編制： 寧夏建院土木工程系市政工程10市政班
蔣耀鵬馬永軍
實施： 寧夏路橋集團
編制日期： 2023年11月8日
目錄一、 編制依據1
二、 裝置概況1
三、 施工場地布置即要求3
四、 施工作業總說明3
五、 施工主要機具材料計畫 ……………… 9
六、 施工人員計畫12
七、 工期安排13
八、 技術安全措施14
九、 架橋機試執行16
十、 維修與養護17
十一、特殊狀況及其處理19
一、 編制依據
1、900t架橋機圖紙。
2、國家現行起重裝置安裝施工及驗收規範。
3、同類工程施工經驗及措施。
二、 裝置概況
寧夏路橋集團銀蘭線選用的900噸架橋機，由北京萬橋興業機械****生產製造。主要結構有兩側主梁、前後橫樑、尾部捲揚平台、前懸臂梁及水平拉桿和斜撐？導向滑輪端梁、o型後支腿、輔助支腿、吊樑小車、主梁平台及欄杆、導梁及電器液壓控制系統等組成。
（重量、尺寸等見**）
三、 施工現場布置及要求
3.1組裝場地開闊保證吊車的執行，其長度不小於85m、o型後支腿處寬度不小於35m。
3.2場地不積水並有排水措施，地面應平整、壓實、拼裝時應下鋪枕木，吊車作業區域無高壓線及其他電力線通過。
3.3主梁在場地上已測量好的幾何方框內組裝，兩側必須留***吊車的執行場地；導梁在主梁提公升後的前懸臂梁下方、前支腿的前方位置拼接。
3.4根據900t橋架機安裝現場平面與橋墩標高低1m的情況，為了便於安裝完成後架橋機整機前移及落位，以及滿足液壓提公升支架的提公升高度和地面受力，必須在安裝場地上預製基礎。
四、施工作業總說明
4.1安裝準備
4.1.1安裝前必須認真審閱相關技術檔案，安裝圖紙及相關資料。
4.1.2技術負責人做好安裝前技術交底工作，提出具體安裝工藝要求及安裝質量措施；參加施工人員進行技術培訓，特殊工種持證上崗。
4.1.3在已測量好的場地上用經緯儀測出主梁所需要的ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ、ⅴ幾何方框，按照安裝的順序分別鋪設1.5m高枕木，以梁場水平面為基準調平。
4.1.4檢查架橋機的機械部分，清洗所有的傳動裝置、減速機、接手、傳動軸、滑輪組、吊鉤組。
4.1.5檢測所有鋼結構件的部件幾何尺寸，連線部件軸徑、軸孔的幾何尺寸。
4.1.6清理吊車、裝置進出場通道及現場設計堆放組裝場地，進行壓實或硬化，確保預製基礎的承載力達到規定要求。
4.2安裝順序
裝置進場前先清理安裝現場，預製基礎並在已測量好的幾何方框內進行組裝。
鋪設枕木垛（長*寬*高：2*2*1.5m）——平衡對稱拼裝兩側主梁——拼裝前後橫樑及尾部捲揚平台——拼裝前懸臂梁及水平拉桿和斜撐——拼裝導向滑輪斷糧——拼裝主梁平台及欄杆——安裝尾部4臺捲揚機及液壓幫浦——拼裝o型後支腿第三段和第四段上部橫樑——安裝吊樑小車——液壓提公升支架安裝就位——液壓提公升支架舉起主梁距地面8m——安裝前支腿——安裝輔助支腿——鋪設後支腿走行軌道——安裝後支腿暈執行台車及後支腿第一段、第二段——拆除液壓提公升支架——導梁在前懸臂梁下方、前支腿的前方位置拼裝——提公升小車使導梁移位至輔助支腿處，輔助支腿行走驅動機構落放在導梁上——安裝連線導梁支腿——安裝液壓系統，接通電源——初步空執行檢查除錯——鋪設行走軌道——整機前移，移機到位等待運樑車喂梁。
