空壓站往復式壓縮機單機試車方案

2021-10-31 08:10:41 字數 3501 閱讀 9385

四川石化煉化一體化工程工程

空壓站單機試車方案

惠生工程(中國)****

2023年08月

目錄1.工程概況 3

1.1工程名稱 3

1.2工程概況 3

2.編制依據 4

3、機組試運總體安排 4

4.試車條件 5

4.1一般要求 5

4.2冷卻水系統通水試驗 6

4.3油系統沖洗及試運 6

4.4電機無負荷試運轉 6

5.機組單體試運 7

5.1空負荷試運 7

5.1.1操作程式 7

5.1.2空負荷試運的檢查 8

5.2負荷試車 8

5.2.1操作程式 8

5.5.2負荷試運的檢查 9

5.5.3負荷試運的停車 10

5.5.4負荷試車後的檢查 10

6.質保措施 11

6.1質保體系 11

6.2過程質量控制點 11

6.3機組試運條件確認程式 11

7.hse保證措施 11

7.1 hse管理方針與目標 11

7.2 hse組織機構與職責 12

7.3安全措施 12

附一.hse保證體系 14

附二.試車組織機構 15

附三.機組單機試車條件認表 16

中國石油四川石化煉化一體化專案空壓站裝置

中國石油四川石化煉化一體化專案空壓站裝置儀表風增壓機組為往復式壓縮機,器型號為lw-0.8/7-25型,由重慶氣體壓縮機有限責任公司供貨。該壓縮機為l型一級壓縮,冷卻方式為水冷,驅動為y3 315s-12w三相非同步電機驅動。

外型尺寸為長3200*寬1650*高2300,重量3200kg。

表1:裝置效能引數

.四川石化相關裝置試車管理程式檔案

. 《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範gb50231-98

. 《壓縮機、風機、幫浦安裝工程施工及驗收規範gb50275-98

. 《工業金屬管道工程施工及驗收規範gb50235-97

. 壓縮機廠家隨機資料

1.機組及附屬裝置安裝1.機組主體安裝驗收合格1.潤滑系統、冷卻系統正常

2.機具、油品、肓板準備; 2.附屬裝置試運合格2.電機轉向、各工況值

3.電氣、儀表敷設除錯3.相關工藝系統試壓、吹掃合格3.儀電裝置工作正常

4.成立試車小組4.機組潤滑油系統油迴圈合格;

5.控制系統及安全聯鎖系統除錯合格;

1.檢查壓縮機進排氣壓力、溫度1.油壓、冷卻水溫、機器各

2.檢查各潤滑點供油狀況部溫度都正常;

3.檢查機組系統密封情況2.儀電裝置工作正常;

3.運轉無異常響動和振動;

1. 檢查各運動副磨合情況

、機組的安裝找正作業全部完成,並檢查合格;

、與機組運轉有關的所有進出口管道及配件和附屬裝置及相應管道及配件全部試壓、吹掃檢查驗收合格;

、與機組運轉有關的電氣、儀表系統已經按照施工圖紙要求施工完成並驗收合格,具備投用條件;

、機組潤滑油系統迴圈完成,檢查合格;且施工現場準備好機組廠家規定的潤滑油;

、與機組試運有關的水、汽、電、風全部送至機組前,具備使用條件;

、與機組試運有關的施工驗收**和記錄**全部準備就緒,並安排專人使用專用測量工具如實填寫;

、組成乙個由有關各方組成的試車小組,負責試車的組織和指揮;做好機組試運轉作業時的各專業協調工作,作好統一排程;

、由熟悉本機組的熟練操作工人擔任試車工作的操作人員,由熟悉本機組的熟練安裝人員參加試車中的維護工作;

、試車人員已熟悉試車方案和有關注意事項,包括安全注意事項,操作人員必須掌握操作規程;

、準備消防器材,放置在現場,特別放在油站附近;

、安裝必要的檢測儀表,供試車記錄和分析用;

、現場進行儀表系統聯校,在機組不轉的情況下應進行(模擬)聯動調校;

、機組監測系統操作指標及報警停車值應嚴格執行機組廠家相關技術檔案;

、冷卻水系統通水試驗應在冷卻系統全部安裝合格後進行;

、開啟進水總管閥門及各支管上的閥門,使水充滿冷卻系統,按順序逐個開啟各回水管路上閥門和回水總管閥門,檢查水流流動情況;

、檢查冷卻水壓力和溫度,應符合機組廠家相關技術檔案要求;

