江蘇鎮江廣電大廈演播廳鋼結構工程施工
組織設計
編輯審核徐州市方正工程有限****
二00八年一月
一、 綜合說明
二、 施工組織及布置
（一） 組織機構
（二） 勞動力組織
（三） 施工現場準備
（四） 主要現場施工機械裝置
（五） 鋼構件主要製造裝置一覽表
（六） 施工平面圖
三、 主要施工方案及措施
（一） 施工方案
（二） 加工篇
（三） 安裝篇
四、 工期保證措施
（一） 施工進度安排措施
（二） 施工方法措施確保工期組織工作
（三） 施工綜合進度表
五、 質量保證體系及措施
六、 安全施工管理體系及措施
七、 環保及文明施工措施
八、 季節施工措施
九、 施工用電用水計畫
一、 綜合說明
（一） 工程簡介
1、 工程名稱： 江蘇鎮江廣電大廈演播大廳鋼結構工程
2、 建設位址：鎮江市長江路
3、 建設單位： 江蘇省鎮江廣電局
4、 工程概況：本工程為江蘇省鎮江廣電局大廈付樓4層頂工程， 由箱型鋼梁、工字梁組成的珩架鋼結構橫跨25.2m長36m的演播大廳。
(二)主要編制依據
1、 業主提供提供圖紙。
2、 《建築結構荷載設計規範》gb50009-2001
3、 《鋼結構設計規範》gbj17-88
4、 《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程》cecs102-98
5、 《建築鋼結構焊接規程》jgj811-91
6、 《鋼結構用高強螺栓連線的設計、施工及驗收規範》gb1228-91 gb1229-91 gb1230-91 gb1231-91
7、 《鋼結構施工質量及驗收規範》gb50205-2001
8、 《建築抗震設計規範》gb50011-2001
9、 《碳素結構鋼》sb700-88
10、 《低合金結構鋼》gb/t1591-88
11、 《通用冷彎開口型鋼》gb6723-86
12、 《輕鋼結構加工、安裝質量標》 企業標準
13、 《輕鋼結構製作安裝質量檢驗評定標準》 企業標準
14、 《輕鋼結構彩板加工、安裝辦法》 企業標準
15、 《輕鋼結構安裝手冊》 企業標準
二、 施工組織及布置
針對以上該工程的特點和本公司的實際情況，制定如下施工組織設計方案，用以指導本工程的有序、高效、優質、安全、的施工。
（一）、組織機構
公司將從各部門提調精兵強將組成「江蘇移動通訊樞紐工程」專案部，由工程專案經理沈浩負責，按照專案法施工。專案部組**員見下表：
1、 專案經理部網路：
2、專案管理人員表：
3、 各部門職責：
1）專案經理部：是該工程的指揮中心，專案經理通過各職能部門指揮
排程各作業部門的生產、計畫、工程進度和質量。
2）工程部：負責工程施工作業的計畫、進度及對甲方的有關工作事項。
3）技術部：負責施工技術與施工質量及各種技術資料。
4）後勤部：負責財務及後勤、材料等工作。
5）鋼構製作分廠：負責鋼結構加工製作。
6）鋼結構安裝油漆隊：負責鋼構安裝和油漆塗裝找補。
（二）、勞動力組織
工種的配套、過硬的技術、良好的素質是保質保量完成施工任務的關
鍵。1、 生產人員配置表
2、 現場安裝人員配置表
根據採購部與生產部的生產計畫安排，工程部與合同簽定後安排施工人員進駐現場清理工作面，安排好臨時生活設施施工生活用水電。
（三）施工現場準備
1、 施工現場完成三通一平
2、 施工現場臨時設施
3、 施工材料堆放
在現場施工階段，現場堆放按鋼結構吊裝次序和吊裝就近的原則進行放置運輸按吊裝計畫順序進行，盡量做到邊運輸邊吊裝，構件堆放位置按柱，梁吊裝順序安放，每階段都必須嚴格按照布置計畫進行，材料等不准任意堆放。
（四）、主要現場施工裝置
3、 現場安裝主要裝置
三、主要施工方案及措施
一）、施工方案
1、 施工程式
1）先結構後樓層板，本工程總的施工順序為：預埋錨栓與鋼構加工同步主體鋼珩架的安裝次梁構件安裝
2、 施工流向
1） 先5軸線找準基點後向1軸線方向拼裝。
加工篇（1）鋼構件製作前準備工作
1） 鋼材採購、檢驗、儲備：
經過工程施工管理人員及公司有關部門參加的情況下進行內部圖紙會審，由總師辦列出各類鋼材的材料用量表，並做好材料規格、型號的歸納，交材料部採購員採購進行材料採購。材料進廠後，會同業主、質監、設計按設計圖紙的國家規範對材料按下列方法進行檢驗：
1鋼材質量證明書。質量證明書符合設計的要求，並按國守現行有關標準的規定進行抽樣檢驗。不符合國家標準和設計檔案的均不得採用。
2、鋼材表面有鏽蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大於鋼材厚度偏差值1/2。
a、 鋼材表面鏽蝕等應符合現行國家標準《塗裝前鋼材表面鏽蝕等級和除鏽等級》的規定。
b、 連線材料（焊條、焊絲、焊劑）、高強螺栓、普通螺栓以及塗料（底漆和面漆）等均應具有出廠質量證明書，並符合設計的要求和國家現行有關標準的規定。
