一、 工程概況
本工程為---初級中學教學樓工程，位於原----院內。建築面積10361平方公尺，磚混結構，層高3.5公尺，總高17.
5公尺，區域性高度21.4、跨度17公尺，長度為118.1公尺，基礎為人工成孔灌注樁。
本起重機用於20---26軸段。
二、 起重機的安裝
1、 起重機安裝前，必須先處理好基礎，基礎下的泥土必須夯實，其承載能力應符合基礎要求，混凝土上表面的平整度應不大於千分之一。
2、 安裝底架：需用水準儀抄平，底架四連線板上平面的平面度不應大於千分之一。底架十字梁用混凝土的地腳螺栓緊固，緊固後仍需校正四連線板上平面的平面度，十字梁底下應用鐵板墊實，尤其是有地腳螺栓處。
3、 安裝塔身
1）、人工先安裝第一節標準節，標準節短連線套端用高強螺栓與底架緊固。
2）、豎起架設系統
a、 將起公升機構按工作狀態安裝在平衡臂上，將起公升機構上的高度限位器調整到安裝工況，以防損壞。
b、 完成平衡臂拉桿與平衡臂上吊點的穿銷連線。
c、 將起公升機構鋼絲繩經平衡臂根部滑輪、再經以安裝的第一節底部預先固定的2噸以上吊重起重滑車，將繩端固定在抱杆上的橫樑卡套上，將吊重起重滑車拉到標準節上方，固定在標準節上方的乙個角上，完成起重繩的穿繞。
d、 切斷地面電源，完成起生機構與司機室的電源連線，並應設有良好的接地裝置，接地電阻不大於4歐姆。
e、 將抱杆與支架裝好，支架下端兩角用鋼絲繩與標準節捆紮，接通電源，啟動起公升機構，將架設系統豎起（為防止抱桿偏倒，需在抱桿上方拴繩，分兩邊人工拉正），抱桿豎起後，按工作狀態用兩側架及支架，軸固定在第一節標準節上。固定好後，卸下固定在標準節上方的吊重起重滑車。可開動起公升機構，將支架上的卡板調正，卡牢在標準節腹杆上。
檢查無誤後，開始起吊標準節。
3）、起吊標準節
a、 啟動起公升機構，落下起重滑車，開始起吊標準節。
b、 起吊上的標準節均用高強螺栓緊固，其預緊力矩應不小於
c、 加完一節，應將架設系統提公升一次。提公升時，應在新加的標準節上方的乙個角上，固定乙個2噸以上的開口起重滑車，將鋼絲繩從標準節底部固定的輔助滑車與抱桿底部滑輪間提起，繞過固定在標準節上方的開口起重滑車。點動起公升機構，收緊鋼絲繩，將架設系統頂部起重滑車頂牢在抱杆上端的橫樑上，漲緊鋼絲繩（並應檢查各處滑輪的鋼絲繩有無脫槽）檢查無誤後，啟動起公升機構，將架設系統提公升到使用高度，卡板卡牢後，放鬆起公升繩，將架設系統的起重滑車拉下，恢復到工作狀態以備吊裝。
d、 重複起吊標準節的操作，完成塔身的安裝。
4、 在第三個標準節裝完後，應裝好四根斜撐桿。
5、 吊裝下轉台：吊起下轉台與標準節用高強螺栓固定。
6、 安裝迴轉支撐：吊起迴轉支撐，安裝在下轉台上，應高強螺栓緊固。
7、 安裝上轉台：吊起上轉台與迴轉支撐用高強螺栓緊固。
8、 安裝迴轉機構：迴轉機構安裝在上轉台上，緊固後應檢查齒輪齒和間隙是否正常。
9、 安裝塔帽：提公升架設系統到足夠高度，固定後，吊起塔帽固定在上轉台上。
10、 安裝司機室，（吊裝司機室前，應將原接司機室電源全部拆除，用工地自備電源接通起公升機構，方能吊裝司機室）將司機室吊裝在上轉台右側的平台上後，將架設系統下落，固定在標準節側面備用。
11、 安裝平衡臂：
a、 起吊前，啟動迴轉機構，調整上轉台的前後位置，便於安裝平衡臂。應檢查起公升機構引出的電纜是否留有足夠的長度，穿繞起公升鋼絲繩，穿繞倍率為3，繩端繩夾為4個。將鋼絲繩先繞經平衡臂根部滑輪，向上經滑輪組中乙個滑輪，繞過塔帽頂部滑輪，再向下經滑輪組中另乙個滑輪，繞過固定在平衡臂根部的起重滑車，最後將鋼絲繩固定在塔帽吊環上。
b、 起吊前，平衡臂尾部系兩根繩索，以便地面操作人員可通過拉緊繩索來控制平衡臂在起吊過程中不產生偏離。
c、 起吊鋼絲繩張緊後，檢查個滑輪上的鋼絲繩有無脫槽，剎車間隙是否合適，然後起吊。
d、 根部鉸點就位後，用銷軸將上轉台與平衡臂根部鉸點連線並穿好開口銷。
e、 重新穿繞起公升鋼絲繩，準備起扳平衡臂，穿繞倍率為3，繩端繩夾為4個。將鋼絲繩向上經滑輪組中乙個滑輪，繞過塔帽頂部滑輪，在向下穿過固定在捲揚機下方平衡臂槽鋼的起重滑車，最後將鋼絲繩固定在塔帽吊環上。
f、 起扳時塔機上嚴禁有人，應使用起公升機構在低速工作，嚴禁使用高速。為保證安全，應拆除起公升機構高速檔的電氣接線，然後方可起扳，起扳後停留5分鐘，觀察有無異常現象。
g、 將平衡臂拉桿與塔帽上的拉板連線，並固定鎖片或穿入開口銷，檢查無誤後，放開起公升鋼絲繩，讓拉桿受力，檢查拉桿受力是否均勻。
12、 安裝起重臂：
a、 在地面整體拼裝起重臂。牽引小車裝在起重臂根部最小幅度處，並張緊鋼絲繩。
