1、工程概況
本工程為同煤甲醇年產60萬噸甲醇工程，共包括甲醇合成、甲醇精餾、酸性氣體脫除、co變換、甲醇罐區、冷凍、氫**、合成氣壓縮、co2和n2聯合壓縮9個工號，共274臺裝置，有常壓容器、壓力容器、壓縮機、機幫浦、塔類裝置、換熱器、起重裝置等，其中壓縮機及大型裝置吊裝詳見專項施工方案，本方案僅針對起重裝置、機幫浦、塔類裝置及一般靜止裝置安裝。
2、編制依據
2.1施工圖紙
2.2《工業安裝工程施工質量驗收統一標準》gb50252-2011
2.3《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》gb50231-2009
2.4《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範》gb50275-2010
2.5《化工機器安裝工程施工及驗收通用規範》hg20203-2000
2.6《化工裝置安裝工程質量檢驗評定標準》hg20236-93
2.7《化工機器安裝工程施工及驗收規範：化工用幫浦》hgj207-83
2.8中化二建集團****三個體系檔案
3、施工前準備
3.1技術準備
3.1.1裝置安裝前，應組織有關專業技術人員進行施工圖紙會審；
3.1.2編制施工方案；
3.1.3詳細向施工班組進行技術交底；
3.1.4壓力容器安裝前，要向當地壓力容器監察部門報審完畢。
3.1.5建立經公司批准的壓力容器現場組焊質保體系。
3.2施工現場準備
3.2.1施工現場應按施工平面圖進行布置鋪設預製平台，要求場地平整、道路暢通，組焊平台和施工機具應按規定位置擺放；
3.2.2施工機具效能可靠，計量器具在周檢期內；
3.2.3現場的消防器材、安全設施應符合要求，並經安全檢查部門驗收通過。。
4、基礎驗收
4.1裝置基礎表面應平整，無蜂窩、露筋等缺陷。
4.2基礎表面應劃出清晰的安裝基準線和標高線。
4.3基礎施工單位應提交質量合格證明書、測量記錄及其他技術資料。
4.4基礎混凝土達到設計強度的70%以上，並經驗收合格。
4.5預埋地腳螺栓應垂直無傾斜，地腳螺栓預留孔的油汙 、碎石、泥土、積水等均應清除乾淨。
4.6在辦理基礎中間交接時，核查基礎尺寸、中心線、標高 、地腳螺栓孔的位置，應與設計圖紙相符，其允許偏差值見下表：
5、裝置驗收
5.1所有到化裝置必須具備下述出廠技術條件；
5.1.1裝箱單；
5.1.2壓力容器產品安全質量監督檢驗證書；
5.1.3產品合格證；
5.1.3質量證明書；
5.1.4其它必要的技術檔案；
5.2隨裝置到貨的零部件，應符合下列規定：
5.2.1有裝箱清單和安裝說明書等技術檔案；
5.2.2符合材料標準的材質合格證；
5.2.3法蘭、接管、人孔和螺栓等應有材質鋼印標記；
5.2.4法蘭、人孔的密封面不得有刻痕和影響密封的損傷。
5.2.5壓力容器應有監檢標記的銘牌。
5.3裝置開箱應在建設單位、監理單位有關人員參加下檢查，並應做出記錄。
5.4核對裝置名稱、類別、型號、資料、外形尺寸及管口方位是否正確。
5.5仔細檢查裝置及其散件外部質量，出現問題及時與甲方、監理聯絡解決，隨裝置帶的零星散件按順序擺放整齊。
6、地腳螺栓及墊鐵安裝技術要求
6.1地腳螺栓安裝技術要求
6.1.1地腳螺栓的油脂、汙垢應清理乾淨。
6.1.2地腳螺栓鉛垂度的誤差應小於10/1000。
6.1.3 地腳螺栓不得與孔壁四周相碰，地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應大於15mm。
6.1.4地腳螺栓末端不應碰孔底。
6.2墊鐵安裝技術要求
6.2.1墊鐵表面應平整，**刺。
6.2.2每組墊鐵一般不超過4塊，墊鐵組高度應為30～70mm。
6.2.3每個地腳螺栓兩側放置墊鐵，有加強筋的裝置底座應墊在加強筋下。裝置底座有接縫處的兩側應各墊一組墊鐵。
6.2.4裝置找平後，墊鐵組應露出裝置支座底板外緣10～20mm。
6.2.5每組墊鐵應緊密接觸，可以0.
