鎚擊樁機安拆裝方案

2021-10-31 14:23:42 字數 4535 閱讀 5950

鎚擊樁機安裝拆

卸方案一、編制依據

1、《鎚擊樁機使用說明書》

2、起重工操作規程9yb4112-80

3、吊裝作業現場工作手冊

4、《建設工程安全生產管理條例》

5、起重機安全規程gb6067-85和實用起重吊裝手冊(上海科技出版社)

二、準備工作

1、勞動力配備

以上作業人員凡屬特殊工種者必須持有效的特殊工種操作證上崗。

1、負責人

1.1、是安裝作業的技術、質量、安全、人員分工、工程進度、經濟核算的負責者和全權指揮者。

1.2、召開安裝作業人員會議,認真進行安裝前的安全技術交底,做到安全安裝,文明施工。

1.3、牢固樹立「質量第

一、使用者至上」的思想,按操作規程和說明書的要求精心組織和施工,加強檢驗,提高安裝質量。

1.4、對現場作業人員進行統一排程和統一指揮。

1.5、主持安裝後的初驗工作,嚴格把關,按標準執行。

2、技術員

2.1、認真執行有關施工機械安裝技術、質量、安全等方面的標準、規範和規定。

2.2、負責編制裝、拆、運施工方案,認真進行施工前和施工程序中的技術措施交底、並監督實施。

2.3、全面負責施工機械的安裝質檢工作,及時解決拆裝過程中的技術質量問題。

2.4、督促、檢查、報導整理好技術資料,確保資料真實、準確、完整。

3、安全員

3.1、具體負責安裝全過程中的安全工作。

3.2、檢查督促安全技術措施交底後的落實情況,監督施工現場的安全作業。

3.3、檢查安裝過程中有可能出現的不安全因素和事故隱患,發現問題及時提出整改意見和防範措施。

3.4、督促全體人員按各自工種的操作規程和本方案的要求作業,嚴禁違章作業。

4、起重工(包括指揮、掛鉤)

4.1負責吊裝作業中的綁紮、掛鉤和指揮。

4.2、吊裝時選擇好吊、索具和**方法,準確確定吊物的重心位置。

4.3、必須按照gb5082-85《起重吊運指揮訊號》統一指揮訊號。

4.4、嚴格執行「十不吊」。

2、機械

3、工具

三、施工安全管理措施

1、認真執行安全生產責任制,嚴格遵守安全操作規程。

2、參加作業和管理人員必須持有操作證(特殊工種如安全、指揮、安裝人員還必須持有勞動部門頒發的特種作業人員操作證)。

3、凡登高作業,高於2m處作業應繫安全帶。

4、指揮訊號必須由指定的指揮者發出,其他人員不得指揮。

5、所有作業人員必須戴好安全帽和防護手套,登高作業必須繫好安全帶,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,嚴禁酒後作業。

6、所有人員應銘記「安全第一」,提高安全意識,嚴格遵守安全規章制度,施工中還必須有專職安全員負責安全工作。

7、作業前進行交底,詳細分工,明確崗位和責任。

8、吊車作業地面承擔能力和平整程度須達到要求,若地基較軟,應鋪設厚鐵板、路基板,確保吊車作業時地面不發生下沉。

9、起吊前必須認真檢查吊車車況,如力矩限制器、提公升限位開關、制動器等必須處於正常工作狀態。

10、吊裝前,需明確作業工地的空間是否滿足作業要求。

11、吊裝時選擇配重、索具和吊點,尺寸較大件吊裝,須拉風纜繩。

12、臨近電纜作業時,電纜尚未絕緣或者該危險區尚未被隔離,必須與電纜保持安全距離。

13、快速接頭的脫開和連線須發動機完全停止後5分鐘,才能進行。

14、所有裝置安裝完畢後,必須嚴格檢查銷子是否連線好,彈性別針保險是否卡好,各連線件是否連線可靠,各種防護裝置是否安裝完好。

15、本方案未涉及的注意事項均按《xg25t使用操作手冊》和有關安全操作規程執行。

四、環境保護管理措施

1、嚴格執行有關建設工程文明管理及衛生管理規定和檔案。

2、施工人員在工作結束或暫時離開施工地點時隨時做好落手清工作,帶走所有工器具和施工廢棄物,全員做到工完、料盡、場地清。

五、起重裝置的安全要求

1、檢查裝置的捲揚筒的安全情況是否可靠。

2、鋼絲繩是否有損傷,發現問題機施更換,確保吊裝安全。

3、檢查主筋的脛是否有損傷、裂紋、吊鉤保險是否完好。

4、檢查吊鉤的上限位是否靈敏有效。

5、裝置正常有無異常。

6、起重機械就位的位置應準確平穩、地坪應堅硬。

7、起重機旋轉、平穩。

8、操作人員必須持證上崗。

六、起重前必須要做的檢查

1、在鋼筋籠起吊前必須嚴格檢查吊點和擱置板的焊接情況,確保焊接質量,滿足安全要求後方可進行起吊。

2、在起吊前必須仔細檢查吊具、鎖具、卸克、確保完好。

3、在起吊前應檢查鋼筋籠內散落的鋼筋頭及其它物品並及時清除乾淨,防止起吊時墜落傷及人員。

4、整幅鋼筋籠在吊裝前必須進行試吊,符合安全要求後方可正式進行吊裝作業。

5、起重吊裝作業必須嚴格遵守起重十不吊的規定要求執行。

6、在吊裝時應對周圍環境進行檢查。

7、雙機抬吊必須有專人指揮,吊車司機運作幅度不宜太大,必須服從統一口令。

8、建立現場管理網路,對起重吊裝作業進行過程管理。

9、詳細做好鋼筋籠吊裝的有關記錄備查。

七、危險源控制措施

八、應急預案

1. 目的:以最快的速度、最合理的分工,有效有序地對突發重大裝置事故實施處置,最大限度地減少人員**和財產損失,把事故危害降到最低點,維護工程生產安全和社會穩定。