4.3安裝方法：（內插入**資料）
4.3.1左右主梁拼裝測量定位，鋪放枕木（長*寬*高：
2*2*1.5），即足轉臨時支撐，平衡對稱拼裝兩側主梁，安裝主梁時，兩側主梁臨時支撐不少於7處。控制主梁中心距和左右主梁水平高差不大於5mm。
安裝順序應自前至後依次進行，即：t5-t5a-馬鞍梁、t3-t3a、t2-t2a-o型腿上橫樑、t1-t1a-後橫樑、尾部捲揚機平台。
4.3.2拼裝前懸臂梁、水平拉桿及斜撐（控制前懸臂梁中心距和左右前懸臂梁水平高差及上翹高差不大於5mm：
安裝順序應自後至前依次進行。利用水平拉桿和斜撐的安裝調整前懸臂梁的自然扭曲、旁彎和對稱平行度。
4.3.3拼裝導向滑輪端梁，端梁和前橫樑頂部連線。
4.3.4液壓支架舉公升主梁：
液壓提公升支架使用吊車就為安裝，前支架距前支腿後淨寬距1.5m,後支架距後支腿前淨寬距1.5m，提公升支架每次舉公升乙個節高後換手時，使用插銷鎖定。
液壓支架舉公升主梁距地面8m後安全鎖定。
4.3.5安裝前支腿、輔助支腿：根據主梁預留位置，安裝前支腿、輔助支腿，自上而下依次安裝，前支腿和輔助支腿安裝前，先在地面完場液壓油缸和內外導柱的安裝，並伸縮到位；
4.3.6安裝後支腿：
鋪設後支腿走行軌道，安裝支腿執行台車，台車就位走行軌上之後，臺車輪箱兩側墊箱墊平、墊實找正並臨時穩固：後支腿第一段落放在左右後支腿執行臺車上並穩固；安裝支腿下部液壓油缸；後支腿第二段左、右兩端分別與第一段連線；後支腿下部兩段分別與第三段連線，安裝時下部兩端可利用後支腿下部油缸舉公升，與第三段接觸（也可以用液壓提公升支架落放連線。）
4.3.7拆除液壓提公升支架。
4.3.8同理安裝導梁及導樑前、後支腿。
4.3.9液壓控制系統中液壓件裝配。
（1）、液壓件裝配前須檢查各界面應完好無損，標記清楚，密封件狀態良好：絲扣完整無損傷。
（2）、液壓管路連線須根據鏈結形式、管徑大小、預緊介面進行，預緊力須符合規定要求。預緊液壓軟管須根據接頭形式、管路走向順序接緊。接緊後的軟管須自然、順暢，便於捆紮固牢。
介面有o型密封圈的管路，接緊力矩不宜過大，以免損傷o型圈；卡套連線的管路連線前要檢查卡套前端管的預留量，過長則不能密封，緊固時兩人用45度的活動扳手同時緊至不動為止，禁止用加力杆。
（3）、液壓管路、閥組、幫浦、馬達、油缸的油口在進入現場時必須死密封的，安裝之前禁止拆開密封埠；現場存放不允許直接放置在地面上，尤其是沙土地面；在安裝之前必須對各管路及元件再次進行清潔（高氣壓、煤油）；閥組、幫浦、馬達、油缸等拆除油口密封端蓋後應檢查內部有無雜物：拆除的端蓋、堵頭必須分類收集存放，以便日後使用。
（4）、現場管路的排布應留有工具的操作空間，便於維護。
（5）、加油前須檢查油箱應清潔無異物，按規定從加油口新增液壓油至適當位置，既有口的濾網禁止取出。
（6）、液壓系統工作前，須檢察系統中各元件安裝正確，各界面連線牢固。除錯時所有人員應遠離液壓管路的介面部位，避免因管路爆裂造成傷害。