25公斤的手錘敲擊，檢查墊鐵的鬆緊程度，應無鬆動現象。檢查合格的墊鐵四周應進行點焊。墊鐵與底座不得施焊，安裝在金屬結構上的裝置墊鐵可與金屬結構焊牢。
7、幫浦類裝置施工方法
7.1施工程式
7.2基礎處理
7.2.1需二次灌漿的基礎表面應鏟出麻麵，麻點深度一般不小於l0mm，密度以每平方分公尺內有3～5個點為宜，且表面不允許有油汙或疏鬆層。
7.2.2 放置墊鐵處的基礎表面應剷平，其縱橫水平度允許偏差為2mm/m。
7.3墊鐵和地腳螺栓的要求：
7.3.1在地腳螺栓兩側各放置一組墊鐵，應盡量使墊鐵靠近地腳螺栓，當地腳螺栓間距小於300m時，可在各地腳螺栓的同一側放置一組墊鐵，相鄰兩墊鐵組間距一般為500mm，當大於500mm時，中間應加一組墊鐵。
7.3.2 墊鐵表面應平整，無氧化皮、毛邊等，斜墊鐵的斜面光潔度不得小於3，斜度一般為1/20～1/10，斜墊鐵應配對使用，與平墊鐵組成墊鐵組時，薄墊鐵應放在斜墊鐵與厚平墊鐵之間，墊鐵組厚度一般為30～70mm。
7.3.3 墊鐵直接放置在基礎上，與基礎接觸面應均勻，其接觸面積應不小於50％，平墊鐵頂面水平度的允許偏差為2mm/m，各墊鐵組頂面的標高應與機器底面實際標高相當。
7.3.4 裝置找平後，墊鐵組應露出底座10～30mm，地腳螺栓兩側的墊鐵組，每塊墊鐵伸入不超出機器底座底面的長度，均應超過地腳螺栓，且應保證機器的底座受力均衡。
7.3.5 配對斜墊鐵的搭接長度應不小於3／4，其相互間的偏斜角不應大於3。
7.3.6 機器用墊鐵找平找正後， 手錘敲擊檢查墊鐵組的鬆緊程度，應無鬆動現象。
用0.05mm塞尺檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度總和，不得超過墊鐵長(寬)度的1／3，檢查合格後應隨即用電焊在墊鐵組的兩側進行層間點焊固定，墊鐵與機器底座之間不得焊接。
7.3.7 放置在預留孔中地腳螺栓，應符合下列要求：
7.3.7.1 地腳螺栓的光桿部分應無油汙和氧化皮，螺紋部分應塗上少量油脂。
7.3.7.2 螺栓應垂直無歪斜。
7.3.7.3 地腳螺栓不應碰到孔底，螺栓上任一部位離孔壁的距離不得少於15mm。
7.3.7.4 擰緊螺母後，螺栓須露出螺母1.5～3個螺距。
7.3.7.5 螺母與墊圈，墊圈與底座間的接觸應良好。
7.3.7.6 擰緊地腳螺栓應在預留孔內的混凝土達到設計強度的75％以上時進行，擰緊力應均勻。
7.4就位、找平及找正
7.4.1 裝置上作為定位基準的面，線和點對安裝基準線的平面位置及標高和允許偏差，應符合下表的規定：
7.4.2 裝置找平時，安裝基準的選擇和水平度的允許偏差，必須符合「規範」或「機器說明書」的規定，一般橫向水平度允許偏差為0.
10mm/m，縱向水平度允許偏差為0.05mm/m，不得用鬆緊地腳螺栓的辦法調整找平。
7.4.3 安裝基準測量點的選擇：
7.4.3.1 進出口法蘭面；
7.4.3.2 機體加工平面；
7.4.3.3 支承滑動部件的導向面；
7.4.3.4 轉動部件的軸頸或外露軸的表面；
7.4.3.5 聯軸器的端麵及外圈周面；
7.4.4 對於電機、幫浦及減速器分體到貨，需在現場重新安裝的情況下，應嚴格檢查幫浦軸和電機軸及減速器軸的同心度，聯軸器兩軸的對中偏差及聯軸器的端麵間隙，應符合機器技術檔案的要求。
7.4.5 二次灌漿
7.4.5.
