鎚擊樁施工方案

一、工程概況

道路已直通施工現場，施工用水、用電已通。

根據鑽孔揭露，按成因型別劃分，場地巖土層有人工填土層，漲陸交相互沉積層、燕山期石英二長閃長岩層。各岩土土層性質和產狀：由上而下分為：

1素土層、2淤泥、3粘土、4角礫、5金風化石英二長閃長岩、6強風化石英二長閃長岩。

1 其詳情見《工程地質勘察報告書》

二、設計概況

本工程總用地面積1403平方公尺，總建築面積2103.25平方公尺。其中建築基底面積為334.

18平方公尺，商業建築面積209.32平方公尺，住宅建築面積為1824.23平方公尺，本工程施工建築為1幢11+1層商住樓，採用框架剪力牆結構。

包括樁基礎、土建、消防、照明強弱電、給排水、防雷等工程。本工程基礎為預應力管樁，樁徑為φ400mm，樁壁厚95mm，ab型phc樁，樁淨長預計為45-50m。樁端持力層為強風化岩層，樁端進入持力層為≥2公尺，單樁豎向承載力特徵值1300kn。

總樁數為61根，入土樁長約3000公尺。

（1）、主要人員組織

三、施工組織

（二）現場設立管理機構如下圖示：

管理機構圖

（三）、施工機械裝置

根據本工程特點，我公司選用1臺筒式柴油打樁機施工，其主要施工機具見

下表示：

(四)、施工工期計畫

計畫進1臺柴油鎚擊樁機進場施工，12小時作業，每天平均完成工作量約300公尺，工程樁總長度約3000公尺，打樁工程總工期計畫為10天，如遇以下原因工期順延：

1. 颱風影響：

2.設計變更：

3.人力不可抗拒因素影響：

四、工程施工

（一）、施工準備

1、施工場地平整

樁機對施工場地要求比較高，因此樁機進場前，心須將施工場地推平，以確保樁機在場地內行走。

2、施工放線

施工放線應嚴格按照紅線點及樁點陣圖尺寸放線。放軸線前，應首先檢查基準線無誤後，才能將樁基樁位的軸線從基準線引出，軸線控制設在不受打樁影響的地點加以保護，經監理驗線後，方可放樁位，打樁地區附近設有水準點，其位置不受打樁影響，建築物主軸線與控制點的誤差，樁位與軸線的誤差均應控制在「規範」要求內，施工時有專人對樁位及時複核，以確保樁位準確，樁基樁位放樣經自檢無誤後，報監理進行樁位複核，監理複核無誤後方可進行樁基施工。

3、樁的採購，堆放，起吊

購進的預應力高強砼管樁必須符合國標圖集《預應力混凝土管樁》（03sg409）的規定，並嚴格參照《地基與基礎工程施工及驗收規範》（gb50202—2002）有關規定進行驗收，為確保工程質量，嚴禁使用不合格的樁，購進的預應力高強砼管樁必須有出廠合格證及有關的檢驗報告。堆放過程中，樁的重疊層次不能超過二層。卸樁時，應將樁堆放在樁機吊機工作半徑內。

4、根據地質資料及設計要求配備樁頭，現場施工人員要按設計圖預先編好樁號，按地質資料估計各管樁的長度，然後配樁。

（二）、施工工藝流程

（三）樁機錘重配置和終樁控制標準

1、樁機錘重配置要求:

2、終樁控制標準

本工程採用的管樁為摩察端承型樁，停打以樁端到達或進入持力層（對照地質資料）最後3陣（10錘/陣）均能滿足最後貫入度30mm的要求。但應注意以下情況：

（1）對殘積土或全風化岩層較厚（如≥10公尺）的情形，宜採用最後一公尺的鎚擊數作為主要的收錘標準，而最後貫入度作為輔助控制項標準，以免樁因總鎚擊數過多而打壞。

（2）對強風化岩層較薄且其上為軟土層（如深層淤泥）的情形，管樁穿過軟土層後即進入強風化岩層，此種情況宜採用最後一公尺的鎚擊數作為主要的收錘標準，如仍以最後貫入度為收錘標準，則最後貫入度可適當減小，以≤30mm/10擊為標準。

（3）每根樁總鎚擊數不大於2500擊，最後1m的鎚擊不宜超過300擊。

（四）、施工要求

1、樁機安裝，必須按有關程式或說明書進行，樁機就位時應對準樁位，啟動平台支腿油缸，校正平台處於水平狀態。

2、樁機的行走應往後方向施打，樁機對正樁位後，起吊預製樁時，先綁好吊裝用的鋼絲繩及索具，然後用索具**住距樁上部約50cm處，起動機器起吊時，預製樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插於土中，在樁頂套好樁帽可卸索具，再次校正樁的垂直和平台的水平度，保證樁的縱橫雙面垂直偏差不得超過樁長的1%，然後起動柴油錘，錘不用起得太高，使樁徐徐打下，控制施打速度，一般不宜超過2m/in。