合格的鋼材按品種、牌號、規格分類堆放，做好標識。鋼材的堆放成形、成方、成垛，以便於點數和取用，最底層墊上道木，防止進水鏽蝕。
焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應按牌號和批號分別存放在乾燥的儲藏倉庫。焊條和焊劑在使用之前按出廠證明上規定進行烘焙和烘乾，焊絲應清除鐵鏽油汙以及其它汙物。
材料憑領料單發放，發料時核對材料的品種、規格、牌號是否與領料單一致，並要求質檢人員在領料現場簽證認可。
（3）圖紙會審、圖紙細化：經圖紙會審後，由技術部負責設計本工程的加工詳圖，進行節點構造細化。對其中一些需設計簽證的節點圖，提交設計院審核。
（4）制定鋼構件加工生產工藝及質量標準：
根據《鋼結構工程施工及驗收規範》（gb50205-2001）、《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（gb50211-2001）。《鋼結構設計規範》（gbj17-88）等國家規範及公司質量體系檔案和鋼結構製作安裝工藝、規程編制定鋼結構加工生產工藝及質量標準。
3、 鋼結構加工工藝流程
4、放樣、下料和切割
1）按照施工圖上幾何尺寸，以1∶1比例在樣台上放出實樣以求出真實形狀和尺寸，然後根據實樣的形狀和尺寸製成樣板、樣杆，作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據。允許偏差見放樣和樣板（樣杆）允許偏差表。
放樣和樣板（樣杆）允許偏差表
2）鋼材下料前先對材料進行矯正，矯正後的偏差值不應超過規範及設計規定的允許偏差值，以保證下料的質量。
3）用樣板計算出下料尺寸，直接在板料成型鋼表面上畫出零構件形狀的加工界限。採用剪下、衝裁、鋸切、氣割等工作過程進行下料。允許偏差見下料和樣板（樣杆）允許誤差表。
允許偏差見下料和樣板（樣杆）允許誤差表
4）根據工藝要求在放樣和下料預留製作和安裝時的焊接收縮餘量及切割等加工餘量。
5）零件的切割線與下料線的允許偏差符合下表規定：
零件的切割線與下料線的允許偏差表
6）切割面應將鋼材表面切割區域的鐵鏽、油汙等清除乾淨；切割後清除斷口邊緣熔瘤、飛濺物、斷口上不得、有裂紋和大於1mm缺稜，並清除毛刺。
7）切割截面與鋼材表面不垂直度不大於鋼材厚度的10%，且不得大於2mm。
8）精密切割的零件，其表面粗糙度不得大於0.3mm。
9）機械切割的零件，其剪下與號料線的允許偏差不得大於2mm。機械剪下的型鋼，其端部剪下斜度不得大於2mm。
4、矯正和成型
1）普通碳素結構鋼在高於－16℃時，採用冷矯正和冷彎曲。矯正後的鋼材表面不得有明顯的凹面和損傷，表面劃痕濃度不大於0.3 mm。
2）零件、部件在冷矯正和冷彎曲時，其曲率半徑和最大彎曲矢高應該按設計和規範要求進行加工。
3）h型鋼採用jz－40矯正機進行翼緣板的矯正；焊接旁彎變形火焰進行矯正。
4）零件採用熱加工成型時，加熱溫度宜控制在900℃~1000℃；碳素結構鋼在溫度下降到700℃之前結束加工。
5、邊緣加工
對外露邊緣、燭接邊緣、直接傳力的邊緣，需要進行鏟、刨、銑等再加工。根據工藝要求，一般採用風鏟、刨邊機、弧氣刨、端麵銑床等機具、裝置進行。
6、制孔
1）制孔根據情況分別採用沖孔、鑽孔、氣割割孔等。
2）樑端板的螺栓孔用鋼模鑽孔，以保證螺栓位置、尺寸準確。箱行梁及h型鋼梁上的螺栓孔採用磁力鑽或搖臂鑽成孔。
7、組裝
1）板材、型材的拼裝應在組裝前進行；構件的組裝在部件組裝、焊接、矯正後進行。
2）組裝順序根據結構形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。連線表面及焊縫面每邊30~50 mm範圍內鐵鏽、毛刺和油汙必須清除乾淨。當有隱蔽焊縫時，必須先預施焊，經檢驗合格後方可覆蓋。
鋼結構施工方案
第五章鋼結構製作及安裝 第七章質量保證措施 第八章施工安全管理保證措施 第一節安全管理保證體系 第二節施工安全管理保證措施 第九章文明施工保障措施 第一節文明施工管理 第二節減少環境汙染和雜訊的措施 第三節文明施工檢查措施 第十章採用新技術 新工藝 新裝置方案 第一節採用新技術 第二節採用新工藝 第...
鋼結構施工方案
1 湖北省農業科學院蠶桑試驗站提供的工程的施工設計圖紙 說明 有關資料。2 工程招標檔案。3 國家 行業 省市頒布的有關現行施工規範和標準 規定。4 公司質量手冊 程式檔案 基礎檔案以及施工作業指導書。5 工程使用主要規範規程目錄 工程施工及驗收必須符合 中華人民共和國工程建設標準強制性條文 房屋建...
鋼結構施工方案
施工方案 一 編制目的 本方案編制的目的是 為國電新能源技術研究院2.58mwp屋頂光伏專案投標階段提 較為完整的綱領性的技術檔案，一旦我公司中標，將在此基礎上進行深化，用以指導工程施工管理，確保優質 高效 安全 文明地完成該工程的建設任務。二 編制依據 1.招標檔案 施工圖紙等資料。2.北京市有關...