高爐電氣安裝方案

2022-05-31 12:51:02 字數 4710 閱讀 1054

在高爐本體,電氣專業的安裝主要在爐頂系統和出鐵場。爐頂的電氣控制裝置主要為爐頂液壓站、爐頂上料系統、稱量系統、旋轉布料及探尺系統;出鐵場裝置主要為開口機、泥炮機和擺動溜槽。電氣安裝的具體物件主要為電氣配管安裝、橋架安裝、電纜敷設、裝置安裝和本體照明安裝。

由於高爐系統的電氣施工圖一般對橋架、管線安裝位置只標註大概走向,不可能標出詳細的座標,而在爐體上各種工藝管道眾多、走向複雜,電氣管線只能在各種工藝管道的空檔中穿行,為減少返工,在電氣管線施工前一定要進行圖紙會審,確定橋架和電氣配管的安裝位置。

高爐系統電氣安裝的特點為:高空作業多、交叉作業多、施工作業層次多、作業面廣。

高爐本體電氣安裝安裝流程:

1)爐體橋架安裝

執行標準:《gb 50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》

控制要點:橫平豎直、整齊美觀、安裝牢固。

安裝工藝流程:

(1)橋架安裝前要與各專業會審,避開工藝管道,確定各層平面橋架安裝的位置和走向,另外橋架安裝位置還應避開出鐵口或其它高溫的地方,並且不影響行走和檢修。

(2)爐頂安裝的橋架應採用熱鍍鋅或其它防腐效能好的橋架。橋架到貨後要進行清點,檢查規格型號應與設計要求相符,且無變形、脫漆、起皮等缺陷,各種安裝附件應齊全。

(3)首先安裝橋架的立柱。立柱一般焊接在爐體的鋼結構上,其間距應滿足產品要求,一般小於2m,大跨度橋架小於6m。在橋架的轉彎處、立上、立下處應適當增加立柱,以增加橋架的承載力。

立柱安裝應垂直於地面,偏差小於2‰。焊接處將焊渣除盡後刷紅丹漆一遍,面漆兩遍。

(4)立柱安裝後即可安裝橫臂。橫臂採用鍍鋅螺栓固定在立柱上,在同一平面上應一致,可採用拉細鋼線的方法進行找正,每一條直線上高低偏差不大於±5mm,並與立柱垂直,不得有左右傾斜或上翹下塌現象。

(5)橫臂安裝後就可安裝橋架。橋架與橫臂採用專用螺栓連線,連線螺帽應放在橋架外側,連線板的尺寸應與橋架配套。各段橋架間接頭間隙不大於12mm,連線緊固,橋架中心左右偏差不大於±10mm,高低偏差不大於±5mm。

橋架的轉彎半徑,應大於橋架上電纜的允許彎曲半徑。

(6)在特殊部位安裝需對橋架或橋架蓋板進行切割時,一律採用電動切割機或用其它機械工具進行切割,不可採用氧氣乙炔切割,以免橋架變形,在切割處補刷銀粉漆或與橋架顏色相同的防腐漆兩遍。

(7)橋架的延續接縫一般在立柱間的1/4處,避免在1/2處做頭,以免橋架荷載後變形。在結構的沉降縫、伸縮縫處橋架應斷開,斷縫在100mm左右。處在高溫處的橋架其上、下部要設定石棉板或其它材料進行保護。

(8)橋架接地必須符合設計要求。橋架多層安裝時,在上層橋架的側面安裝接地幹線,各層間每隔30m~50m做一次電氣連線,兩端與接地幹線連通。接地線過沉降縫、伸縮縫時應留有適當餘量(做成ω形)。

(9)當電纜敷設完畢,及時將橋架蓋板蓋上,蓋板鋪蓋應嚴密,對現場加工的蓋板其加工處刷與橋架顏色相同的防腐漆兩遍。

2)爐頂配管

執行標準:《gb 50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》

控制要點:鋼管加工煨扁度控制、座標準確、安裝牢固、接地良好;明配管橫平豎直、整齊美觀。

配管安裝流程:

(1)爐頂管線除採用橋架敷設外,對區域性和照明管線採用電纜或導線穿管方式敷設。由於爐頂機械裝置和工藝管道較多,配管前應與管道、機械專業進行圖紙會審,確定出配管的位置和標高,並核實管徑與電纜的配合尺寸。施工時密切配合,保證座標準確。

