為保證系統安全，特制定置換方案如下：
一、置換具備的條件
1、系統吹除完畢，並且經系統氣密性試驗無洩漏點。
2、系統電氣、儀表具備使用條件。
3、好具備合格的置換用n2氣，具備送氣條件。
4、分析人員到場，具備氧含量含量分析條件。
5、全面檢查整個系統的裝置、管道等是否處於備用狀態。
6、檢查抽加盲板情況，加盲板處必須掛牌標記。
7、檢查系統所有閥門開關情況。
8、操作人員分工明確，現場待命。
9、送氣入口總管安裝2.5mpa壓力表。
二、置換步驟
合成油系統置換
第一步置換原料進入電加熱器的工藝管線及裝置。
1.啟動空壓機,開啟低壓n2入口閥,開啟空壓機排氣閥,進行排放一段時間,置換空壓機中氧含量.
2.開啟空壓機電加熱器入口閥,及甲醇去電加熱器入口閥,關閉
co40203-150-2c2管線上閥,及甲醇經電加熱器出口閥,me40208-100 -6c1管線上dn100閥,n2氣經甲醇管線及裝置j40201-c40202到達l40205出口閥前，出口閥關閉，用管線和裝置各排液閥，排氣閥及儀表排氣閥進行排放一段時間，並分析排放氣中氧含量，如分析o2≤0.4%即為合格，
3.開啟l40205出口閥，n2氣經l40205-c40204-c40205甲醇幫浦出口閥前，開啟管線和裝置各排液閥，排氣閥及儀表排氣閥進行排放一段時間，並分析排放氣中氧含量，如分析o2≤0.4%即為合格。
4.開啟甲醇幫浦出口閥，及甲醇回甲醇儲槽迴路閥，對甲醇儲罐及甲醇幫浦進、出口管線進行置換，分析合格後關閉甲醇儲罐進出口閥保持微正壓。
5.關閉甲醇去電加熱器入口閥，對甲醇管線保持微正壓，防止串入空氣。
第二步置換原料甲醇蒸汽經反應器反應合成粗汽油正流程
1.開啟管線c040203-150-2c2上閥門,二甲醚反應器co2氣入口閥,mtg反應器a二氧化碳氣入口閥,二甲醚反應器、mtg反應器a工藝氣出口閥，甲醇經電加熱器出口閥
2. 空壓機來n2氣經c40201-d40201-d40202a-c40203到達迴圈預熱器出口閥前，開啟各裝置，管線排液閥，排氣閥，及儀表排氣閥進行排放置換，經分析氧含量o2≤0.4%即為合格。
3.開啟迴圈預熱器mtg氣出口閥及付線閥，預熱器出口閥及付線自調閥，n2氣經c40203-c40204-c40205-c40206-l40203-l40204路線到達迴圈機入口自調閥前,開啟各排液閥，排氣閥，及儀表排氣閥進行排放，經分析氧含量o2≤0.4%即為合格。
4. 開啟粗汽油入油水分離槽f40202,f40203入口閥,粗汽油幫浦進口閥及去洗滌器出口閥。對粗汽油管線及裝置進行置換，通過廢水出口閥，粗汽油取樣閥進行排氣置換合格。
5.關閉管線c040203-150-2c2上閥門，二甲醚反應器、mtg反應器a二氧化碳進口閥，工藝氣出口閥，及廢水出口閥，對置換過的系統保持微正壓。
第三步迴圈氣管線，裝置置換
1.開啟二甲醚反應器二氧化碳進口閥及二甲醚出口閥，出口付線閥，迴圈氣管線mtg40224上自調閥，及入mtg反應器a冷激氣自調閥前閘閥、自調閥，對迴圈氣路進行置換，通過管線、裝置上排氣閥，排液閥及各儀表排氣口進行排氣置換合格。
