a4施工組織設計 （方案）報審表
工程名稱：中鴻焦化集團煤化****10萬噸/年甲醇專案安裝工程編號： 001
中鴻焦化集團煤化****10萬噸/年甲醇專案
施工組織設計
中國化學工程第四建設公司
the fourth construction corporation of china national chemical engineering
二0一一年四月十日
審批頁建設單位施工單位
中鴻集團煤業集團中國化學工程
有限責任公司第四建設公司
批准批准：
審核審核：
編制：日期日期：
目錄1.工程概述 3
2.編制依據 4
3.施工前準備 4
3.1技術準備 4
3.2現場準備 4
3.3材料準備 4
3.4機具準備 5
4.主要施工技術方法及措施 5
4.1管道安裝工藝流程 5
4.2施工材料存放、檢驗、保管 5
4.3管道預製 6
4.3.1一般要求 6
4.3.2管材切割下料 7
4.3.3管口端麵加工 7
4.3.4管道組對 7
4.4管道安裝 10
4.4.1金屬管道安裝一般要求： 10
4.4.2不銹鋼管道安裝 11
4.4.3閥門安裝 11
4.5 管道系統試驗 12
4.6管道系統吹洗 13
5.質量目標設計 14
5.1質量方針及目標 14
5.2質量保證措施 14
5.3質量保證組織機構 14
5.4 甲醇管道安裝質量控制要點 15
6.安全文明施工措施 15
6.1安全施工技術措施及要求 15
6.2現場文明施工措施 16
7.勞動力計畫 16
8.施工機具計畫 17
1.工程概述
中鴻集團煤化****10萬噸/年甲醇裝置安裝工程,由四川天一科技股份****設計。大部分由我公司承接建設安裝,本工程管道安裝部分有精脫硫、轉化、合成、壓縮、精餾、除氧站、外管系統七個裝置區域的管道安裝。管道按材質分為304、q235、20#、15crmog，管道規格不等.
工作內容包括管道及支吊架安裝、無損檢測、試壓、吹掃、沖洗等。管道防腐、絕熱由業主委託其他單位施工。本工程管道數量較多,施工工期短,施工範圍廣,施工難度較大,故管道安裝需加強前期準備工作,盡量加深管道預製深度,縮短現場安裝時間,從而保證整個施工進度順利完成。
《工業金屬管道設計規範gb50316-2000
《工業金屬管道施工及驗收規範》 gb50235-1997
《石油化工劇毒、易燃、可燃介質管道施工及驗收規範》shj3501-1997
《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-1998
《壓力管道規範工業管道》 gb/t20801.1～6-2006
《管架標準圖》 hg/t21629-1999
四川天一科技股份****提供的施工圖紙
我方與甲方簽訂的合同及招投標相關檔案
3.1.1組織班組認真看懂圖紙，熟悉相關的技術資料，理解施工要求。
3.1.2根據四川天一科技股份****提供的圖紙、技術資料及相關施工規範編制施工方案。
3.1.3根據四川天一科技股份****提供的圖紙繪製單線圖。
3.1.4根據現場情況、業主及設計技術要求向班組進行技術、安全交底。
3.1.5涉及壓力管道安裝到當地質量技術監督局辦理相關的安裝告知手續，並聯絡鍋檢所進行安裝監檢。
3.1.6向業主及監理提供特種作業人員資格證、焊接工藝評定、焊接作業指導書等技術資料。
3.1.7對相關的施工人員進行安全技術交底。
3.2.1根據施工現場情況布置預製場地
3.2.2臨時電源接至相應施工地點.
3.2.3保證進出道路暢通.
