一、編制依據
1、根據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國建築法》、《中華人民共和國勞動法》等有關法律
2、《施工現場臨時用電安全技術規範》jgtj46-2005
3、《公路工程施工安全技術規程》jtj076-95
4、《架橋機使用說明書》
5、《架橋機操作使用規範》
6、神佳公尺高速公路土建1標橋梁設計圖紙
二、工程概況
本標段擬投入2臺架橋機，架橋機型號為gyjq160t-40a3型。
1#架橋機負責神樹溝大橋（18孔共136片預製箱梁）和禿尾河特大橋（設計為1-5孔共40片20m預製箱梁，6-36孔共248片40m預製箱梁，共288片）共424片箱梁的架設。
2#架橋機負責錦界互通區主線橋預製箱梁（-k0+235主線橋，209片；-k0+908主線橋，135片）及匝道橋預製箱梁（d匝道橋4孔共16片25m預製箱梁、e匝道橋設計為6孔共18片25m預製箱梁、f匝道橋8孔共24片25m的預製箱梁、h匝道橋共70片、榆神加寬橋共22片）7座橋梁共494片箱梁的架設。各架梁線各安裝一台公路架橋機進行箱梁架設作業。
三、架橋機安裝前準備工作
1、對執行到安裝現場的起重機進行開箱檢查
1.1裝置技術檔案是否齊全
1.2按裝置裝箱單檢查裝置、材料及附件的型號、規格和數量是否符合設計的裝置技術檔案的要求，是否有齊全的出廠合格證書及必要的出廠實驗記錄。
1.3檢查機電裝置在運輸的情況下是否有變形損傷和鏽蝕損傷、折彎、打環扭結，裂嘴和鬆散現象。
1.4檢查起重機與建築物之間的最小安全距離是否符合規定。
1.5對起重機軌道各車檔，在安裝起重機前先進行詳細檢查，看是否符合jbj31-96《起重機裝置安裝工程施工及驗收規範》第三章的規定。
1.6清除安裝現場有關不利施工的雜物，並在施工周圍設明顯的施工標識。
四、施工期間的基本要求及安全規定和管理目標
1、起重機安裝屬於高空作業，在施工前技術員及現場指揮員要向參加施工所有人詳細介紹安裝工序及有關技術要求和有關指揮訊號。
2、嚴禁在施工的起重機下面逗留通過，與安裝施工無關人員不准私自進入施工現場。
3、現場施工人員必須按有關規定佩帶好安全用品（安全帶、安全帽、絕緣鞋等）。
4、施工現場使用的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證立放並固定好，兩瓶之間距離不得小於8m。
5、在施工中上下拉件時要認真價差**的是否牢固。
6、安全工作方針，以甲方為主，防管結合，支管與群管結合，做到文明施工，無大工傷事故。
7、管理目標，力爭大事故頻發率0%，輕傷事故頻發率≤5%。
8、安全體系：
1）加強班組、公司、工地**安全管理網路；
2）推行安全崗哨責任制；
3）安全施工標準化（高空作業標準化，臨時施工用電標準化、腳手架搭折磨經，臨時設施標準化），貫徹與經濟掛鉤的安全責任制。
五、架橋機拼裝方案
步驟一：安放中橫移軌道
1、枕木擺放：在橋頭或預製樑端頭上橫向擺放枕木，兩根枕木間距約為半公尺，盡可能水平，擺成一條直線且與前橋敦平行；
2、橫移軌道擺放：用汽車吊或其它起重裝置把移軌道各節擺放在枕木上。
3、連線：用水平儀超平橫移軌道；
4、超平：用水平儀超過平橫移軌道；
5、支墊：橫移軌道與枕木有間隙或不太實在地方，用鋼板支墊實落，特別注意橫移軌道懸臂端，此步驟安全技術要求：
（1）橫移吊裝一定要垂直起吊，安裝過程中人員不准站在吊鉤下；
（2）橫移軌道下枕木一定要墊實，防止軌道側翻傷人。
步驟二：安放中託輪組
1、中託下輪組擺放：讓電機安裝位置朝向後方，把中託下輪組擺放在橫移軌道上，盡可能與運梁平車軌道相對；
2、電機減速機總成的安裝：中託下輪組有齒輪邊脫離軌道，上塗抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在中託下輪組上，新增油。
3、旋轉座安裝：擺放旋轉座於中託下輪組上，安裝旋轉銷軸及螺母、墊片；
4、反托運費輪組安裝：擺放反託輪組於旋轉脂座上，安裝鞍座銷軸並插上開口銷。
5、電機減速機總成的安裝：輪齒上塗抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在反託輪組上。
6、中託連桿：用銷軸把中託下輪組與中託連桿連線，安裝開口銷，此步驟安全技術要求：
（1）中託輪組易產生翻滾，一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊，以免傷人；
（2）旋轉銷軸一定要安裝到位。
步驟三：拼裝主梁
1、安放前端梁節：搭起和中託一樣高的枕木梁，用汽車吊或其它起重裝置把前端梁節擺放在中託和枕木垛上；
2、依次組拼梁節：另搭起一組枕木垛，用銷軸把梁節與前節梁連線，安裝開口銷，然後拆除前一組枕木垛用來搭下一組枕木垛，重複上述步驟按編號依次組拼各梁節（如果有起重量足夠大的起重裝置，可按編號依次組拼各梁節，再放在中託上）；
此步驟安全技術要求：
（1）主梁屬橋機最重要的部件，每節約7.5噸，掛鋼絲繩一定要兩端平均分後再起吊，以防主梁側翻。
（2）枕木垛搭建一定要水平，基座寬度大小一定超過主梁寬度，以防偏心受力後側翻。
步驟四：拼裝前框架梁
1、擺放：用汽車吊或其它起重裝置吊起前框架，對正主梁前端的鞍座；
