編制： 北京萬橋興業機械****
實施： 北京萬橋興業機械****
中鐵二十二局
編制日期： 2023年4月12日
一、裝置主要特性描述：
裝置型號： lg900h型（輔助導梁式架橋機）
裝置外形尺寸：73300mm×17990 mm×13440 mm（長×寬×高）
裝置額定承載：900t裝置工作變跨範圍：20m/24m/32m
吊具行程： 7250mm 負載起吊/下降速度：0-0.5 m/min
裝置動力： 280kw發電機裝置控制方式：電控+液控
操作方式： 遙控走行速度 (架橋機自行過孔速度)：3.0 m/min
二．組裝場地要求：
1、組裝場地開闊，主機主梁周圍10m要保持暢通，保證起重裝置的正常執行；主機組裝場地長度不小於100m、寬度不小於50m
2、場地填土、壓實，地面應平整，在主機後支腿、前支腿位置應對地面進行硬化處理，接地比壓大於0.6mpa,以滿足主機主梁與支腿對位拼裝時地面區域性承載的受力要求 。
3、場地的不平度在100m範圍內不大於100mm（包括變坡處地段）。
4、場地不積水並有排水措施。
5、吊車作業區域無高壓線及其它電力線通過。
二、裝置安裝需要工機具配備表
1、架橋機組裝主要機械配備表
2、架橋機組裝主要工具配備表
3、架橋機組裝勞動力配備
三、裝置主要吊裝單元特性表：
四、組裝要求：
1、安裝技工必須熟悉本機的結構、技術特徵，液壓件、電氣元件的安裝必須由經過專門培訓的技工進行。
2、組裝前的清點：按編好的序號檢查裝箱的元件、部件是否齊全，清點包裝箱，對照包裝箱的裝箱單開箱檢查散件的數量、種類；檢查各元件、總成及其各構件是否齊全、完好、有無損壞，重要的安裝面有無損傷。
3、對當天、當班要組裝的部件進行清潔，作好安裝所須的工具、裝置的準備工作。
4、機械部件組裝
（1）、清洗需組裝的零部件表面，除塵去鏽。
（2）、檢查待裝配的零部件配合尺寸，須符合設計要求；裝配表面應完好無缺，去除有礙裝配的飛邊毛刺。
（3）、根據裝配圖，確定最佳組裝順序。
（4）、銷孔裝配前須塗油脂防鏽蝕，軸孔裝配時應認真測量其配合尺寸，過盈配合時須尋求最合適的裝配方法。
（5）、軸承裝配時不允許用手錘直接敲擊軸承圈，軸承裝配中需塗滿潤滑脂，安裝後擋圈、防塵環，軸承裝配後，需轉動平穩靈活。
注：禁止在焊接時將焊把線和接地線分置在軸承的外套和內套上，避免電流通過滾動面造成損傷。
（6）、法蘭緊固需按對稱原則順序緊固，且需分兩次擰緊到規定值。
（7）、護欄、走臺裝配須平直、牢固；各節護攔在直線段，拐角段都應有牢固的連線。
5、液壓件裝配
(1)、液壓件裝配前須檢查各界面應完好無損，標記清楚，密封件狀態良好；絲扣完整無損傷。
(2)、液壓管路連線須根據連線形式、管徑大小、預緊介面進行，預緊力須符合規定要求。預緊液壓軟管須根據接頭形式、管路走向順序緊固。緊固後的軟管總成須自然、順暢，便於捆紮固牢。
介面有o型密封圈的管路，緊固力矩不宜過大，以免損傷o型圈；卡套連線的管路連線前要檢查卡套前端管的預留量，過長則不能密封，緊固時兩人用475的活動扳手同時緊至不動為止，禁止用加力杆。
（3）、液壓管路、閥組、幫浦、馬達、油缸的油口在進入現場時必須是密封的，安裝之前禁止拆開密封埠；現場存放不允許直接放置在地面上，尤其是沙土地面；在安裝之前必須對各管路及元件再次進行清潔（高壓氣、煤油）；閥組、幫浦、馬達、油缸等拆除油口密封端蓋後應檢查內部有無雜物；拆除的端蓋、堵頭必須分類收集存放，以便日後使用。
（4）、現場管路的排布應留有工具的操作空間，便於維護。
（5）、加油前須檢查油箱應清潔無異物，按規定從加油口新增液壓油至適當位置，加油口的濾網禁止取出。