1 地腳螺栓預留孔的灌漿工作，必須在機器的初找平、找正後進行。二次灌漿工作，應在隱蔽工程檢查合格，機器的最終找平、找正後24小時內進行。否則，在灌漿前應對機器的找平、找正資料進行複測核對。
7.4.5.2 與二次灌漿層相接觸的底座底面應光潔無油垢，無防鏽漆等。
7.4.5.3 二次灌漿層的高度為30～70mm。
7.4.5.4 在搗實地腳螺栓預留孔中的混凝土時，不得使地腳螺栓歪斜或使機器產生位移。
7.4.5.5 二次灌漿時，基礎表面須用水沖洗乾淨並浸濕，當環境溫度低於零度時，應採取防凍措施，灌漿時須清除基礎表面積水。
7.4.5.6 二次灌漿層的灌漿工作，必須連續進行，不得分次澆灌，並應符合土建專業的有關技術規定。
7.4.5.7 地腳螺栓預留孔內及二次灌漿層的灌漿用料，要以細碎石為宜，其標號應比基礎混凝土的標號高一級。
7.4.5.8 當環境溫度低於5度時，在二次灌漿養護期間應採取防凍措施。
7.5離心幫浦安裝技術要求
7.5.1 整體出廠的幫浦在防鏽保證期內，其內部零件不宜拆卸，只清洗外表。
當超出保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應符合裝置技術檔案的規定。當無規定時，應符合下列要求：
7.5.1.1 拆下葉輪部件應清洗潔淨，葉輪應無損傷。
7.5.1.2 冷卻水管路應清洗潔淨，並應保持暢通。
7.5.1.
3 整體幫浦安裝的幫浦，縱向水平偏差不應大於0.10/1000，橫向水平偏差不應大於0.2/1000。
解體安裝的幫浦，縱向和橫向水平偏差均不應大於0.05/1000，高轉速幫浦或大型解體幫浦安裝時，應測量轉子葉輪、軸套、葉輪密封環、平衡盤軸頸等主要部位的徑向和端麵跳動值，其允許偏差應符合裝置技術檔案規定。
7.5.2 滾動軸承的組裝應符合技術檔案的規定，無規定時應符合下列要求：
7.5.2.1 承受徑向及軸向負荷的滾動軸承外座圈與軸承壓蓋間隙一般不大於0.10mm。
7.5.2.2 對不可調整的滾動軸承，其外座圈與軸承座端蓋間的軸向間隙，可根據熱膨脹量進行計算，留足夠的間隙。
7.5.3 裝配機械密封應符合下列要求：
7.5.3.1機械密封零件不應有損壞、變形，密封面不允許有裂紋、擦痕等缺陷。
7.5.3.2 裝配過程中，零件須保持清潔，特別是動環及靜環的密封端麵，應無灰塵，異物。
7.5.3.3 動環安裝後應能在軸上靈活轉動。
甲醇裝置工藝施工方案
一 編制說明 本工程是建滔 河北 化工 10萬噸 年甲醇裝置主體安裝工程之一。主要包括甲醇裝置中合成工號 焦爐氣壓縮工號 合成氣壓縮工號所有的大型機組 機幫浦 風機 動裝置和所有非標準化專用裝置的就位安裝 所有工藝管線線工程安裝 所有鋼結構平台及爬梯安裝 所有裝置 管道 結構防腐保溫。二 編制依據 ...
甲醇裝置管道施工方案
a4施工組織設計 方案 報審表 工程名稱 中鴻焦化集團煤化 10萬噸 年甲醇專案安裝工程編號 001 中鴻焦化集團煤化 10萬噸 年甲醇專案 施工組織設計 中國化學工程第四建設公司 the fourth construction corporation of china national chemi...
輸煤裝置安裝施工方案內容
1編制依據 2工程概況及特點 盤縣三合水泥有限責任公司粉煤灰及脫硫石膏水泥廠專案新建工程共有帶式輸送機26條，石灰石破碎及輸送系統的帶式輸送機。共3條帶式輸送機，膠帶寬為1000mm，帶速均為1.25m s。輸送量550t h。原煤及輔料破碎及輸送系統帶式輸送機，共2條帶式輸送機，膠帶寬為800mm...