概況:

本段道路起點樁號k0+000,終點樁號k0+750,全長750公尺,路線總體走向為由東向西。

底基層設計為砂礫墊層,其厚度為20cm。

具體主要工程量為:砂礫約600方,土方約1350方。

二、施工作業面的安排:

人工配合裝載機進行攤鋪,平地機刮平,結合實際工作效率進行12小時白天施工。

三、施工人員組織

施工負責人:王年軍

技術負責人:劉小東;

現場施工負責人:杜永峰;

四、進度計畫

根據合同檔案要求及工程實際情況,制定工程控制性工期,確保按照計畫工期內完成施工內容。

五、工機配置:

裝載機2臺(1臺裝料和1臺攤鋪)、平地機1臺、振動壓路機1臺、自卸車10臺,水車1臺。

工程師1人,技術員2人,工長2人,工人6人。

六、材料計畫

需要砂礫600 m3,砼蓋板6公尺(橫向排水)。

七、質量管理

1、成立以總工為負責人,質檢部為實施人的質量管理領導體系。

2、根據本項工程的具體情況,制定質量目標及質量控制標準。

3、將質量目標分解落實到專案部各職能部門,並落實責任。

4、專案部各職能部門及各實施單位,根據專案部落實的質量責任,制定合理施工工藝流程、施工方法、施工方案。

5、專案部質量自檢體系嚴格執行工序報驗程式,質量檢驗報先制及質量例會制。施工方案及技術交底等質量管理措施。

八、施工方法及工藝

本施工方法為裝載機攤鋪,壓路機碾壓成型的方法施工。

一)、工藝流程

二)、具體施工方法如下:

1、段落劃分:根據現場實際情況,劃分施工段落。

2、測量放樣:測量員依照繪製的橫斷放出路基中樁及邊樁位置,確保基層寬度,兩側掛線共為3條線,即路肩頂面頂部2條線及一條坡腳線。攤鋪施工前用白灰線畫出攤鋪邊線。

3、培路槽:按設計寬度培出同墊層厚度等厚的(壓實)路槽。按預計松鋪係數(20×1.

30)兩側培肩,用振動壓路機碾壓,切邊,達到邊線直順、圓滑、坡度平整、順直,不積水。路肩內側豎向垂直穩定,季節關係由於多雨不宜切肩過早。

4、試驗段:施工前做不小於200m的試驗段,確定松鋪係數、碾壓機具的組合、碾壓遍數、確定現場最佳含水量。確定以上引數,指導砂礫墊層施工。

5、備料:

方法1):在以備砂礫的上面按照體積30%(換算成重量)的量備砂,首先用裝載機翻拌一次,在翻拌的同時加入適量的水,使混合料的含水量控制在10-15%範圍內,準備裝車。

方法2):在以備砂礫的側面按照體積30%(換算成重量)的量備砂、碼方,然後用裝載機按比例鏟運至一起,再用裝載機翻拌一次,翻拌的同時加入適量的水,使混合料的含水量在10-15%範圍內,準備裝車。

6、運輸、攤鋪

1)運輸車輛要選用保水性好,大噸位自卸汽車。

2)事先規定好汽車運輸路線,並在危險路口設定專人指揮,現場固定調頭位置以避免破壞底基層面積過大。

3) 為避免揚塵,嚴格控制汽車執行速度。

4)倒車、起斗、落鬥動作連續,倒車時不得撞擊攤鋪裝置機。

5)攤鋪過程中要控制好勻速行駛,無特殊情況不准停車。

6)攤鋪過程中,兩側空缺設專人找補,要求平整密實。

7)人工找補,要求扣鍬,不得散揚。

8)每日施工段結束,將結束段尾端全部碾壓,用三公尺尺反覆量測確定正確位置後將多餘部分清除。

10)在鋪築墊層前,應將路基面上的浮土、雜物全部清除,並灑水濕潤。

11)攤鋪後砂礫應無明顯離析現象,或採用細集料作嵌縫處理。

7、碾壓

首先用振動壓路機(不開振動)1/3錯輪,碾壓速度:1.5km/h,碾壓1遍(靜壓去,靜壓回),然後用18-21t光輪壓路機1/2錯輪,碾壓速度:

3.5km/h,碾壓1遍,再用光輪壓路機1/3錯輪,碾壓速度3.5km/h,碾壓3遍,。

立即檢測密實度,以灌砂法為準。用酒精燒乾法快速測定含水量,跟蹤快速檢測的目的,主要是為了掌握和控制是否需要碾壓。

碾壓方法及原則:

(1)在直線段,由路肩向中心碾壓。

(2)平曲線段,由低側到高處碾壓,振動壓路機應重疊1/3輪寬,光輪壓路機應重疊1/2輪寬,後輪必須超過兩段的接縫處,後輪壓完路面全寬為1遍。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上「調頭」和急剎車,以保證底基層表面不受破壞,壓路機禁止停放未壓實路面的部位。

(3)碾壓應遵循先輕後重,先緩後快的原則。

經過整平和整型,應按試驗路段所確認的壓實工藝,在全寬範圍內均勻地壓實至重型擊實最大密度的95%以上。

8. 嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調頭和急剎車,要緩緩收油,以盡量避免出現擁包,並且壓路機在加油時必須在碾壓完成段上加油。

9. 乙個路段碾壓完成以後,應按批准的方法做密實度試驗。被檢驗的材料沒有達到所需的密實度、穩定性,則應重新碾壓、整型及整修。

10.在已完成的墊層上不大於2000m2隨機取樣4次。

11、檢測報驗:壓實度自檢合格,報請工程師檢測,簽證進行後續工程施工。

九、質量標準:

砂礫墊層檢查專案表302-2

外觀鑑定

表面平整密實,邊線整齊,無鬆散現象。

十、保證措施

1、安全

(1)運輸:車輛勿超載,超速:卸料時勿碰撞攤鋪機,以避免影響攤鋪的平整度;卸料後,料斗放下後在起車離開。

(2)攤鋪:操作手不允許離開裝載機,運輸車在倒車、卸料時應設專人指揮。

(3)碾壓:操作手上車前應仔細檢查壓路機車前車後,兩輪中間是否有人,上車鳴笛後再起車,振動壓路機應與攤鋪機保持一定距離,初壓和終壓兩台壓路機應也保持一定距離。

(4)施工人員禁止在停車的機械裝置附近休息,禁止在施工期間喝酒。

(5)禁止施工時出門攜帶火源、在野外點火,發現違規者按〈〈森林安全防火規定〉〉處罰。

2、質量

(1)開工前組織施工技術人員,熟悉圖紙核對工程量,制定施工方案,進行技術交底。

(2)施工放樣:做到準備無誤、認真負責。

(4)施工前認真做好試驗段,認真整理好試驗段資料及時提供各種技術資料指導施工。

(5)做好下層高程記錄,施工人員人手乙份,掌握第一手資料做到心中有數,做到每車一核料,保證厚度。

(6)碾壓機械專人看管、確保遍數,加強邊部碾壓管理。

3、進度

(1)、開工前召集前勤施工人員共同研究每道工序所需時間,制定合理的施工工期目標。

(2)、後勤保證物資**。包括施工機械數量、功率,機械操作手,夜間照明等。

(3)、不出現返工、窩工現象。

(4)、考慮到雨季影響,提前做好防護、防汛準備。

4、成本

(1).現場施工採用先進合理的施工工藝,合併不必要的工序。

(2).內業方面做到高效、節約,從每一張紙、每一度電上節省。

(3).根據成本支出情況對照成本計畫,並進行成本分析發現問題予以糾正。

5、環保

施工期間,工程對空氣汙染的主要因素是粉塵汙染,工程施工期間應採取以下措施:

(1)運輸車輛要求遮蓋,儘量減少散落。運輸材料的道路、施工現場及材料堆放地要採取灑水措施,防止揚塵。

(2)拌和時,鏟車或挖掘機要注意控制揚塵。

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