（7）、更換管路及各元件時，必須在停機狀態下進行，管路內部有殘餘壓力時不要直接將管口鬆脫，應鬆開少許待管路內的壓力釋放後在繼續操作。釋放的液壓油不得直接排放到地面或溝渠中，應用器皿盛放，收集到費油桶中。
（8）、油液濺入眼中，及時用大量清水沖洗。
（9）、除錯之前所有的幫浦、閥、馬達等不得調整。
（10）、液壓油的選用必須依照說明書的規定執行。
（11）、液壓油缸在安裝前不得使活塞桿拉出外漏，已安裝的外露部分的活塞桿要進行有效的防護；組裝時切勿用硬物撞擊活塞桿表面。
注：進行焊接作業時，禁止將焊把線接地線分置於油缸的缸套端和柱塞端，否則電流通過活塞或埠密封部位，損傷油封及剛套內表面。
4.3.10電氣控制系統中電器元件裝配：
（1）、根據圖紙的布置，如發電機組、發動機組、主控制櫃、分電箱、分線盒、各感測器、壓力開關的安裝位置，必須在主結構完成之後確定；因為機械部件的安裝定位，液壓管路的排布，迴轉裝置、伸縮機的長度、角度都可能影響線路的長短及與野鴨管路的交叉；在各機構的運轉過程中不能使任何部位有接觸、干擾、不能影響感測器的感測效能。
（2）、配線應採用多股導線，電線、電纜穿孔、洞及有油或熱輻射的位置應採取保護措施。（套管或防護網罩）
（3）、配線應接觸良好，所有埠連線應標識清晰，有明顯的編號或標牌。
（4）、佈線鋼管、線槽應固定牢靠，防止執行時震動造成移位或脫落。
（5）、電器櫃、分線盒的安裝應符合安全規定。
裝置在除錯之前禁止通電測試。電器元件的安裝應根據編號進行，並參照電器原理圖。
五、施工主要機具材料計畫
1、架橋機組裝主要機械配備表
2、架橋機組裝主要工具配備表
六、施工人員計畫
現場總指揮： 1名寧夏路橋集團
技術總指導： 1名北京萬橋興業機械技術****
鉗工4名寧夏路橋集團
電焊工： 2名寧夏路橋集團
電工、壓人員： 各1名北京萬橋興業機械技術****
起重工： 10名寧夏路橋集團
協調管理： 1名寧夏路橋集團
協助工人： 10名寧夏集路橋團
總計：31人
七、工期安排
900t架橋機使用說明
目錄一 概述4 1.1架橋機使用環境要求 環境溫度 20 50 海拔3000m以下，濕度 95 4 1.2 jq900型下導梁架橋機綜述。4 1.2.1 適用範圍 4 1.2.2工作原理 4 二 主要技術引數 5 2.1 型式 下導梁式 5 2.2 作業最大坡度12 5 2.3 過孔執行速度3m m...
架橋機拼裝施工方案
我合同段採用開封巨集達的hdjh30 180 型架橋機，該架橋機採用引導樑前伸縮輔助過孔 過孔免配重 步履式新型雙向架橋機。架橋機主梁長48m，導梁可伸出長度為20m。架橋機額定起重量為90t。架橋機採用交流380v低壓供電，裝機總功率為107kw。利用保稅區特大橋主便道右側的二級配電櫃集中供電，各...
900噸架橋機安裝施工方案
編制 審核 鄭州市華中建機 一 編制依據 1 hzq900噸架橋機圖紙 2 國家現行起重裝置安裝施工及驗收規範 3 同類工程施工經驗及措施 二 工程概況 該hzq900噸架橋機，由鄭州市華中建機 設計 生產製造。主要結構由主梁 前懸臂，o 型支腿 前支腿 輔助支腿 前後端橫樑 捲揚機尾部托架平台，中...