TL900架橋機拆除方案

2021-10-31 14:23:42 字數 3522 閱讀 2896

中國水電集團京滬高速鐵路土建工程三標段專案經理部

施工方案

批准審核

編制中國水電集團京滬高速鐵路土建工程三標段專案經理部

三工區(七局)

二〇一〇年一月

目錄1 編制依據 2

2 裝置簡介 2

2.1 裝置主要技術引數 2

2.2 主要部件重量及外形尺寸 3

2.3 主要標準件 4

3 拆除方案 4

3.1 施工工藝 4

3.2 施工流程 4

3.3 拆除步驟 5

3.4 施工組織 7

4 質量保證措施 9

4.1 標識 9

4.2 解體原則 15

4.3 電器部分 15

4.4 裝置停放 15

5 安全保證措施 15

5.1 架橋機安全操作規程 16

5.2 架橋機馱運安全操作規程 22

5.3 機電、液壓系統、安全操作規程 23

5.4 高處作業安全技術措施 23

5.5 起重工作一般注意事項 24

5.6 起重機械司機的十不吊 25

5.7 冬季施工安全措施 25

5.8 汽車倒運安全措施 26

6 應急準備與響應 27

6.1 應急準備 27

6.2 應急響應 27

tlj900架橋機拆除

施工方案

1 編制依據

(1)建質[2004]213號文《危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法》

(2)中水電京滬高鐵物設[2010]13號文《關於做好大型裝置拆除工作的通知》

(3)tlj900架橋機採購合同書

(4)水利水電七局tlj900t架橋機設計圖

(5)tlj900架橋機使用說明書

2 裝置簡介

該tlj900架橋機用於京滬高鐵長清制梁場滬向箱梁的架設工程,使用時間為2023年3月1日~2023年2月5日。

圖1 架橋機結構示意圖

2.1 裝置主要技術引數

(1)額定起重能力: 900t

(2)架設梁跨32m、24m、20m等跨及變跨整孔箱梁

(3)梁體起落速度: 0~0.5m/min

(4)梁體起落高度: 7m

(5)梁體橫向微調速度: 0~0.14m/min 微調距離:±200mm

(6)吊樑縱移速度: 0~3m/min(過載)0~6m/min(空載)

(7)梁體吊裝方式: 四點起吊,三點平衡

(8)架設方式單跨簡支架設

(9)過孔方式單跨簡支移位過孔;移位速度0~3m/min

(10)架設橋形r≥2500m

(11)控制方式駕駛室和無線遙控

(12)適應縱坡橫坡: ±20‰

(13)下導梁移位方式:前吊樑小車、輔助支腿鏈輪驅動、下導梁天車等同步配合作業;移動速度0-3m/min

(14)動載試驗按其額定起吊能力的 1.10倍

(15)靜載試驗按其額定起吊能力的 1.25倍

(16)作業效率2孔/ 8小時

(17)工作狀態時最大外形尺寸: 76m×18m×13.5m(長×寬×高)

(18)裝機容量272kw

(19)機重573t

(20)自行過孔時抗傾覆穩定係數為11.25(32m), 3.02(24m), 1.48(20m)。

(21)隧道進出口架梁基本條件:

進隧道口方向末孔與隧道口的最小距離 12m

出隧道口方向首孔與隧道口的最小距離 21m

2.2 主要部件重量及外形尺寸

表1 主要構件統計表

2.3 主要標準件

表2 主要標準件統計表

3 拆除方案

3.1 施工工藝

結合施工現場的實際情況,本措施採用在橋頭用運樑車將架橋機馱運到指定的拆除場地上。將橋機以自身的頂公升機構下降3.5公尺至低位,對剩餘部份進行拆除。

3.2 施工流程

3.3 拆除步驟

3.3.1運樑車高位馱運架橋機到拆除場地

(1)架橋機架完最後一孔梁移至橋頭路基上;

(2)在運梁車上安裝馱運支架,馱起橋機後支腿,解除後支腿下橫樑與立柱間的法蘭連線,將後支腿下橫樑吊起,同步安裝橋機後支腿附屬支腿(用50t吊機配合),運樑車油缸回落,附屬支腿吃力;

(3)使用吊樑天車將後支腿下橫樑吊起,運樑車低位駛進後支腿框架內,天車將下橫樑落下擱在車輛前端區位;

(4)運樑車繼續前移至馱運橋機設計位置(用50t吊機配合);

(5)橋機輔支腿和懸臂梁天車將下導梁提公升到馱運設計位置,即下導梁後端被卡入特製防擺機構,前端被天車吊緊並成一向上斜度,兩天車居於兩支架中間位置,運樑車懸掛上公升,馱起架橋機前行;

(6)到達拆除場地,前支腿立於方木墩上,運樑車懸掛下降,後支腿附屬支腿及前支腿吃力,運樑車後退,吊樑天車吊起後支腿下橫樑,運樑車完全退出架橋機。

3.3.2拆除下導梁

用50t吊機將輔助支腿的台車及下均衡梁拆除。

下導梁為箱式結構,上部設有雙軌,滿足輔支腿台車執行需要;總長36.5m,高度2.27m,上部設有雙軌包括支腿在內下導梁總成總重為54.

5t。下導梁的節點處用枕木墊高約0.6m,拆除下導梁的連線板處螺栓。

用50t吊機依次拆除下導梁,用鋼軌和輔支腿把橋機前端撐住。

3.3.3拆除前支腿

前支腿為主樑前支撐點,設有固定節、摺疊節和調整節,以滿足橋梁縱坡、變跨作業和最後一孔橋梁架設需要,總重約18t;可用100t吊機拆卸。

用輔支腿和後支腿託架橋機,把運樑車降低,然後運樑車退出架橋機。

3.3.4拆除後支腿下橫樑

吊樑天車放下後支腿下橫樑,運樑車完全退出架橋機, 可用100t吊機裝車,後支腿下橫樑總重約為21t。

3.3.5安裝低位托架

用運梁車把低位托架運到工地,以運梁車作支撐,以低位托架自行公升降進行安裝。總重約21.5t。

3.3.6拆除後支腿立柱

放下前後吊樑的吊具,拆除前後吊樑的鋼絲繩(將鋼絲繩盤於捲盤上),並將前後吊樑的吊具運走(用100t吊機配合);

再將運梁車開進橋機,用低位托架把橋機撐住拆除後支腿立柱。

3.3.7架橋機降到地面

輔支腿和低位托架配合作業將橋機降到低位。

用低位托架把橋機撐住拆除後支腿上橫樑的支撐(用50t吊機配合),用輔支腿和低位托架把橋機降到地面。

3.3.8拆除吊具

拆除前後吊樑行車吊具。減輕吊樑行車的重量,方便後續的拆除工作。

3.3.9電氣液壓系統

電液動力控制系統布置於架橋機尾端上部。

液壓系統採用分布式布局布置,使高壓管路盡量短,減少液壓損失,降低故障率,整機分成前後吊樑行車、後支腿、輔支腿等四套分系統,由液壓幫浦站、控制項、執行元件-液壓油缸等組成。

電氣系統由柴油發電機組、走行電機、捲揚電機、液壓幫浦站電機、照明系統和控制櫃等組成。

電氣系統為架橋機控制的中心,架橋機能否安全、可靠、方便地進行施工作業,取決於控制系統可靠性。

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