鎚擊樁施工方案 廣州市大族高精電機有限公司

2021-12-20 22:08:08 字數 3705 閱讀 3683

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單位工程施工組織設計、施工方案

(無表式)

工程名稱:廣州市大族高精技研生產基地樁基礎

工程地點:永和開發區禾豐村江東街

施工單位: 廣東新巨集成建築工程****

編制單位:廣東新巨集成建築工程****

編制人:_林金榮________

編制日期:2008 年 01 月 12 日

審批負責人

審批日期: 年月日

目錄一、工程概況

二、鎚擊前的準備工作

三、施工組織管理

四、施工進度

五、施工工藝流程

六、確定樁機行走路線

七、預應力管樁的進場檢驗

八、管樁的吊裝、運輸和堆放

九、預應力管樁施工方法

十、質量保證措施

十一、施工現場安全管理

十二、樁基驗收

鎚擊預應力管樁施工方案

一、工程概況

本工程位於永和開發區禾豐村江東街。建設單位:廣州市大族高精電機****,由廣東新巨集成建築工程****負責樁基礎施工。

基礎採用鎚擊高強混凝土預應力管樁基礎,樁為摩擦端承樁,設計樁徑為 phc500-125ab 、樁數為 334 根,設計要求單樁承載力特徵值為 2200 kn;樁端持力層為全風化(或強風化) 岩層,設計有效樁長根據地質資約為 18~28 公尺,樁尖採用封底十字型樁尖施工。

(一)、本施工組織設計的編制依據有:

1、 鎚擊樁基礎工程設計圖(施工圖);

2、《岩土工程勘察報告書》;

3、《預應力高強混凝土管樁基礎技術規程》(dbj/t15-22-98);

4、《地基與基礎工程施工及驗收規範》gb50202-2002;

5、《建築樁基技術規範》(jgj94-94);

6、《廣州地區基樁質量檢測技術規程》;

7、國家現行施工規範及標準;

8、廣東省、廣州市有關檔案規定;

9、業主單位對實施本工程的有關具體要求;

10、國家現行施工驗收技術規範、技術標準和廣東省、廣州市地方標準;

11、建設部頒布的《建設工程施工現場管理規定》;

12、國家建設建築工程質量驗評標準及建築施工安全生產、文明施工達標有關規定;

13、施工現場的勘察。

(二)、地質及水文情況

1) 根據廣州地質勘察基礎工程公司,2023年11月在永和開發區禾豐村江東街場地鑽孔勘察揭示的地質資料分析。(詳見地質勘察資料)

二、鎚擊前的準備工作

1.認真熟悉設計圖紙,做好圖紙會審工作,及時解決疑難問題;按要求做好鎚擊前的準備工作。

2.認真查閱工程地質勘察報告,確定鎚擊順序及樁機行走路線,做好鎚擊前的技術及安全交底工作,建立工程交**制度,制定工程質量目標和安全措施,確保施工有序、安全地進行。

3.根據地質資料及設計要求,對建築物座標進行座標放樣及定位軸線的施測工作控制在規範之內。並根據實際情況編制好管樁施工方案,經審核後方可組織施工。

4.進場的施工裝置,應符合現場的施工技術要求和環境要求,如:鎚擊機型號、樁機重量、最大鎚擊力等。

5.施工過程中,管樁使用預製廠生產的成品樁,預製樁有14 m 、13 m 、12 m 、11m、9m、7m、6m、5m等幾種規格。管樁入場前必須具備出廠合格證及生產廠家資質證明,接樁用的焊條、鋼板等材質規格應符合設計要求;焊條要有出廠合格證,鎚擊力表要有檢測報告。

6.正式施工前必須先進行試樁,以確定樁長、最大鎚擊力值等技術指標,並校核鎚擊機裝置、施工工藝及技術措施是否符合要求。

7.現場供電(300kw以上)、供水、道路、臨設房屋等應滿足施工要求。

8.夜間工作時,在樁機操作範圍內必須裝上8盞1千瓦電來滿足照明要求

9.在施工過程中,如出現場地有舊基礎、孤石等,需立即通知設計單位進行設計變更。

10.由於樁機自重高達500多噸,為了能滿足樁機行走,鎚擊時必須在場地底窪處挖排水溝排水且回填1.2m高,2-4石或磚碴鎚擊實來以滿足樁機行走。

三、施工組織管理質量體系、主要人員、機械裝置

1. 施工組織管理體系:

專案經理部樹狀框架圖

2、機械配備

hd柴油鎚擊樁機 2 臺(型號: d62 )

鋸樁機 2 臺

24kwa電焊機 8 臺

氣割工具 2 套

3、人員配備

專案經理:陳育銳

專案副經理

技術總負責

施工員質量員

安全員資料員

電工機長

焊工: 4 人

指揮: 1 人

測量員: 1 人

鎚擊工人: 8 人

四、施工進度的控制

根據本工程特點以及以往的施工經驗,採用 2 臺 hd62 樁機進行鎚擊作業,鎚擊機一天時間可鎚擊 17 根左右,在沒有其他外界因素影響的情況下, 16天左右可以完成本工程鎚擊預應力管樁的鎚擊任務。如遇設計變更、自然災害或場地出現陷機,工期應順延。(主要工序施工計畫詳見附圖)

五、施工工藝流程:

平整場地→樁位放線→樁機就位→樁機調整(在此之前完成管樁的檢驗和運輸工作)→吊樁定位(樁尖焊接)→垂直檢查→試錘樁→鎚擊樁→接樁焊接→再鎚擊樁→鎚擊管樁完畢鎚擊樁施工工藝流程圖:

二、確定樁機行走路線

為確保樁機行走方便,保證樁位的準確控制在規範的偏差範圍內,根據場地的實際情況,應編制可行的樁機行走線路圖。

根據本工程的實際情況以及現場的目測,擬安排2臺 hd62 鎚擊樁機鎚擊整個工程的預應力管樁基礎(具體操作詳見樁機行走線路圖)。

七、預應力管樁的進場檢驗

原穗建築(1999)387號文和穗建材(2001)200號文規定實行進場檢驗的十九類建築材料中,對混凝土預製樁不再列入進場檢驗的材料範圍,其中在使用前,除按規定提供相應的質量證明材料之外,還必須提供生產企業的資質證書。

1.管樁的外觀質量要求:

2.鎚擊管樁允許尺寸偏差:

注:表內尺寸以預應力管樁設計圖紙為準。

3.鎚擊管樁樁身抗裂彎矩及極限彎矩應符合下表的規定:

八、管樁的吊裝、運輸和堆放

當管樁的砼強度達到設計強度的70%後方可起吊,吊點應繫於設計規定之處,達到100%後才能運輸和鎚擊。如提前吊運,必須採取措施並經驗算合格後方可進行。樁在吊裝和搬運時,應把樁紮牢塞緊,防止產生滑動或滾動,必須做到平穩提公升,避免撞擊和振動。

樁水平運輸時,強度應達到100%,樁機和吊機應配合使用,運輸可採用平板拖車或載重汽車,裝載時應將樁裝載穩固,並支撐、綁牢固。垂直運輸靠樁機自身作業,配備兩台24kw的電焊機進行接樁處理。

管樁運到現場經檢查確無質量問題後,按如下規定堆放:

(1)堆放場地應平整、堅實,不得產生不均勻沉降;

(2)管樁堆放時,應按規格、樁號分層疊置在平實的地面上;

(3)墊木與吊點的位置應相同,並保持在同一平面上;

(4)疊層堆放時,必須在底層樁下設定二道貼地墊木,各層墊木應上下對齊,最下層的墊木應適當加寬;

(5)樁的重疊層數應根據具體情況確定,但不應超過二層。

九、鎚擊預應力管樁施工方法

1、正式施打管樁前的準備工作

(1)施打管樁前必須處理施工現場架空(高壓線)和地下障礙物,架空高壓線距離打樁機不得小於10公尺;場地表面應平整,排水應暢通,並滿足施打樁機所需要的地面承載力。

(2)鎚擊樁機運入施工現場安裝就位後,應認真檢查樁機裝置各部位的質量和效能,施工前機械裝置試行運轉正常,並做好定期對機械裝置維修和保養的安排。

(3)測定樁位,確定施打管樁順序。根據現場地質勘察報告,樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度,樁機移動方便等決定施打樁順序,對群樁基礎先由中間向外方向施打的方式設定。樁機行走詳見樁機行走線路圖。

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