鈷鉬轉化器氧化鋅a、b 精脫硫現場放空（中溫氧化鋅b出口取樣點取樣）
2、置換時分段憋壓排放，逐段置換、間斷排放，反覆幾次直至連續兩次分析氧含量小於0.5%為合格。置換時各槽進口閥門，應開啟，以保證置換徹底。
注意各裝置、管道的封頭、副線、導淋等盲板與死角一定要置換合格。導淋、取樣閥多次排放，保證置換合格。置換合格後系統要保持正壓，防止空氣漏入。
分析裝置管道內o2≤0.5%為置換合格。
㈣ 轉化工段
1． 接到通知要求停車後，轉化與合成系統斷開，關閉常溫氧化鋅入口閥門，轉化由pv60616處放空。
2． 轉化切除氧氣，切除焦爐氣關閉蒸汽外送閥門，引蒸汽降溫鈍化。
3． 待蒸汽降溫至300℃**化床層溫度）最低點溫度200℃，引氮氣置換降溫，直至系統置換合格（co+h2<0.5%）。
4． 轉化系統的n2置換流程：
n2 焦爐氣預熱器（殼程） 預熱爐轉化爐轉化廢熱鍋爐
焦爐氣預熱器（管程） 焦爐氣初熱器（殼程） 鍋爐給水預熱器脫鹽水
預熱器採暖水加熱器水冷器氣液分離器轉化氣加熱器
脫硫槽過濾器合成氣壓縮機入口放空（常溫氧化鋅取樣點取樣）
置換時分段憋壓排放，逐段置換、間斷排放，首先從10放散處放空，然後從合成氣壓縮機入口16放散處放空，反覆幾次直至連續兩次分析氧含量小於0.5%為合格。置換時注意各裝置、管道的封頭、副線、導淋等盲板與死角一定要置換合格。
導淋、取樣閥多次排放，保證置換合格。置換合格後系統要保持正壓，防止空氣漏入。
5． 系統置換合格後，關閉轉化系統進出口閥門。
6． 轉化爐溫度降至50℃以下時，開啟轉化爐人孔利用自然通空氣繼續鈍化，此過程共需約60小時。
7． 預熱爐熄火後，對燃料氣管線進行置換，關閉燃料氣管線進工段閥門，用軟管接氮氣從燃料氣管線導淋對燃料氣管線置換，從燃料氣混合器導淋處排放，置換合格（co+h2<0.5%）後洩掉燃料氣管中壓力，並在燃料氣進轉化工段入口總閥加盲板與總管斷開。
㈤合成工段
1. 接到停車通知後，轉化與合成斷開後二合一機組切新鮮氣，關閉新鮮氣入口大閥。
2. 合成與二合一機組自迴圈，調集成成汽包壓力，維持合成塔出口溫度直至外送蒸汽閥全關。
3. 合成塔入口溫度開始下降後，二合一機組關閉三段出口閥門（開三回三主副線），合成關閉進出口切斷閥，二合一機組與合成斷開。
4. 合成切斷馳放氣，並在馳放氣出口總閥後加盲板，由合成現場放空對合成系統卸壓，卸壓速率0.2mpa/min。
壓力卸至0.3mpa引入氮氣置換，由合成入口大閥後處引氮氣，由10放散處放散，在充氮氣置換過程中，所有導淋閥和取樣閥要分別間歇多次開啟排放，排汙管道和取樣管道也得到置換。系統置換合格（co+h2<0.
