一、施工程式
二、施工方法：
1、安裝特點
安裝位置處於高空，且易受氣候環境影響；裝置部件安裝是累積疊加方式，在工序和工期上受制約；吊裝是安裝全過程的關鍵，與起重裝置和周圍的建築物情況十分相關。
2、裝置吊裝
裝置體積大、重量大。爐頂框架安裝完後，爐頂裝置的吊裝只能靠爐頂小車來完成，爐頂小車的起重量是80t，而爐頂裝置中最重的是料罐，固定料罐80t，稱量料罐87.5t，由此來看爐頂小車能夠滿足吊裝要求。
3．布料器的安裝
用爐頂小車將布料器吊裝就位，布料器安裝技術要求：
（1）布料器應組裝完好，並按裝置技術檔案進行試運轉，溜槽進行拆、裝試驗，合格後才可進行安裝。
（2）氣密箱安裝前應進行盤車檢查，轉動應靈活。
（3）氣密箱與爐頂法蘭應同心，公差為1mm；氣密箱的水平度公差為0.3/1000。
（4）氣封漏斗中心線與氣密箱中心線相重合，公差為0.5mm。
（5）氣封漏斗下口法蘭面的水平度公差為0.3/1000。
4．眼鏡閥、中間漏斗、稱量鬥溜槽的吊裝
眼鏡閥、中間漏斗、稱量鬥溜槽的吊裝都用爐頂小車吊裝就位。
閥箱的各支承麵用墊片調整，標高誤差為±2mm，水平度公差為2mm。閥箱中心線對水冷齒輪箱中心線的同心度公差為φ2mm。支承料罐的法蘭面對高爐中心線的垂直度公差為0.
4/1000。
5．料罐安裝
料罐也用爐頂小車吊裝就位。
爐頂料罐與稱量鬥溜槽及支架之間用經飽和食鹽水浸泡24小時以上的石棉繩填壓，填壓兩圈。
稱量鬥溜槽及支架與中間漏斗之間的密封墊在現場安裝時必須在墊片的兩面都塗上密封膠，以免煤氣洩漏。
料罐安裝技術要求：
（1）料罐的縱、橫向中心線極限偏差均為±3mm。
（2）料罐中心線至高爐中心線的距離極限偏差為±3mm。
（3）料罐的鉛垂度公差為0.5/1000。
（4）料罐上的荷重感測器支承面應在同一水平面內，高低差不得大於0.5mm。
（5）料罐與節流閥組漏斗相連線的法蘭，應待閥組安裝找平、找正後焊接固定。
（6）支承料罐的法蘭面對料罐中心線的垂直度公差為1/1000。三個電子稱壓頭的安裝基面必須在同一水平面內，水平度公差1mm，三個電子稱壓頭支承點相互之間高差不大於0.5mm。
5．裝置試運轉
（1）爐頂裝置安裝完後要進行嚴密性試驗，可參照ybj208-85執行。
（2）密封閥、節流閥等通過油缸活塞驅動，正常開啟、關閉3~5次，動作應平穩，轉動靈活。密封閥關閉後，油缸活塞行程應按裝置技術檔案的規定留有一定的餘量。節流閥的開啟角度應與儀表控制刻度相對應。
（3）布料器無負荷正、後轉各1小時，布料溜槽從設計規定的最大工作傾角依次轉向0°，然後再回到原來位置試驗5~7次，各部動作應靈活，停止位置應正確。
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