3、接樁採用焊接法，兩節樁應在同一軸線上，接樁時預埋鐵件，表面要清潔、上下樁節間的縫隙應用鐵片墊密焊牢，焊接時應採取措施對稱施焊，以減少焊縫變形引起節點變曲，焊縫應延續、飽滿、焊接層數不得少於2層，之後再進行施打。

4、繼續打樁至達到樁端已到持力層時，應立即進行記錄測度，總錘數和最後三陣錘的下沉值，若達到30mm/10錘，應當收錘。

5、對於地下隱蔽的石塊，砼塊等障礙物，如位於地表面，用鐵筆能插出來，即刻以人力清除，然後才開始進行壓樁，原樁位不變，如障礙物位於深處，打樁過程中才發現的，應及時停止打樁，通知甲方，監理和設計院處理，由設計院通過其它方法解決或選定樁位。

6、正式施工前必須先試打樁，其數量隨機抽取為1條樁，採用試行的方法，先行試打，符合設計要求後才開始正式施工。

7、當樁長達到設計要求時，檢查下沉量是否達到設計要求，並做好詳細記錄，請現場監理工程師進行隱蔽驗收。

8、現場的試打樁，必須由設計、甲方參加，最後由設計確定標準。

9、送樁的工藝要求，一般送樁深度不宜大於2公尺，如甲方需要樁送到2公尺以上，由甲方書面通知乙方。

10、施工允許誤差及質量檢查

1）樁位施放誤差≤30mm，樁的垂直度偏差不得大於樁長的1%；

2）上下樁節中心線偏差≤5mm，節點彎曲矢高不得大於樁長的0.1%；且不得大於20mm；

3）截樁後的樁頂標高允許偏差為±100mm；

4）樁頂平面位置允許偏差見下表：

五、施工質量保證措施

（1）鎚擊樁施工，樁機錘重要符合設計要求，打樁前複核施工所定樁承臺及樁位置，發現有偏差，立即和現場施工員糾正，施工過程中做好樁身垂直度檢測，使樁頭、樁身和送樁的中心線重合，保證樁身垂直入土，接樁時注意焊口質量，如不符合要求，必須進行補焊，並停留足夠的時間，待焊口冷卻才能繼續施工。

（2）按公司iso—9002質量體系程式檔案及其工作檔案的要求，落實各環節質量控制及記錄情況，開工前必須向全體施工人員作設計圖紙和施工方案的質量技術交底，建立健全的質量、安全保證體系。

（3）對使用的預製管樁，在使用前檢查樁身是否有裂紋，如有明顯裂紋，嚴禁使用，樁機吊裝時應按不同長度的樁身規範吊點起吊。

（4）在施工前，應進行一次全面性的軸線複核，打樁前複核施工所走樁承臺及樁位置。

（5）接樁端麵要平墊，垂直度偏差不得大於1%。

（6）如遇特殊情況，應立即反映給現場施工技術人員，再會同有關單位人員協商解決。

（7）嚴格執行工序的各檢制度，自檢合格後必須經過甲方及監理方驗收後，方可進行下一道工序施工。

（8）施工技術資料要按規定、規格、內容、份數及時處理。

（9）樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關規定執行，發現開裂超過有關驗收規定時不得使用。

（10）打樁前應對樁構件進行檢查，檢查樁身有無凹凸現象，樁頭面是否垂直於軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規範要求的樁不宜使用，或經過修補等處理後才能使用。

（11）在打樁過程中如發現樁不垂直應及時糾正，樁打入一定深度如發現嚴重傾斜時，不宜採用移機方法來校正，通過其它方法來校正斜樁。

（12）打樁期間不得開挖基坑，需要打樁完畢後相間適當時間方可開挖。

（13）接樁前，對連線部位上的雜質、油汙、水份等必須清理乾淨，保證接樁部位清潔。

（14）妥善保護好樁基的軸線和標高的控制樁，不得碰撞和振動，以免引起移位。

（15）打樁完畢的基坑開挖時，應制訂合理的施工順序和技術措施，防止土體擠壓引起樁的移位和傾斜。

（16）截斷過長的樁頭，嚴禁用鎚敲打，以免造成斷樁和產生橫向裂紋。

（17）在每條樁施打完畢後，待樁機走向另乙個樁位和承臺時，應當進行封頭，即樁下端放水泥混凝土，以保證有足夠持層力。

（18）工地質安人員、施工人員對所打的樁必須及時做好檢查工作，發現問題及時解決，以保工程質量。

六、施工安全生產措施

（1）施工現場要有明顯標誌或加設臨時圍欄，嚴禁閒人進入。

（2）樁機就位前必須檢查空中及地面有無電線，若有則按規定留足安全距離，或採取有效的安全防範措施。

（3）開工前必須檢查樁機各部位連線件是否牢靠、各系統元件有否鬆動，所有電機漏電開關是否有破漏現象。

（4）在工作時間內，機上工作人員必須戴安全帽，不得赤腳，穿拖鞋和赤膊。

（5）主機和吊機操作員在工作中，應使用各種規定的手勢和訊號，所有機上的工作人員必須服從指揮人員的指揮。

鎚擊樁施工方案

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