、冷卻系統通水時間應不低於2小時,當水壓、水流情況正常,回水清潔、暢通。

機組油系統沖洗及試運按照生產廠家安裝使用說明書的有關要求進行,並試輔助油幫浦運合格。潤滑油採用gb443-84規定的n68號機械油,油品由裝置廠家提供。

4.1.1試運轉前的準備

、按有關電氣規程檢查電機絕緣電阻和高壓部分接線;高低壓配電裝置以及電動機等電氣裝置的整定、試驗、調校均已完成;

、全面檢查各螺栓緊固情況應符合要求,半聯軸器應固定好;

、手動盤車,檢查轉子,要求無異常聲音,轉動靈活;

、投入監測、控制儀表;

、建立正常的潤滑油及冷卻水系統工作迴圈。

4.1.2各項準備工作全部檢查合格後,用手動開關進行瞬時啟動電動機檢查轉子轉向及轉動情況。

4.1.3轉子轉向檢查正確後,再啟動電動機。

4.1.4記錄啟動電流、電壓,執行中每半小時記錄一次電流、電壓、軸承溫度、定子溫度和振幅等,如有異常情況須停機進行處理。

4.1.5連續執行兩小時無異常情況且各項指標符合裝置製造商各項技術指標規定,視為電動機空負荷試運轉合格。

4.1.6電動機啟動次數應符合下列規定:

⑴、冷態允許連續啟動兩次;

⑵、熱態只允許啟動一次。

4.1.7電動機空負荷試運後,對電氣系統要進行認真檢查,高壓電源線路及配電室要嚴加管理,並指定專人負責,使電動機處於良好的待啟動狀態。

、拆開壓縮機系統中的進氣管,同時拆下吸氣閥和排氣閥(吸、排氣閥可在機組空負荷試運合格後再安裝);

、開啟總進水管閥門,調整各冷卻支管的流量,並通過視水器觀察各水路水流是否暢通,檢查指示儀表是否正常;

、啟動油站油幫浦,調整壓力達到設計或廠家技術檔案規定要求;

、手動盤車2~3轉,如無異常應按電氣操作規程規程進行電動機啟動前的準備;

、啟動電機前開啟注油器,檢查各潤滑點進出油是否正常;

、瞬時啟動電動機,檢查壓縮機曲軸轉向是否正確,停機後檢查壓縮機各部位情況,如無異常現場,可進行第二次啟動;

、第二次啟動後運轉5分鐘,應檢查各部位有無過熱,振動異常等現象,如發現問題,停車後應查明原因,及時排除;

、第三次啟動後運轉30分鐘,應檢查各部位有無過熱,振動異常等現象,如發現問題,停車後應查明原因,及時排除;

、第三次啟動後進行壓縮機空負荷運轉,使壓縮機運動密封面達到嚴密貼合及運動機構摩擦副達到更好配合,空負荷運轉2小時。

、運轉中應無異常音響和振動;

、潤滑油系統工作是否正常,潤滑油供油壓力、溫度應符合機組廠家相關技術檔案規定要求;

、冷卻水系統工作是否正常,供水壓力、溫度應符合廠家相關技術檔案要求;

、主軸承、連桿大小頭瓦溫度不超過60℃;

、填料法蘭處活塞桿溫度不超過110℃;

04往復式壓縮機方案

事故氮氣壓縮機c1201a b 卷內目錄 第一章工程概況 1 第二章編制依據 1 第三章壓縮機施工工藝流程 2 第四章壓縮機的安裝 2 第五章壓縮機的試運轉 13 第六章質量及安全保證措施 18 惠生 南京 化工 30萬噸 年一氧化碳 20萬噸 年甲醇裝置安裝工程,共有壓縮機11臺,其中往復式壓縮機...

常規往復式壓縮機方案

1 工程概況 1.1 新建64萬噸 年乙烯裝置熱區廢鹼氧化包 gb 501 內包含一套濕式氧化空氣壓縮機組,位號為cb 501x。本壓縮機為四列 水冷式 m型少油潤滑濕式氧化空氣壓縮機。四級壓縮,將空氣由常壓壓縮至4.83mpa g 布置方式為單層平面布置,其整體結構簡圖見圖1。1.2 主要的技術引...

往復式壓縮機巡檢工作標準

1 編制目的 為了規範裝置巡檢作業過程,控制巡檢作業質量 確保巡檢作業安全,使巡檢工作標準化 規範化 精細化,確保生產裝置 安 穩 長 滿 優 執行,特制定本巡檢工作標準。2 適用範圍 本標準適用於往復式壓縮機的巡檢工作。3 巡檢安全要求 3.1 巡檢工作的危害識別及工作危害分析 3.1.1 作業人...