(2)爐頂所用鋼管採用水煤氣輸送管(或鍍鋅鋼管),並按規範要求進行防腐處理(鍍鋅管、pvc管除外),管內外壁刷瀝青漆兩遍,漆膜完整均勻。

(3)鋼管加工前核實與電纜的配合尺寸應滿足規範要求,防止因設計失誤導致電纜穿管困難。鋼管採用液壓或手動彎管器煨彎,明配管彎曲半徑大於其直徑的6倍,暗配管大於其直徑的10倍,煨扁度均應小於10%。採用電動套絲機對管子端部套絲,絲扣長度等於管箍長度的1/2加2~3扣。

套完絲後,隨即清掃管口,管口端麵的毛刺用銼刀銼光,管口內壁的毛刺用電動套絲機的倒角刀架剔除,使管口保持光滑,以免割破導線絕緣層。

(4)在爐體配管的路徑應選擇比較隱蔽的地方或沿各層平台欄杆敷設,在走道或樓梯處的配管盡量採用暗配方式,不致影響行走和檢修。

(5)鋼管連線一般採用管箍連線,暗配管在難以採用管箍連線的地方可採用套管連線,鋼管接頭處用φ10mm的鋼筋作跨接線。爐體所有配管的管口均要採取防水措施,如做防水彎或接入接線箱(分線箱)內。

(6)鋼管進配電箱、接線箱等裝置採用管絲帽進行固定,並用不小於4mm2銅芯導線接地與箱體接地連線,所有鋼管都必需與接地系統連通。穿線前管口要加裝管口帽,對電纜(導線)進行保護。

(7)明配管均採用角鋼支架作為配管支撐點,支架牢固地焊接在爐體的結構上,鋼管採用金屬卡固定。g50以下採用「ω」形管卡,g70以上(含g70)採用「u」形管卡固定,不得採用焊接固定。要求橫平豎直、整齊美觀,

(8)儀表配管應選擇最短途徑敷設,與檢測元件或就地儀表間採用金屬軟管連線,並密封良好,與高溫裝置或工藝管道的距離大於500mm。從櫃下進入儀錶盤內的配管應高出櫃底50mm。

(9)鋼管與電氣裝置間的電纜採用金屬軟管保護,金屬軟管的長度不大於2m;固定間距不大於1m;軟管全部採用包塑金屬軟管,管接頭採用鋅合金接頭。金屬軟管應可靠接地,且不得作為電氣裝置的接地導體。

(10) 鋼管敷設完畢及時穿好鐵線,穿電纜前用盲板或木楔塞住管口,防止雜物進入管內,電纜敷設後管口用防火堵料封堵。

3)爐體電纜敷設

由於爐體用電裝置和控制箱分散在爐體各層平面,電纜較為分散,而且電纜敷設路徑複雜、層次變化多,所以敷設電纜時將根據現場條件分批進行。

執行標準:《gb 50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》

控制要點:高低壓電纜分層敷設、強弱分開、避免交叉。

電纜敷設流程:

(1)編制電纜敷設表並輸入計算機,統計出同一種電纜,同乙個起始點,同乙個路徑,同乙個盤箱的所有電纜。將這些資料進行分類,並根據業主提供的電纜到貨清單長度,對電纜盤進行配比和編號,確定各種電纜的堆放場地,確保每盤電纜使用最優化。

(2)將準備敷設電纜的盤箱分別貼上該盤(箱)應敷設的電纜表,以便在敷設電纜、接線、配線、除錯時進行確認,以避免漏放、錯放。盡量避免電纜相互交叉。排列時,將動力、操作電纜在橋架上分層設定。

以減少相互間的干擾。電纜敷設**式如下:

(3)準確測量電纜和敷設路徑長度,並與設計量進行比較,差異較大者應及時向業主和設計院提交出並及時備料,避免延誤工期。

(4)敷設前對電纜的型號、規格進行核實,檢查外觀有無破損、扭曲、壓扁或其它不良現象。高壓電纜應按規範要求做直流洩漏試驗,低壓電纜採用500vmω表、導線用500vmω表測量其絕緣情況,合格後方可敷設。