（6）、液壓系統工作前，須檢查系統中各元件安裝正確，各界面連線牢固。除錯時所有人員應遠離液壓管路的介面部位，避免因管路爆裂造成傷害。
（7）、更換管路及各元件時，必須在停機狀態下進行，管路內部有殘餘壓力時不要直接將管口鬆脫，應鬆開少許待管路內的壓力釋放後再繼續操作。釋放的液壓油不得直接排放到地面或溝渠中，應用器皿盛放，收集到廢油桶中。
（8）、油液濺入眼中，及時用大量清水清洗。
（9）、除錯之前所有的幫浦、閥、馬達等不得調整。
（10）、液壓油的選用必須依照說明書中的規定執行。
（11）、液壓油缸在安裝前不得使活塞桿伸出外露，已安裝的外露部分的活塞桿要進行有效的防護；組裝時切勿用硬物撞擊活塞桿表面。
注：進行焊接作業時，禁止將焊把線、接地線分置於油缸的缸套端和柱塞端，否則電流將通過活塞或埠密封部位，損傷油封及缸套內表面。
6、電氣元件的組裝：
（1）、根據圖紙的布置，如發動機組、發電機組、主控制櫃、分電箱、分線盒、各感測器、壓力開關的安裝位置，必須在主結構完成之後確定；因為機械部件的安裝定位，液壓管路的排部，迴轉裝置、伸縮機構的長度、角度都可能影響線路的長短以及與液壓管路的交叉；在各機構的運轉過程中不能使任何部位有碰觸、干擾，不能影響感測器的感測效能。
（2）、配線應採用多股導線，電線、電纜穿過孔、洞及有油或熱輻射的位置應採取保護措施。（套管或防護網罩）
（3）、配線應接觸良好，所有埠連線應標識清晰，有明顯的編號或標牌。
（4）、佈線鋼管、線槽應固定牢靠，防止裝置執行時震動造成移位或脫落；
（5）、電器櫃、分線盒的安裝應符合安全規定。
裝置在除錯之前禁止通電測試。電氣元件的安裝應根據標號進行，並參照電氣原理圖。
7、安裝時要嚴禁碰、刮傷安裝面、連線銷、軸等機械加工面。
8、拼裝主梁時，主梁面應抄平，每段主梁連線螺栓緊固前應抄平，主梁全部拼裝後再次抄平。
9、緊固連線螺栓，螺栓的緊固要求如下：
（1）、先對稱緊固兩側腹板的連線螺栓，之後對稱緊固底部與上部的連線螺
栓；緊固時必須保持對稱。緊固側面及上下側的螺栓必須從中間向兩端均勻的緊固，禁止無序的緊固。
（2）所有規格的螺栓都必須分兩次緊固到規定扭矩值。
（3）緊固螺栓時，只能緊固螺母，不能緊固螺桿。
（4）定扭矩電動扳手調定扭矩值時，必須以5個以上的螺栓扭矩值為標準，直到扭矩值達到要求為止。
（5）全部螺栓擰完後應進行抽撿，同一連線面的螺栓扭矩值合格率應在 95％以上，否則此連線面的螺栓應重新全部緊固。
（6）架橋機在架完3跨樑後應對主梁的全部連線螺栓進行抽檢緊固。
10、吊運時要嚴格遵守起吊安全操作規程。
11、所有進入現場的部件必須用枕木支撐離地，如有條件用棚布遮蓋，作好防雨、防塵、防腐，枕木、墊板要放置水平，各支撐點支撐應牢固，受力應均衡。
五、裝置安裝節點工期主控表
五、 安全作業規程
1. 一般規定
（1）組裝人員必須經過技術培訓，了解架橋機的結構、原理、效能。
（2） 組裝人員在作業前、作業中、作業後必須嚴格執行所有安全預防措施及安全警示。
（3） 組裝人員在作業中必須集中精力，嚴禁在作業中從事與工作無關的其它事情。
（4） 班前嚴禁飲酒。
（5） 組裝人員必須佩帶安全帽，高空作業系安全帶，穿防滑鞋。
（6） 組裝人員必須有專人指揮，指揮訊號必須統一，多崗位人員分工必須明確，保持協調一致、就位齊全。
（7） 禁止與工作無關的人員，進入起吊現場，禁止在架橋機主梁上方，導梁上往下隨意拋擲物品。
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