2. 工作原則:

2.1統一指揮,分級負責,協調行動。

2.2職責明確,力量集中,措施得力。

2.3群專結合,快速有效。

2.4單位自救與社會救援結合。

3. 評估事故災害程度,制定應急救援工作方案,組織和指揮各工作組投入事故控制,人員疏散、救援、搶救以及事故調查等工作。

4. 隨時掌握事故現場情況,果斷採取相應對策和措施,最大限度地減少人員**和財產損失。

5. 及時向上級領導報告工作進展情況,根據工作需要,指揮排程各方面力量參與搶險救援工作。

6. 救援工作職責

6.1重大裝置應急領導小組的下設機構為工作小組,主要負責如下工作:

6.1.1搶險救助:

組織安排救援人員和調運所需裝備物資;迅速處理事故現場,組織、搶救事故現場受傷人員,防止勢態擴大。

6.1.2治安維護:

維護現場治安和附近交通秩序,防止事故現場人為破壞和其它突發事故,組織調運運輸工具。

6.1.3事故救援協調:

組織做好**人員家屬臨時安撫工作,協調有關**和善後處理工作。

6.1.4事故調查:

開展事故勘察、取證、分析等工作,調查事故原因及有關責任人員,完成上級部門和領導交辦的調查工作。

7. 應急響應

7.1基本響應程式

7.1.1趕赴現場的人員到達事故現場後應立即與事故單位或業主取得聯絡,聽取事故發生情況,並認真檢視現場,並將上述資訊反饋領導小組。

7.1.2重大裝置事故領導小組根據資訊反饋和現場實際情況,應迅速決定是否啟動預案,並向上級領導匯報。

7.1.3重大裝置事故領導小組決定啟動預案後,應迅速通知搶險救助組、治安組、救援協調組和事故調查組責任人立即趕赴現場,按照各組職責開展搶險救助、治安管理、現場監控、人員疏散、安全防護、隊伍調遣、物資呼叫等工作。

7.1.4為避免因不熟悉其裝置、工藝、產品、介質等因素而延誤或擴大事故事態,應立即通知相關專家到場為指揮中心諮詢和輔助決策。

8. 現場組裝作業如發生人員傷害的應急預案:

8.1發生人員受到傷害時,最先發現事故的人員必須立即報告專案經理、施工管理人員或向上級有關部門報告,報告時應說明受傷人員的姓名、傷害程度、傷害原因等。

8.2人員受到傷害程度不是很嚴重時,現場施工負責人用適當的交通工具立即把受傷人員送往醫院進行質量檢查。如傷者傷勢較重應立即向上級部門、醫院援救。

8.3管理人員接到受傷報告後,應立即趕到現場進行指揮急救。

8.4在移動受傷人員時,應小心謹慎,避免人員受到二次傷害。

九、管理組織機構

十、鎚擊樁機安裝程式

為了確保鎚擊樁機安裝的工程順利進行,堅持安全生產第一的原則,對各類大型裝置嚴格遵守安全生產的規定制度。

安裝順序及安裝操作規定如下:

1、樁機的安裝場地應平坦堅實,當地基承載力達不到規定的壓力時,應在履帶下鋪設路基箱或30㎜厚的鋼板,其間距不得大於300㎜。

2、安裝前要檢查吊索、吊環、吊具、釣鉤等用具,不准帶病操作。

3、安裝樁機時,必須設定安全警戒區域,並有專人進行安全監護。

4、用25噸汽車吊卸車,注意卸車時部件安放就位要便於拼裝的位置,拼接導軌時,導軌下面需放置擱架,逐節拼接旋緊所有的螺栓。立柱拉起後(80度)時,斜撐兩端球頭對好,擰緊壓蓋。開動驅動裝置,使立柱處於垂直位置。

5、在拼裝全過程必須有一名專職起重指揮,並有起重指揮負責,其他人員必須聽從指揮的統一號令。風力大於6級時,樁架應停止安裝,不宜在雨天雷擊時進行安裝工作。

6、機修工檢查油路、液壓、制動、電氣等部位的運轉情況是否正常。如有異常需及時採取措施,嚴禁帶病操作。檢查電源接法無誤,額定電壓為380v,降壓不超過5%,液壓系統要正常,額定壓力為25mpa。

7、在拼裝完畢後,再次檢查運**況,機械運轉、制動效能、電路控制等是否可靠。提公升,下降,行走,迴轉觀察是否正常,保證在完全正常情況下方可施工。樁架行走前,平整場地,履帶下部必須設鋪設走道或鋼板,行走保持平穩。

鑽頭、鑽桿鑽入地下時,嚴禁移動樁架。

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