(5)電纜盤應就近架設,以減少施工人員。採用千斤頂或吊車將電纜盤架在電纜敷設架上,架設方向應與施放方向一致。由於爐體條件複雜,電纜敷設一般採用設人工敷設。

敷設時電纜應騰空,不得與地面或鐵構件磨擦。以免損壞電纜護層,敷設過程中要防止導線扭曲、打結。

(6)電纜在橋架、支架上排列應整齊,每隔1.5~2公尺用尼龍扎帶固定一次,在電纜終端及轉彎處要留有餘量,電纜彎曲半徑和與熱力管道的距離符合規範要求。

(7)電纜(導線)在穿管前採用鐵線綁紮破布的方法對鋼管內進行清掃,清除管內積水或雜物,並用銼刀磨光管口,防止管口割傷電纜(導線)。敷設電纜時穿鐵線或用引線器對電纜進行牽引。敷設後管口及時封堵。

(8)計算機通訊電纜、訊號電纜必須與一般控制電纜分開敷設,並分層或用隔板隔開,以避免對計算機系統、資料採集系統產生干擾。

(9)控制電纜和溫度補償導線,不應有中間接頭,因其它原因必須接頭時應設定端子箱轉接,溫度檢測的補償導線應採用焊接,戶外應採用防水型接頭箱。

(10)靠近熱源的地方除採用耐高溫電纜或耐阻燃電纜外,在電纜槽架底部放置石棉板保護,或在電纜上纏上石棉繩隔熱。

(11)液壓傳動機械等可動部分的電纜必須使用軟芯防油電纜,避免電纜老化或由於機械的運動導致電纜連線不可靠。對進入裝置的電纜採用金屬軟管進行保護,對可移動的裝置其電纜應留有一定餘量。

4)爐頂裝置安裝

爐頂電氣裝置主要為爐頂液壓站的盤櫃、爐頂布料器、探尺脈衝編碼器、爐頂吊車和各種操作箱、限位開關安裝,在總體安排上這些裝置安裝進度應跟機械裝置安裝同步進行。考慮到爐頂液壓站管道的沖洗需要,對這部分的工作應先於其它部分完成。

執行標準:《gb 50171-92 電氣裝置安裝工程盤櫃及二次迴路結線施工及驗收規範》、《gb 50254-96 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》、《gb 50256-92 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規範》

控制要點:底座水平度、盤箱垂直度控制、導線連線及接地良好。

安裝流程:

(1)爐頂液壓站的電氣裝置可在機械裝置進場時一同吊到爐頂,在機械裝置安裝的同時也進行站內電氣裝置安裝。待盤櫃安裝完畢、電纜敷設接線完成後將首先安排除錯,為爐頂液壓系統試車創造條件。

(2)對爐頂布料器、探尺及脈衝編碼器等控制裝置將緊隨機械裝置的安裝進行,以便裝置精確定位。爐頂所有電氣裝置採用保護箱進行保護,所有管線進入裝置時應穿金屬軟管保護,進線口要壓緊密封,防雨防塵。

(3)零星裝置(如現場操作箱)安裝時,應考慮操作和檢修方便,不影響行走,裝置底座採用焊接方式固在結構上,靠欄杆安裝的裝置採用角鋼作固定支架,並做好支撐,防止晃動。

(4)爐頂吊車是爐體重要的安裝裝置,在條件具備後應及時安裝。在吊車梁及軌道安裝後首先組織人員進行吊車滑觸線安裝,當吊車本體安裝後進行吊車本體裝置安裝,當電纜敷設、接線完成後立即組織除錯及試車,以滿足高爐安裝的需要。

(5)為防止裝置損壞,對限位開關、接近開關、現場操作箱等零星裝置還應設定防雨裝置,一般採用角鋼和鋼板做成的防雨棚對裝置進行保護。

5)爐體照明安裝

高爐本體的照明電源一般引自中控樓照明盤,戶外線路為沿橋架或導線穿管敷設,區域性配有分線箱。爐體採用高壓鈉燈作照明光源,高壓鈉燈具有照度高、壽命長的優點,每盞燈都配有乙個裝有整流器和觸發器的保護箱。照明控制箱一般安裝在出鐵場工人休息室內。

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