b、 用鐵絲將牽引小車與其重臂下弦杆捆紮，以防起吊過程中小車鬆動。用鐵絲將起重臂拉桿與起重臂上弦杆捆紮，以防起吊過程鬆動。
c、 啟動迴轉機構，調整上轉台與地面起重臂的位置，以便於安裝。
d、 在起重臂根部下弦杆固定乙個滑車，然後穿繞起公升鋼絲繩，穿繞倍率為2，繩端繩夾為4個，鋼絲繩經平衡臂根部滑輪向上穿過塔帽頂部滑輪，再經滑輪組中乙個滑輪向下穿過起重臂根部滑車，最後將鋼絲繩固定在塔帽拉環上。
e、 在起重臂根部系兩根繩鎖，以便地面才做人員可通過拉緊繩索來控制起重臂在吊裝過程中不偏擺。
f、 起吊鋼絲繩張緊後，檢查各滑輪上的鋼絲繩有無脫槽，剎車間隙是否合適，然後起吊。
g、 根部鉸掉就位後，用銷軸將上轉台與起重臂根部交點連線，並穿好開口銷。
h、 重複安裝平衡臂操作
13、 吊裝配重塊
14、 穿繞起公升鋼絲繩
15、 整機的電氣接線
a、 接線前，應切斷地面總電源。
b、 接線可參照電氣原理圖及電氣接線圖。
c、 接線後測量各部的對地絕緣電阻，電動機絕緣電阻應不小於0.5歐姆，導線間及導線與地之間的絕緣電阻應不小於1歐姆。
三、 安全要求
1、 塔式起重機的拆裝作業必須在白天進行，如需要加快進度，可在具備良好的照明條件的夜間做一些地面拼裝工作。不得在大風、濃霧和雨雪天進行。
2、 安拆作業應統一指揮。指揮人員應熟悉塔機效能，嚴格按照拆裝作業方案執行，遵守拆裝工藝和操作規程，使用明確的指揮訊號進行指揮。所有參與拆裝作業的人員，都應聽從指揮，如發現指揮訊號不清或有錯誤時，應立即停止作業，待聯絡清楚後再進行。
3、 拆裝人員在進入工作現場時，應穿戴安全防護用品，高處作業時應繫好安全帶，熟悉並認真執行拆裝工藝和操作規程，發現異常情況或有疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。
4、 在拆裝作業的全過程，必須保持現場的整潔和秩序。周圍不得堆放雜物，以免妨礙作業並影響安全。
5、 安裝架設用的吊具索具的固定，必須符合標準規定和滿足安裝的要求。
6、 在拆裝上迴轉、小車變幅的起重臂時，應根據出廠說明書的拆裝要求進行，並應保持起重機的平衡。
7、 在拆裝作業過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續作業時，必須使已拆裝的部位達到穩定狀態並固定牢靠，經檢查確認無隱患後，方可停止作業。
8、 採用高強度螺栓的結構，應使用原廠製造的連線螺栓，自製螺栓應有質量合格的試驗證明，否則不得使用。連線螺栓時，應採用扭矩扳手或專用扳手，並應按照裝配技術要求擰緊。有可靠的防鬆或保護裝置。
9、 安裝起重機時，必須將各部位的欄杆、平台、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。
10、 對自公升式塔式起重機頂公升液壓系統、頂公升套架結構、頂公升梁、導向輪、掛靴、爬爪等進行檢查，發現問題及時處理。
11、 起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢後，應進行整機技術檢驗和調整，各機構運轉平穩、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效，在無荷載情況下，塔身和基礎平面垂直允許偏差為4/1000，分階段及整機檢驗合格後應填寫驗收記錄，經技術負責人審查簽證後，方可交付使用。在填寫驗收安全資料中塔吊驗收表時，內容應量化，有數值要求的，需填寫實測資料。
塔式起重機拆 裝方案重點
一 安裝前的準備工作 1 了解施工場地的布局及土質情況，清理現場障礙物。2 根據建築物施工要求，確定起重機的基礎位置。3 配備吊裝機械，選用吊車或其他吊裝裝置的起公升高度不應低於18公尺，相應起吊能力不小於6噸。4 準備輔助，索具和繩扣等起吊用具。二 裝拆要求及注意事項 1 起重機的安裝與拆卸應嚴格...
塔式起重機安拆方案
2 塔機結構構件及附件檢驗 a 塔機底架檢驗，本機底架由井字框架 支腿及壓塊組成井字框架及支腿由工字鋼焊接而成，壓塊由槽鋼焊接而成，主要檢驗焊接有無裂紋等現象。b 塔身基礎節檢驗 塔身基礎節用 110mm壁厚12mm的鋼管焊接而成，下端部設有連線板通過螺栓與底板連線，上端用標準節連線螺栓與標準節連線...
塔式起重機安拆方案
qtz80 tc5610 型塔式起重機安拆方案 一 編制依據 國電漢川電廠三期擴建工程煙氣脫硫工程總平面圖 煙氣脫硫土建專業施工組織設計 建築機械使用安全技術規程 jgj33 2001 施工現場臨時用電安全技術規範 jgj46 2005 建築施工安全檢查標準 jgj59 99 塔式起重機技術條件 g...