3.3.1由業主自行採購的材料編制相應的材料領用單，由我公司採購的材料編制材料採購計畫。
3.3.2按施工次序，材料有計畫進場，由我公司採購的材料進場時應根據規範自檢合格後報業主、監理，批准後方可使用。
3.4.1編制機具進場計畫表。
3.4.2所有進場機具均應經安全檢驗合格方可使用。
3.5人力準備
3.5.1編制人力動員計畫表。
3.5.2進場施工人員必擁有相應的崗位證書。
4.2.1本工程管道安裝閥門及配套法蘭、螺栓、墊片均由業主甲方提供，材料領用前根據設計圖紙及其他相關的技術資料編制材料領用計畫。
4.2.2領到預製場的材料按照管道預製場地設定方案存放於原材料堆放區，材料按規格及材質不同分別堆放。
管材在搬運過程中，應注意不要碰傷和彎曲。堆放應按照規格分開，應確保管垛不能坍塌,管材堆放時管道下墊方木。大管件就地堆放，不鏽剛大管件就地堆放於地面時應用墊板隔開，小規格的管件根據材質規格分類放置於貨架上。
螺栓緊韌體按不同規格、材質、等級放於木箱或麻袋裡存放。
4.2.3管道組成件及管道支承件在施工過程中應妥善保管，不得混淆或損壞，其色標或標記應明顯清晰。材質為不鏽鋼的管道組成件及管道支撐件，存放時不得與碳鋼接觸。
4.2.4管道組成件及管道支承件必須具有製造廠的質量證明書，管道組成件及管道支承件的材質、規格、型號、質量應符合設計檔案的規定，並按國家現行標準進行外觀檢驗，管件外表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮、凹陷及其他機械損傷；法蘭密封面不得有徑向的劃痕；螺栓、螺母完整，無劃痕、毛刺，配合良好等。
不合格者不得使用，應與甲方聯絡退換。
4.2.5現場材料要有專人保管，施工時施工班組按照施工圖紙材料規格、型號領用材料並作好材料領用登記。
4.2.6對於閥門，按照設計規範比例要求進行壓力試驗和密封試驗，不合格的閥門不得使用。
4.2.7閥門的殼體試驗壓力不得小於公稱壓力的1.
5倍，試驗時間不得少於5min，以殼體填料無滲漏為合格，密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。試驗合格的閥門，應及時排盡存水，封閉進出口，做出明顯的標記，填寫閥門試驗記錄。
4.2.8安全閥安裝前應按設計檔案規定的開啟壓力送平頂山鍋檢所進行校驗，經檢驗合格方可安裝使用。
4.2.9.
管道及輔材為乙供材料，輔材包括焊接材料，砂輪片、切割片、磨光片、氧氣、乙炔氣、氬氣等，焊接材料必須提供廠家產品質量證明檔案。焊接材料進場後施工開始前進行材料報驗工作，經業主和監理批准後方可使用。焊條使用前按照產品使用說明進行焊條烘烤，焊條領用後焊條放入保溫桶中存放。
甲醇裝置工藝施工方案
一 編制說明 本工程是建滔 河北 化工 10萬噸 年甲醇裝置主體安裝工程之一。主要包括甲醇裝置中合成工號 焦爐氣壓縮工號 合成氣壓縮工號所有的大型機組 機幫浦 風機 動裝置和所有非標準化專用裝置的就位安裝 所有工藝管線線工程安裝 所有鋼結構平台及爬梯安裝 所有裝置 管道 結構防腐保溫。二 編制依據 ...
甲醇裝置吹掃施工方案
目錄1.工程概況 2 2.編制依據 3 3.施工應具備的條件及施工準備 4 4.管道吹掃過程 4 5 hse管理體系及措施 9 6 施工機具 措施用料及人力資源 10 7 施工進度 13 8 施工平面布置圖 14 9 吹掃流程圖 15 1.1本方案適用於甲醇裝置建築及安裝工程甲醇裝置 721 722...
同煤甲醇裝置安裝施工方案
1 工程概況 本工程為同煤甲醇年產60萬噸甲醇工程，共包括甲醇合成 甲醇精餾 酸性氣體脫除 co變換 甲醇罐區 冷凍 氫 合成氣壓縮 co2和n2聯合壓縮9個工號，共274臺裝置，有常壓容器 壓力容器 壓縮機 機幫浦 塔類裝置 換熱器 起重裝置等，其中壓縮機及大型裝置吊裝詳見專項施工方案，本方案僅針...