2、連線：插上銷軸，插上開口銷
此步驟安全技術要求：
（1）拼接並框架，損傷人員再主銜上，一定要栓安全繩子或安全帶；
（2）焊接並框架梁耳板一定要牢固。
步驟五：拼裝後上橫樑
1、擺放：用汽車吊或其它起重裝置吊起後上橫樑，擺放在末端梁節的橫樑固定座上；
2、連線：用螺栓進行了連線並緊固。
此步驟安全技術要求：用吊車起吊時，吊車底座一定要墊平、墊實。
步驟六：拼裝前支腿
1、幫浦站安裝：把花紋板鋪設在前支位置旁邊的主梁架內作為工作平台，把油幫浦安放在工作平台上，用鐵絲固定在工作平台上，在油幫浦裡新增液壓油；
2、千斤頂安裝：把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上，插上開口銷，連線高壓油管；
3、電機減速機總成的安裝：前支輪組有齒輪邊向上，輪齒上塗抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在前支輪組上新增齒輪油；
4、支腿安裝：用螺栓把前支輪組、標準節、前支伸縮管連成一體；
5、托架安裝：把托架套在伸縮和這上，插上銷軸，然後用螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上，插上銷軸與千斤頂活塞端連線，插上開口銷；
6、前支連桿：用銷軸把前支輪組是支連桿連線，插上開口銷；
此步驟安全技術要求：
（1）幫浦站安放一定要牢固，以防下部輪軸滑行；
（2）前支腿安放下部一定不能站人；
（3）千斤頂高壓軸管螺栓連線一定要牢固，以防洩油傷人。
（4）前支連桿焊接人員一定要繫安全帶。
步驟七：拼裝後支腿
1、幫浦站安裝：把花紋板鋪設在後支位置旁邊的主梁架內作為工作平台，把油幫浦安放在工作平台上，用鐵絲固定在主梁上，在油幫浦裡加液壓油；
2、千斤頂安裝：把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上，插上開口銷，連線高壓油管；
3、電機減速機總成的安裝：後支輪組有齒輪邊向上，輪齒上塗抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在後支輪組上，新增齒輪油；
4、托架安裝：把托架套在後支伸縮管上，插上銷軸，然後用螺栓組把托架，支腿一起安裝在主梁上，伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連線，插上開口銷；
5、後支輪組的安裝：把後支輪組按照工作狀態安放在鋪設好的運梁軌道上，且在後支正下方，然後把後支連線梁吊放在後支輪組上，對正法蘭板，用螺栓把後支輪組與後支連線梁連成一體。
6、後支連線梁的安裝：後支伸縮管下落，對正法蘭盤，用螺栓把後支伸縮管與後支連線梁連線起來。
步驟八：拼裝天車
1、電機減速機總成的安裝：天車輪組有齒輪邊向上，輪齒上塗抹適量的潤滑油脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在天車左右輪組上，添齒輪油；
2、天車輪組的安裝：擺放好已裝電機減速機總成的天車左右輪組，吊起天車梁安放在天車左右輪組上，用銷軸和銷軸把天車梁和天車左右輪組連線起來。
3、定滑輪組、起重小車的安裝：把定滑輪組、起重小車安放在天車梁上，起重小車在定滑輪組的正上方，安裝板簧，用螺桿連線定滑輪組和板簧，調節螺桿，讓定滑輪組脫離天車梁，且螺桿有一定的預緊力；
4、小捲揚機的安裝：把捲揚機擺放在座板上，用螺檢連線，安裝天車梁另一端的導向滑輪，纏繞鋼絲繩。
5、捲揚機的安裝：把捲揚機擺放在起重小車上，用螺栓固定，新增齒輪油；
6、安放天車：把組裝好的天車吊放在主梁軌道上；
7、動滑輪、吊具的安裝：捲揚機鬆繩，纏繞鋼絲繩，用繩扣固定綱絲繩，把吊具與動滑輪連線。
此步驟安全技術要求：
（1）天車必須先下地面安裝完畢後一次起吊；
（2）走主梁上人員一些定要系安全帶；
（3）定滑輪組如果有國工毛刺一定要打乾淨再穿鋼絲繩，並觀察滑輪片是否執行正常；
（4）動滑輪反吊具安裝時，上部捲揚機捲筒處安排專人將鋼絲繩排緊，紮實。
步驟九：電器系統安裝
1、線架安裝：在主梁側面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架，穿上線輪，用花籃栓張緊滑線。
2、電控櫃安裝：在中託位置主梁架內用花紋板鋪設工作台，然後把電控櫃安放在工作台上並固定；
3、附件的安裝：在前支輪組、中託下輪組、天車輪組上安裝緩衝器和限位開關，在定滑輪處安裝重錘開關，在捲揚機上安裝電陰切除器；
4、線路的鋪設和捆紮：鋪設捲揚機主線、電阻切除器訊號線，鋪設重錘開關訊號線，鋪設天車輪組主線和限位開關訊號線，鋪設前支輪組主經和限位開關訊號線，鋪設中託輪組主線和限位開關訊號線，鋪設前後幫浦站主線，鋪設後支輪組主線；
5、各機構的除錯執行：調整各執行電機轉向，使其和控制面板表示一致，調整各執行電機的剎車達到使用要求。
六、安裝的注意事項
1、按擬定的工藝堆積進行安裝；
2、確定安裝的指揮人員，執行人員，檢查人員，各司其職，統一指揮。
3、密切注意安裝裝置及極距動作情況（特別是起吊裝置，鋼絲繩及捆紮結頭等以完好牢固固定連線情況等）
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