5%）後關閉補氮閥和放空閥，合成系統保壓至0.5 mpa。
5. 弛放氣管道分兩路，一路去轉化用作燃料氣，一路去鍋爐房用作燃料氣，如需檢修弛放氣管道時，開啟轉化燃料氣閥門，去鍋爐房閥門，通氮氣進行置換，分別從轉化燃料氣出口和鍋爐房燃料氣出口取樣分析，co+h2<0.5%時，置換合格。
㈥ 二合一機組
1． 二合一機組與合成斷開後，開啟補氮氣閥，引入氮氣置換，由現場放空處放空，置換合格（co+h2<0.5%）後二合一機組停車。
2． 在充氮氣置換過程中，各級緩衝器、分離器等所有導淋閥要分別間歇多次開啟排放，待系統置換合格後，再將導淋閥開啟排放，以保證排汙，緩衝器及汙水匯集外排管道也得到置換。
㈦ 精餾工段
精餾液體排放完後，由氮氣置換，由三塔各補氮氣閥處衝氮氣，憋壓由現場放空處放空，三塔分別置換，置換合格後，衝氮氣保正壓。
㈧ 空分工段
1、 轉化切氧後，對空分系統進行吹除。如果是小修，只需對氧壓機進行吹除，由分子篩出口處管道直接進入氧壓機進行吹除。
2、 如果是大修，需要對分餾塔及氧壓機進行吹除。
3、 空氣從分子篩處匯入空氣管線進入分餾塔進行吹除
a.第一流路：吹刷主換熱器（e3、e1、e2）
v101e1
v1218 v102e2c1v301 大氣
v103e3
b. 第二流路：吹刷下塔c1及相應管路
c1v301大氣
冷凝器（k）液氮側v305大氣
c. 第三流路：吹刷上塔ｃ2和主換熱器k及相應的管路
v303 大氣
v304 大氣
e4 v1v16 大氣
c1c2v104 大氣
e4 v2v105 v1405 大氣
v108 大氣
e4 e1 v106 v1505 大氣
v107 wt1101 大氣
e2 v104 大氣
e4 e3 v109 wt1101 大氣
v431（v432） 大氣
4、 由分餾塔出口入氧壓機進行吹除。
5、 吹除結束後，停氧壓機。
甲醇系統開車置換方案
一、空分系統開車吹除
（1）空壓機開車後，開始對換熱器和分餾塔加溫吹除。
（2）吹刷分餾塔內管路
吹刷的目的是除去雜質和灰塵等，並檢查有沒有水滴存在。吹刷用的氣體是出分子篩純化器的常溫乾燥空氣。每乙隻吹除閥均開啟進行吹除，一直到沒有灰塵和水汽為止。
（3）空氣從分子篩處匯入空氣管線進入分餾塔進行吹除
全開吹除閥v301，緩慢開啟v1218時，注意分子篩純化器前後壓差不超過8ｋｐａ，閥門操作應緩慢，避免分子篩床層波動。
（4）接通各空氣流路
a.第一流路：吹刷主換熱器（e3、e1、e2）
v101e1
v1218 v102e2c1v301 大氣
v103e3
b. 第二流路：吹刷下塔c1及相應管路
c1v301大氣
冷凝器（k）液氮側v305大氣
d. 第三流路：吹刷上塔ｃ2和主換熱器k及相應的管路
v303 大氣
v304 大氣
e4 v1v16 大氣
c1c2v104 大氣
e4 v2v105 v1405 大氣
v108 大氣
e4 e1 v106 v1505 大氣
v107 wt1101 大氣
e2 v104 大氣
e4 e3 v109 wt1101 大氣
v431（v432） 大氣
（5）注意事項：
a．用**儀檢查各吹除閥出口氣體的含水量，當各吹除閥出口氣體的**≤－65℃時，才能關閉吹除閥，轉而吹掃別的管道。
b．在吹除各流路過程中，要逐漸開大v101、v102、v103，既要避免壓力下降又要保證有足夠量的吹刷用氣。
c．嚴格控制上塔壓力ｐi-2＜38kpa，避免上塔超壓。
d．在接通各系統時，必須先開吹除閥，再開入口閥，停止吹刷時應先關入口閥，再關出口閥。
甲醇裝置安全停車 置換方案
雲南瀘西大為焦化 低負荷期甲醇裝置安全停車 置換方案 編號 q lxjh jl jc 0052.29 編制 陳江 審核 批准 批准日期 年月日 一 目的 受市場經濟疲軟的影響，焦炭 直線下降，公司謹慎控虧。計畫7月18日甲醇裝置停車進行檢維修。藉此機會甲醇裝置技改技措 氧氣放空管技改 3 壓縮機大修...
MTG系統置換方案
為保證系統安全，特制定置換方案如下 一 置換具備的條件 1 系統吹除完畢，並且經系統氣密性試驗無洩漏點。2 系統電氣 儀表具備使用條件。3 好具備合格的置換用n2氣，具備送氣條件。4 分析人員到場，具備氧含量含量分析條件。5 全面檢查整個系統的裝置 管道等是否處於備用狀態。6 檢查抽加盲板情況，加盲...
火炬系統投用置換方案
5 變換汽提塔火炬管線置換與汽提塔置換同時進行，從汽提塔n3管線匯入氮氣至火炬總管末端排放。6 氣化爐單體置換時放空氣不進火炬總管。氣化爐單獨置換。7 碳洗塔和變換全系統置換時開啟所有與系統相連的氮氣閥門同時向主火炬總管排放進行火炬總管置換。8 各分離器倒淋處可分別作為總管各取樣點。9 置換時由火炬...