2.開啟迴圈機進出口閥，迴路閥，通過開啟放空閥對系統進行置換合格後，關閉放空閥保持系統微正壓。
粗汽油精製系統置換
1.氣源為管線co40205-50-6c1來中壓n2氣，開啟中壓n2管線界外甩口閥，開啟入mtg合成油系統界區閘閥，n2氣經管線co40205-50-6c1到達mtg反應器入口閥前，及去脫丁烷塔回流槽，分餾塔回流槽入口閥前，迴圈機n2入口閥前，開啟儀表排放閥，管線上甩口閥進行排放置換，經分析合格後方可對精餾系統進行置換。
2.開啟脫丁烷塔頂回流槽中壓n2氣入口閥，回流去塔頂出口管線付線閥，回流幫浦進出口閥，回流自調閥組，對系統進行充壓置換，
3.先對管線，裝置進行邊充邊放，通過開啟各裝置，管線上排氣飯，排液閥及廢水出口閥進行排放一段時間後，在對系統充壓至1.0mpa,再開啟個排放閥排放，注意要保持系統正壓，反覆幾次，經分析置換合格後結束，關閉n2入口閥，對脫丁烷塔系統管線保持微正壓。
4．稍開分餾塔頂回流槽n2入口閥，注意系統壓力不能超過0.3mpa,開啟回流幫浦進出口閥，回流自調閥組，重汽油幫浦進出口閥，重沸器入口自調閥，n2氣經分餾塔系統管線通過各裝置，管線上排氣排液閥，儀表（壓力、流量計）排氣閥進行邊充邊放，再緩慢充壓至0.3mpa,開啟排放閥，經取樣分析各排放口o2≤0.
4%即為合格。
5.開啟產品去儲罐閥門，各裝車幫浦進出口閥，分別對汽油儲罐，重汽油罐，液化石油氣罐進行[排氣置換，置換合格後，關閉產品去儲罐閥門，n2入口閥，幫浦進出口閥，對系統保持微正壓（常壓儲罐壓力指示）
三、置換注意事項
1.置換過程中所有的壓力表、取樣閥、排氣閥、排汙閥、放空閥等均應開啟進行排放。
2.置換完畢以後，關閉系統所有閥門，系統保持正壓，防止空氣漏入系統。
3、置換以前本系統與外工段連線閥門應確保全部關閉，不能發生串氣現象。
4、置換時與外工段連線的管道要確保置換乾淨，不留死角。
5、排氣置換必須由專人負責，明確分工。
甲醇系統置換方案
鈷鉬轉化器氧化鋅a b 精脫硫現場放空 中溫氧化鋅b出口取樣點取樣 2 置換時分段憋壓排放，逐段置換 間斷排放，反覆幾次直至連續兩次分析氧含量小於0.5 為合格。置換時各槽進口閥門，應開啟，以保證置換徹底。注意各裝置 管道的封頭 副線 導淋等盲板與死角一定要置換合格。導淋 取樣閥多次排放，保證置換合...
火炬系統投用置換方案
5 變換汽提塔火炬管線置換與汽提塔置換同時進行，從汽提塔n3管線匯入氮氣至火炬總管末端排放。6 氣化爐單體置換時放空氣不進火炬總管。氣化爐單獨置換。7 碳洗塔和變換全系統置換時開啟所有與系統相連的氮氣閥門同時向主火炬總管排放進行火炬總管置換。8 各分離器倒淋處可分別作為總管各取樣點。9 置換時由火炬...
系統試壓 吹掃 置換方案
精煉ii系統試壓 吹掃 置換方案 1.準備工作 1 準備切斷用盲板若干塊。2 準備木捶若干把。3 準備白漆木板和鍍鋅薄鐵板若干塊。4 吹掃空氣 用空壓機 貯氣罐。5 組織好人力視吹掃要求隨時準備拆卸法蘭 閥門及盲板等。6 準備空壓機 閥門 安全閥等附件。7 銅幫浦和地槽幫浦單體試車合格。8 生技科 ...